專利名稱：管體端頭成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管體端頭成型方法。
背景技術(shù)：
管體端頭成型方法有冷成型和熱成型。目前，冷成型中模具為對合 胎，原理是模具對管體端頭進行環(huán)繞合力沖擊，致使管體端頭口徑逐漸 縮細，外徑達到需要的尺寸，缺點對于薄壁管收口后，端頭內(nèi)徑尺寸 達不到再加工要求；熱成型是利用增厚模在加熱的情況下使管體端頭增 厚，再利用縮口模在加熱的情況下收口，內(nèi)外徑達到收口尺寸，缺點 此法耗費大量電熱能，成形后缺陷多，廢品率高，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種對于薄壁管收口后，端頭內(nèi)徑尺寸適 合，耗費電熱能小的管體端頭成型方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，① 把相應管徑增厚模放在熱收口成形機的加熱爐膛中，給熱收口成形機通 電加熱，待溫度達到550士1(TC時，保溫十分鐘；把機床的進給速度調(diào) 整為340mm/min，把管體端頭70mm范圍內(nèi)均勻涂潤滑劑，夾持在機床 的進給機構(gòu)上，按照進給速度，把管體端頭送到加熱爐膛中的增厚模中 加熱，當管體端頭觸及增厚模的定位端后，向管體端頭施加軸向壓力使 管體端頭在壓力作用下，管體端頭壁厚增加；②把端頭增厚的管體從加 熱的增厚模中撤出，自然冷卻至常溫；將管體端頭送入縮徑機的進料口， 送料速度為150mm/min，管體端頭在縮徑機中對合模具的反復沖擊收壓 下縮細。本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明所采用熱增厚冷收縮的方法能夠滿 足不同壁厚管體的端頭縮徑，縮徑后經(jīng)無損探傷檢測，材料內(nèi)缺陷小， 廢品率低，耗費電熱能少，與現(xiàn)有技術(shù)相比，耗電能僅為原來的1/3， 降低了成本，克服了單純冷收縮后內(nèi)徑不能再加工的缺點。
具體實施例方式
①把相應管徑增厚模放在熱收口成形機的加熱爐膛中，給熱收口成 形機通電加熱，從溫度指示盤上可以看出加熱的時間和溫度數(shù)值，待溫 度達到550 士1(TC時，保溫十分鐘，把機床的進給速度調(diào)整為 340mm/min，把管體端頭70mm范圍內(nèi)均勻涂潤滑劑(黃油)，夾持在機床的進給機構(gòu)上，按照進給速度，把管體端頭送到加熱爐膛中的增厚模 中，在加熱的情況下，管體端頭受熱變軟，當管體端頭觸及增厚模的定
位端后，沿管體軸向受壓力，壓力值根據(jù)管體壁厚而定，管體端頭材料
在壓力作用下，沿管體徑向方向延伸，使管體端頭壁厚增加，達到增厚 目的。②把端頭增厚的管體撤出，冷卻至常溫，把冷卻至常溫的管體進
行縮徑，啟動縮徑機，待縮徑機正常運轉(zhuǎn)后，把管體端頭送入進料口，
送料速度為150mm/min，管體端頭在縮徑機中對合模具的反復沖擊收壓 下，逐漸縮細，最終達到要求的內(nèi)外經(jīng)尺寸。 實施例
做管體長300mm、直徑小32,，管體端頭收口至外徑4>20mm，內(nèi)
徑至4>11腿
①把相應管徑增厚模放在熱收口成形機的加熱爐膛中，給熱收口成
形機通電加熱，待溫度達到550土1(TC時，保溫十分鐘；把機床的進給 速度調(diào)整為340mm/min，把管體端頭70mm范圍內(nèi)均勻涂潤滑劑，夾持 在機床的進給機構(gòu)上，按照進給速度，把管體端頭送到加熱爐膛中的增 厚模中加熱，當管體端頭觸及增厚模的定位端后，向管體端頭施加軸向 壓力使管體端頭在壓力作用下，管體端頭壁厚增加；②把端頭增厚的管 體從加熱的增厚模中撤出，自然冷卻至常溫；將管體端頭送入縮徑機的 進料口，送料速度為150mm/min，管體端頭在縮徑機中對合模具的反復 沖擊收壓下縮細。
權(quán)利要求
1.一種管體端頭成型方法，其特征是，①把相應管徑增厚模放在熱收口成形機的加熱爐膛中，給熱收口成形機通電加熱，待溫度達到550±10℃時，保溫十分鐘；把機床的進給速度調(diào)整為340mm/min，把管體端頭70mm范圍內(nèi)均勻涂潤滑劑，夾持在機床的進給機構(gòu)上，按照進給速度，把管體端頭送到加熱爐膛中的增厚模中加熱，當管體端頭觸及增厚模的定位端后，向管體端頭施加軸向壓力使管體端頭在壓力作用下，管體端頭壁厚增加；②把端頭增厚的管體從加熱的增厚模中撤出，自然冷卻至常溫；將管體端頭送入縮徑機的進料口，送料速度為150mm/min，管體端頭在縮徑機中對合模具的反復沖擊收壓下縮細。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管體端頭成型方法。本發(fā)明所采用熱增厚冷收縮的方法能夠滿足不同壁厚管體的端頭縮徑，縮徑后經(jīng)無損探傷檢測，材料內(nèi)缺陷小，廢品率低，耗費電熱能少，與現(xiàn)有技術(shù)相比，耗電能僅為原來的1/3，降低了成本，克服了單純冷收縮后內(nèi)徑不能再加工的缺點。
文檔編號B21D41/00GK101301671SQ200810132618
公開日2008年11月12日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者崔祥坤, 李喜國 申請人:哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司