專利名稱：管坯安裝過程中的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳送裝置，具體的說是一種用于管坯拉伸過程中的傳送裝置。
背景技術(shù)：
銅管進(jìn)行拉伸工藝，如果需要拉伸后銅管的內(nèi)徑不變，在進(jìn)行拉伸時，需 要將管坯裝入芯棒上，該芯棒的半徑與管坯的內(nèi)徑一致，這樣在拉伸時管坯的 長度變長了而其內(nèi)徑不變。傳統(tǒng)工藝中采用人工進(jìn)行安裝，由于管坯的質(zhì)量大、 長度長，安裝蘇動強(qiáng)度大、效率低，并且危險性大，容易發(fā)生事故，操作人一 天工作下來會感覺相當(dāng)累。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單省力的管坯 安裝過程中的傳送裝置。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種管坯安裝過程中的 傳送裝置，它包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架一端的用于支撐管坯的水平支架、 設(shè)置在所述的機(jī)架另一端的芯棒固定架，所述的機(jī)架上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的傳送 輥，所述的傳送輥由電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的傳送輥的外圓周表面為限位凹槽， 所述的傳送輥、所述的支架、芯棒大致位于同一直線，所述的傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸 心線與該條直線相垂直。
優(yōu)選的，所述的傳送輥位于所述的支架與芯棒固定架之間。
所述的芯棒固定架包括夾持芯棒的夾頭。
由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點在于由于本發(fā)明采用由電動 機(jī)驅(qū)動的傳送輥來傳送管坯，傳送效率高，無需人工傳送管坯，提高了安全性; 傳送輥的外圓周表面為限位凹槽，可以防止安裝時管坯從傳送輥上滑落。


附圖1為本發(fā)明的示意圖； 附圖2為傳送輥示意圖；其中1、管坯；2、傳送輥；3、鏈條；4、機(jī)架；5、芯棒；6、電動機(jī)；7、 支架；8、芯棒固定架；9、限位凹槽。
具體實施例方式
如附圖1所示， 一種管坯安裝過程中的傳送裝置，它包括機(jī)架4、設(shè)置在機(jī) 架4一端的用于支撐管坯1的水平支架7、設(shè)置在機(jī)架4另一端的芯棒固定架8， 芯棒固定架8包括夾持芯棒5的夾頭。機(jī)架4上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的傳送輥2，傳 送輥2位于支架7與芯棒固定架8之間。傳送輥2由電動機(jī)6驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電動 機(jī)6動作后，動力通過鏈條3傳送至傳送輥2，使傳送輥2轉(zhuǎn)動。如附圖2所示， 傳送輥2的外圓周表面為限位M槽9,限位凹槽9可以防止管坯1從傳送輥2上 滑落。為了使芯棒5能順利裝入管坯1內(nèi)，傳送輥2、支架7、芯棒5大致位于 同一直線，傳送輥2的旋轉(zhuǎn)軸心線與該條直線相垂直。
本實施例的工作過程為將一支重20 25kg、長6米以上的管坯1放置于 支架7和傳送輥2上，管坯1對準(zhǔn)芯棒5，傳送輥2轉(zhuǎn)動時，管坯1隨著傳送輥 2的轉(zhuǎn)動向前移動，很快將整個芯棒5裝入管坯1內(nèi)。這項技術(shù)改造簡單，但既 加快了裝管速度又大大降低了勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明中，芯棒固定架8還可以包括多個夾持芯棒5的夾頭，在機(jī)架4上 設(shè)置多個傳送輥2，這樣就可以同時安裝多個管坯1,提高了作業(yè)效率。
權(quán)利要求
1、一種管坯安裝過程中的傳送裝置，其特征在于它包括機(jī)架(4)、設(shè)置在所述的機(jī)架(4)一端的用于支撐管坯(1)的水平支架(7)、設(shè)置在所述的機(jī)架(4)另一端的芯棒固定架(8)，所述的機(jī)架(4)上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的傳送輥(2)，所述的傳送輥(2)由電動機(jī)(6)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的傳送輥(2)的外圓周表面為限位凹槽(9)，所述的傳送輥(2)、所述的支架(7)、芯棒(5)大致位于同一直線，所述的傳送輥(2)的旋轉(zhuǎn)軸心線與該條直線相垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管坯安裝過程中的傳送裝置，其特征在于所述 的傳送輥(2)位于所述的支架(7)與芯棒固定架(8)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管坯安裝過程中的傳送裝置，其特征在于所述 的芯棒固定架(8)包括夾持芯棒(5)的夾頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳送裝置，具體的說是一種用于管坯拉伸過程中的傳送裝置。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種管坯安裝過程中的傳送裝置，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架一端的用于支撐管坯的水平支架、設(shè)置在機(jī)架另一端的芯棒固定架，機(jī)架上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的傳送輥，傳送輥由電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，傳送輥的外圓周表面為限位凹槽，傳送輥、支架、芯棒大致位于同一直線，傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸心線與該條直線相垂直。由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點在于由于本發(fā)明采用由電動機(jī)驅(qū)動的傳送輥來傳送管坯，傳送效率高，無需人工傳送管坯，提高了安全性；傳送輥的外圓周表面為限位凹槽，可以防止安裝時管坯從傳送輥上滑落。
文檔編號B21C1/32GK101513648SQ20081013668
公開日2009年8月26日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者宏 王 申請人:太倉市金鑫銅管有限公司