專利名稱：小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及等離子噴焊槍，特別涉及一種用在小內(nèi)徑深孔中施焊的等離子噴焊槍。
背景技術(shù)：
工業(yè)裝置常有一些小直徑的深孔需要進行表面處理，例如，燃氣輪機中胸芯部件有一 系列孔徑在4"48 70mm的套筒，要求在孔內(nèi)壁噴焊一層司太立合金，需要釆用等離子噴焊 工藝施焊。但是，現(xiàn)有的等離子噴焊槍，其槍頭內(nèi)的陰、陽電極是分離布置的，占據(jù)的空 間尺寸較大，故槍頭的直徑也較大，最少在4)80鵬以上，只能伸進直徑大于(HOO mm的孔 中施焊，無法加工上述小直徑深孔工件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種槍頭直徑很小的等離子噴焊槍，可以伸進小內(nèi)徑深孔中施焊。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，包括外殼和布置在外殼內(nèi)的陰電極、陽電極，外殼上 設(shè)有噴嘴，所述外殼呈盲管狀，管壁上有噴嘴安裝孔，所述噴嘴徑向布置于該安裝孔內(nèi)， 噴嘴的主體部分位于管內(nèi)空間；該噴嘴是復(fù)合噴嘴，具有離子氣、送粉氣、保護氣噴射 道；所述陽電極的幾何形狀與該盲管內(nèi)部空間一致，填充在盲管內(nèi)，陽電極內(nèi)具有一個用 于布置陰電極的縱向偏心大孔，兩個用做離子氣、送粉氣通道的縱向小孔，兩個小孔分別 連通噴嘴的離子氣、送粉氣噴射道；所述陰電極由陰極棒、陰極座、陰極頭組合構(gòu)成，陰 極棒鑲嵌在陽電極的縱向偏心大孔內(nèi)，其配合面有絕緣層；陰極座連接陰極棒，陰極頭的 根端固定在陰極座內(nèi)，并與陰極棒連接，陰極頭的頭端伸進噴嘴的中心孔內(nèi)。
所述噴嘴的離子氣、送粉氣、保護氣噴射道是環(huán)形。所述噴嘴的噴射道沿噴射方向按離子氣噴射道、送粉氣噴射道、保護氣噴射道順序布置。
所述送粉氣通道襯有銅管。
所述外殼與陽電極的配合面留有局部間隙，用做保護氣通道，該通道連通噴嘴的保護 氣噴射道。
所述外殼的外壁有絕緣涂層。
所述陽電極的頭部有冷卻水腔，陽電極內(nèi)有兩個縱向小孔分別作為進水通道和出水通 道，與該冷卻水腔連通。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果
由于本噴焊槍各零件的組合采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，非常緊湊，幾乎沒有空隙，與現(xiàn)有同規(guī)格
的噴焊槍相比，外形尺寸大幅度縮小，槍頭直徑可以做到26mm，能夠在①36mm以上的深孔 中施焊。堆焊層表面平整，保護良好，特別是連續(xù)工作時間可達1.5小時以上， 一般零件 內(nèi)孔可一次完成噴焊，焊層無接頭，保證焊接質(zhì)量。


圖l是本發(fā)明噴焊槍的結(jié)構(gòu)圖 圖2是圖1的A-A視圖
具體實施例方式
參見圖l、圖2:本等離子噴焊槍，主要由外殼6、陽電極7、陰電極、噴嘴1組成。外 殼6呈盲管狀，管壁上有噴嘴安裝孔，外殼6的內(nèi)壁有絕緣涂層。噴嘴l徑向布置于該安裝 孔內(nèi)，噴嘴l的主體部分位于管內(nèi)空間。該噴嘴l是復(fù)合噴嘴，具有離子氣、送粉氣、保護 氣噴射道。陽電極7的幾何形狀與該盲管內(nèi)部空間一致，填充在盲管內(nèi)。陽電極7內(nèi)具有一 個用于布置陰電極的縱向偏心大孔，兩個用做離子氣通道a、送粉氣通道b的縱向小孔，兩 個小孔分別連通噴嘴l的離子氣、送粉氣噴射道。陰電極由陰極棒5、陰極座4、陰極頭2組 合構(gòu)成，陰極棒5鑲嵌在陽電極7的縱向偏心大孔內(nèi)，其配合面有絕緣套3。陰極座4連接陰極棒5，陰極頭2的根端固定在陰極座4內(nèi)，并與陰極棒5連接為整體，陰極頭2的頭端伸 進噴嘴的中心孔內(nèi)。
上述鑲嵌組合方式，使焊槍的結(jié)構(gòu)非常緊湊，各零件之間幾乎沒有空隙，因而大幅度 縮小了焊槍的外形尺寸，目前，最小規(guī)格的焊槍直徑為26mra，可以伸進036mm的深孔中施焊。
噴嘴的離子氣、送粉氣、保護氣噴射道都是環(huán)形噴射道，沿噴射方向按離子氣噴射
道、送粉氣噴射道、保護氣噴射道順序布置。這種環(huán)形噴射道的優(yōu)點是
離子氣進入電弧區(qū)電離時，環(huán)繞陰極頭2，其運動軌跡是從圓周指向圓心，呈輻射匯
聚狀，受熱均勻，電離充分，溫度高，且溫度穩(wěn)定，電離后是一種絮度很高的熱等離子成流氣。
送粉氣運動軌跡也是從圓周指向圓心，呈輻射匯聚狀，形成一個環(huán)形流，熱等離子成 流氣貫穿該環(huán)形流，與之混合換熱，二者迅速、充分均熱，焊料熔化徹底，溫度均勻、穩(wěn) 定?；旌虾笫菤狻⒁簝上嗔?，其絮度也很高，噴出后形成的焊層平整、光潔，質(zhì)量優(yōu)良。
送粉氣是氣、固兩相混合流，固相是焊粉，氣相是氬氣，氬氣作為載體氣流將焊粉送 入噴嘴。在送粉氣通道襯有銅管。
外殼6與陽電極7的配合面留有局部間隙，用做保護氣通道c，該通道c連通噴嘴l的保 護氣噴射道。保護氣噴射道是噴嘴外壁與其安裝孔之間的環(huán)形間隙，噴出的環(huán)狀氣流將從 噴嘴中心孔出的焊料混合流包圍起來，起到保護的作用。
焊槍的結(jié)構(gòu)如此緊湊，散熱問題就顯得特別突出，因此，在陽電極7的頭部設(shè)有冷卻 水腔S，陽電極7內(nèi)有兩個縱向小孔分別作為進水通道d和出水通道e，與該冷卻水腔8連 通，通入冷卻水循環(huán)冷卻。
權(quán)利要求
1. 一種小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，包括外殼和布置在外殼內(nèi)的陰電極、陽電極，外殼上設(shè)有噴嘴，其特征在于所述外殼呈盲管狀，管壁上有噴嘴安裝孔，所述噴嘴徑向布置于該安裝孔內(nèi)，噴嘴的主體部分位于管內(nèi)空間；該噴嘴是復(fù)合噴嘴，具有離子氣、送粉氣、保護氣噴射道；所述陽電極的幾何形狀與該盲管內(nèi)部空間一致，填充在盲管內(nèi)，陽電極內(nèi)具有一個用于布置陰電極的縱向偏心大孔，兩個用做離子氣、送粉氣通道的縱向小孔，兩個小孔分別連通噴嘴的離子氣、送粉氣噴射道；所述陰電極由陰極棒、陰極座、陰極頭組合構(gòu)成，陰極棒鑲嵌在陽電極的縱向偏心大孔內(nèi)，其配合面有絕緣層；陰極座連接陰極棒，陰極頭的根端固定在陰極座內(nèi)，并與陰極棒連接，陰極頭的頭端伸進噴嘴的中心孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，其特征在于所述噴嘴的離子 氣、送粉氣、保護氣噴射道是環(huán)形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，其特征在于所述噴嘴的噴射道 沿噴射方向按離子氣噴射道、送粉氣噴射道、保護氣噴射道順序布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于所述送粉氣通道襯有銅管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，其特征在于所述外殼與陽電極 的配合面留有局部間隙，用做保護氣通道，該通道連通噴嘴的保護氣噴射道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，其特征在于所述外殼的內(nèi)壁有 絕緣涂層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，其特征在于所述陽電極的頭部 有冷卻水腔，陽電極內(nèi)有兩個縱向小孔分別作為進水通道和出水通道，與該冷卻水腔連 通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，其特征在于所述外殼的直徑小于30mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種小內(nèi)徑深孔等離子噴焊槍，包括外殼內(nèi)的陰電極、陽電極，外殼上設(shè)有噴嘴，外殼呈盲管狀，內(nèi)壁有絕緣涂層，管壁上有噴嘴安裝孔，噴嘴徑向布置于該安裝孔內(nèi)，噴嘴的主體部分位于管內(nèi)空間；噴嘴是復(fù)合噴嘴，具有離子氣、送粉氣、保護氣噴射道；陽電極的幾何形狀與盲管內(nèi)部空間一致，填充在盲管內(nèi)，陽電極內(nèi)有一個布置陰電極的縱向偏心大孔，兩個離子氣、送粉氣通道的縱向小孔，兩個小孔分別連通噴嘴的離子氣、送粉氣噴射道；陰電極由陰極棒、陰極座、陰極頭構(gòu)成，陰極棒鑲嵌在陽電極的偏心大孔內(nèi)；陰極座連接陰極棒，陰極頭的根端固定在陰極座內(nèi)，并與陰極棒連接，陰極頭的頭端伸進噴嘴的中心孔內(nèi)。本噴焊槍結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，槍頭直徑可做到26mm，能夠在Φ36mm以上的深孔中施焊。
文檔編號B23K10/02GK101434000SQ20081014785
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月13日
發(fā)明者軍 尹, 勇 蒲, 嵐 黃 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司