專利名稱：一種螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋轉(zhuǎn)子銑床在銑螺桿轉(zhuǎn)子時所用的一種專用銑刀片。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖3和圖4所示，其采用菱形刀片，在國內(nèi)外的所有刀 具生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的"°刀片中，刀尖圓弧為0.4、 0.8、 1.2三種圓弧作為標準, 使用該種刀片在加工轉(zhuǎn)子時，因其刀尖圓弧小，切削量小，工件轉(zhuǎn)速慢，加工 轉(zhuǎn)子的效率很低，且該刀片刀尖長度大，容易打刀尖，斷屑槽只適用單刃切削， 無法適應(yīng)銑削雙刃切削的條件，斷屑效果很差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片，通過本技術(shù)方案，不 但可以提高切削速度，且增加了刀具的使用壽命，可以彌補現(xiàn)有技術(shù)存在的 不足。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為 一種螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片，其 特征在于刀片刀尖圓弧為R2~2.5，刀片切削前角21。 ~27° ，切削刃長度 0.8~1.2，后角5.5° ~6.5° ，斷屑槽寬度1.8 2，斷屑槽圓弧與刀尖圓弧為 同心圓弧，釆用雙層涂層技術(shù)。
上述雙層涂層技術(shù)，第一層為氮鉬化鈦，第二層為三氧化二鋁； 上述刀片工作時通過刀片中心孔，將刀片固定于專用刀盤上。 本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片的有益效果是1、通過本技術(shù)方案，不 但可以提高加工轉(zhuǎn)子的效率，且提高刀片的使用壽命，降低加工成本；2、 本裝置不用改變螺旋轉(zhuǎn)子銑床的任何結(jié)構(gòu)和數(shù)控程序，使用方法與原有技術(shù) 相同，但使用效果明顯改善。


圖1為本發(fā)明主視圖。
圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中刀片切削示意圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中刀片的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖所示，本發(fā)明涉及的螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片，刀片刀尖(1)圓弧為 R2.5,刀片切削前角(2) 25° ,切削刃長度l.l,后角(3)6° ，斷屑槽(4) 寬度1.8，斷屑槽(4)圓弧與刀尖(1)圓弧為同心圓弧，采用雙層涂層技術(shù), 第一層為氮鋁化鈦，第二層為三氧化二鋁。
通過刀片中心孔，用專用螺釘將刀片固定于刀盤上，刀盤轉(zhuǎn)動進行對轉(zhuǎn) 子的銑削加工。
以上所述，僅為本發(fā)明的一種實施例，并非可以用于限定本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
1、一種螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片，其特征在于刀片刀尖圓弧為R2～2.5，刀片切削前角21°～27°，切削刃長度0.8～1.2，后角5.5°～6.5°，斷屑槽寬度1.8～2，斷屑槽圓弧與刀尖圓弧為同心圓弧，采用雙層涂層技術(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片，其特征在于上述 雙層涂層技術(shù)，第一層為氮鋁化鈦，第二層為三氧化二鋁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋轉(zhuǎn)子銑專用銑刀片，刀尖圓弧為R2～2.5，刀片切削前角21°～27°，切削刃長度0.8～1.2，后角5.5°～6.5°，斷屑槽寬度1.8～2，斷屑槽圓弧與刀尖圓弧為同心圓弧，采用雙層涂層技術(shù)。本發(fā)明不但可以提高加工轉(zhuǎn)子的效率，且提高刀片的使用壽命，降低加工成本。
文檔編號B23C5/02GK101444852SQ20081015398
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者孫忠江, 李云勇 申請人:天津立林石油機械有限公司