專利名稱：：一種x52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鋼管制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地講是一種X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法。
背景技術(shù)：
：目前，通常的生產(chǎn)方式軋制X52鋼級低溫用無縫管線鋼管，軋態(tài)鋼管的低溫沖擊試驗值無法達到特定用戶要求的-3CTC低溫沖擊試驗指標，無法滿足用戶要求，需要通過后續(xù)的熱處理提高鋼管的低溫沖擊性能值，這使熱處理工序成為必要工序，這既拉長了加工周期，更增加了鋼管的制造成本；另外對于新建機組，如果要生產(chǎn)X52鋼級低溫用無縫管線鋼管，必須配置熱處理工序，這也大大增加了投資。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述己有技術(shù)的不足，而提供一種低溫用無縫管線鋼管的制造方法，主要解決現(xiàn)有的X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的低溫沖擊試驗指標無法滿足用戶要求、增加后序加工成本高等問題。為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法，它包括鋼材選取、管坯分段、加熱、穿孔、軋擴管(延伸)、平整、定徑、冷卻、矯直、切頭尾、質(zhì)量檢査、無損檢測、噴標包裝工藝步驟，其特殊之處在于a在鋼材選取步驟，控制鋼材的化學成分，控制鋼材中下列元素的質(zhì)量百分比為C:0.15—0.18%，Mn:1.0-1.2%，S《0.015%，P《0.015%，V:0.06-0.08%，Al:0.015-0.025%,其中主要控制C、S、V、Al的含量;b在軋擴管工藝步驟，控制變形溫度為850—950°C;c在平整工藝步驟，采用平整機減壁時，控制減壁量為0.75—1.5腿;d在矯直工藝步驟，控制壓下率為l一1.6%。本發(fā)明所述的一種X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法與已有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步，1、可以大大降低鋼的冷脆轉(zhuǎn)變點，提高產(chǎn)品的低溫沖擊性能，在軋態(tài)下就可以達到現(xiàn)有低溫鋼管經(jīng)過熱處理才能達到的低溫沖擊指標；2、由于省略后續(xù)的熱處理，至少可以節(jié)約20%的制造成本，并縮短制造周期，提高生產(chǎn)效率。具體實施例方式為了更好地理解與實施，下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明一種X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法。實施例l，選取鋼材，鋼材中下列元素的質(zhì)量百分比為碳0.14%，硅0.25%,錳l.腦，磷0.01%，硫0.008%,鉻0.02%，鎳0.007%,銅0.016%,鉬0.002%，釩0.08%，鈮0.004%，鈦0.004°/。，鋁0.021%，進行管坯分段、加熱、穿孔，然后進行軋擴管(延伸)，控制變形溫度為850—950'C，采用平整機減壁時，控制減壁量為0.75—1.5咖，再進行定徑、冷卻，矯直時控制壓下率為1一1.6%，最后切頭尾、質(zhì)量檢査、無損檢測、噴標包裝，得X52鋼級低溫用無縫管線鋼管；其性能"在-30°時沖擊功》34J"，均值達到70J左右。將實施例1的產(chǎn)品與不同條件的產(chǎn)品的沖擊功情況對比如表2:表2.(試樣尺寸10X10X55mm)單位焦耳<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注1、不控制鋼材的化學成分，其釩的含量為0.01%，鋁的含量為0.008%，采用現(xiàn)有的工藝，不進行熱處理。2、同l，進行熱處理。3、不控制鋼材的化學成分，其釩的含量為0.01%，鋁的含量為0.008%,采用本發(fā)明的工藝，不進行熱處理。4、采用實施例1的鋼材，采用現(xiàn)有的工藝，不進行熱處理。5、本發(fā)明的實施例l的產(chǎn)品。權(quán)利要求1、一種X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法，它包括鋼材選取、管坯分段、加熱、穿孔、軋擴管、平整、定徑、冷卻、矯直、切頭尾、質(zhì)量檢查、無損檢測、噴標包裝工藝步驟，其特征在于a在鋼材選取步驟，控制鋼材的化學成分，控制鋼材中下列元素的質(zhì)量百分比為C0.15--0.18％，Mn1.0-1.2％，S≤0.015％，P≤0.015％，V0.06-0.08％，Al0.015-0.025％，其中主要控制C、S、V、Al的含量；b在軋擴管工藝步驟，控制變形溫度為850—950℃；c在平整工藝步驟，采用平整機減壁時，控制減壁量為0.75—1.5mm；d在矯直工藝步驟，控制壓下率為1--1.6％。全文摘要本發(fā)明公開了一種X52鋼級低溫用無縫管線鋼管的制造方法，其特點是控制鋼材的化學成分，提高鋼種的原始機械性能，并通過控制軋擴管、平整、矯直工藝步驟的條件，提高并穩(wěn)定軋態(tài)的機械性能，從而可滿足低溫韌性要求，實際效果很好，縮短鋼管的制造周期，提高生產(chǎn)效率。文檔編號B21B37/74GK101386038SQ20081015788公開日2009年3月18日申請日期2008年10月21日優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日發(fā)明者尹衛(wèi)東,梁建山,沈紹陸申請人:煙臺魯寶鋼管有限責任公司