專利名稱：清除鋼軌焊瘤的推瘤刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種切削工具，具體地說是一種用于清除鋼軌焊瘤的推瘤刀。
背景技術：
無縫線路是二十一世紀鐵路軌道結(jié)構(gòu)方面最重要的進步和發(fā)展。為了 適應我國鐵路進一步提速和高速鐵路的要求，目前國內(nèi)的無縫線路發(fā)展迅速。 在無縫線路的建設過程中必須進行鋼軌的焊接，在國內(nèi)通常采用脈動閃光焊接 技術。而在鋼軌焊接過程中產(chǎn)生的焊瘤必須進行清除。如果直接用人工打磨， 那么打磨工作量太大、勞動強度高且效率低下，所以現(xiàn)在大多先采用推瘤刀先 將焊瘤的大部分清除后，再采用人工打磨的方法。
已有的推瘤刀是由頂?shù)?、左刀、右刀、銷手柄、鎖緊鉤等零件組成。頂?shù)丁?左刀、右刀用銷軸連接起來，其刃口構(gòu)成鋼軌的截面形狀，但比鋼軌截面尺寸 要大一些，這是為了在進行推瘤時，推瘤刀不會產(chǎn)生切削量過大傷及鋼軌。見 圖1。
但是目前推瘤刀在對焊瘤進行清除的過程中，是直接放置在被焊接的鋼軌 上。由于推瘤刀自身重力的作用，推瘤刀的頂?shù)度锌诼湓阡撥壍能夗斆嫔?，與 軌頂面直接接觸而沒有間隙，同時軌底的刃口距鋼軌截面底部間隙將變大。這 就導致推瘤刀刃口與鋼軌截面的間隙不均勻。致使在切削過程中，鋼軌頂面
易被刃口劃傷；鋼軌底面的切削不到位，余量大，推瘤后需人工打磨量大 大增加；同時還會因為間隙不同而導致焊瘤各部位切削量不同，使推瘤刀 受力不均勻而傾斜，導致推瘤刀損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種在推瘤過程中不會
傷到鋼軌本身、減少人工的打磨量同時還可延長使用壽命的用于清除鋼軌焊瘤 的推瘤刀。
按照本發(fā)明提供的技術方案，包括相連的左側(cè)刀體、頂部刀體、右側(cè)刀體 及底部刀體，其中位于首端和尾端的刀體上設有鎖緊機構(gòu)，所述刀體上設有刃 口；在工作狀態(tài)時，所述鎖緊機構(gòu)使位于首端和尾端的刀體相互連接鎖緊，使 所述刀體的刃口構(gòu)成鋼軌的截面形狀，其特征是在頂部刀體內(nèi)設有安裝孔， 在安裝孔內(nèi)裝有部分高出頂部刀體的刃口的定位件。
所述頂部刀體的安裝孔內(nèi)的定位件的上方還裝有彈性支撐裝置，所述彈性 支撐裝置的下端與安裝孔內(nèi)的定位件相抵，所述彈性支撐裝置的上端與安裝孔 的頂部內(nèi)壁相抵。在底部刀體內(nèi)設有安裝孔，所述底部刀體的安裝孔內(nèi)裝有部 分高出底部刀體的刃口的定位件，所述底部刀體的安裝孔內(nèi)的定位件的下方還 裝有彈性支撐裝置。
在底部刀體內(nèi)左右對稱地設有兩個安裝孔，每個安裝孔內(nèi)分別設有高出底
4部刀體的刃口的定位件，所述底部刀體的安裝孔內(nèi)的定位件的下方還分別裝有 彈性支撐裝置。
在所述左側(cè)刀體內(nèi)設有安裝孔，所述左側(cè)刀體的安裝孔內(nèi)設有伸出左側(cè)刀 體刃口的定位件，所述左側(cè)刀體的安裝孔內(nèi)的定位件的左側(cè)還裝有彈性支撐裝 置；在所述右側(cè)刀體內(nèi)設有安裝孔，右側(cè)刀體的安裝孔內(nèi)設有伸出右側(cè)刀體刃 口的定位件，所述右側(cè)刀體的安裝孔內(nèi)的定位件的右側(cè)還裝有彈性支撐裝置。
所述安裝孔朝向刃口的開口端還固定連接有限位套，定位件部分從限位套 的限位孔內(nèi)凸出并高出刀體刃口。所述限位套由壓圈和蓋板分體制造而成。所 述定位件為柱狀滾動體或者球狀滾動體。所述彈性支撐裝置為若干個蝶形彈簧 背靠背或面對面堆積而成。
所述鎖緊機構(gòu)包括位于首端的刀體上固定設有鎖緊銷軸，位于尾端的刀體 上鉸接有鎖緊手柄，且在鎖緊手柄上鉸接有可與鎖緊銷軸鎖扣一體的鎖緊鉤。 在位于首端或尾端的刀體的前側(cè)設有使位于首端和尾端的刀體在鎖緊后處于同 一平面的擋板。
所述鎖緊機構(gòu)包括位于首端的刀體內(nèi)外側(cè)間隔凸起的安裝板，在兩安裝板 上開設有相互配合的第一安裝孔，在位于尾端的刀體上設有凸起的插板，在插 板上開設有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔用鎖緊銷軸將其連接成為一 體。所述若干刀體利用銷軸依次首尾鉸接在一起。
所述若干刀體中，除位于首端和尾端的刀體用鎖緊機構(gòu)相互連接外，所述 若干刀體的首尾依次相互鉸接；也可以是所述若干刀體中，除位于首端和尾端 的刀體用鎖緊機構(gòu)相互連接外，至少有一組相鄰的兩個刀體連成一體，其余刀 體相互鉸接。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于在頂?shù)兜扼w內(nèi)設置了部分高出頂?shù)兜扼w刃口的定位 件，推瘤刀的頂?shù)度锌诓粫苯勇湓阡撥壍能夗斆嫔?，而是與鋼軌頂面有一定 的間隙，因此可以保證在切削過程中，鋼軌頂面不會被刃口劃傷；同時也減 少了底部刀體刃口與鋼軌底面之間的間隙，使頂部刀體和底部刀體刃口距離鋼 軌之間的間隙得到了合理的調(diào)整，保證了鋼軌頂部和底部的切削量相對比較均 勻，從而減少了人工的打磨量；而且，在推瘤過程中推瘤刀頂部刀體和底 部刀體的受力也變得比較均勻而不容易被損壞，從而能延長推瘤刀的使用壽 命。
本發(fā)明采用具有彈性的定位件后的進一步優(yōu)點是由于在刀體內(nèi)設置了具 有彈性的定位件，并且，所述定位件伸出所在刀體的刃口，在使用時，刀體刃 口與鋼軌截面間具有更加均勻的間隙，在推瘤過程中不會傷到鋼軌本身，能夠 更有效地減少人工的打磨量，進一步延長了推瘤刀的使用壽命。


圖1是現(xiàn)有技術描述的推瘤刀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中頂?shù)兜扼w內(nèi)的定位件與彈性支撐裝置的放大示意圖；圖4是本發(fā)明第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的A-A剖視圖6圖2的B-B剖視圖7是圖2的C-C剖視圖8是圖4的左視圖9是圖4的D-D剖視圖IO本發(fā)明第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖11圖IO的E-E剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1、 2、 4所示的是一種所述推瘤刀中，右側(cè)刀體3與底部刀體4連成一 體，頂部刀體2與右側(cè)刀體3、頂部刀體2與左側(cè)刀體1、底部刀體4與右側(cè)刀 體3分別利用銷軸61相互鉸接，底部刀體4與左側(cè)刀體1利用鎖緊機構(gòu)相互連 接的結(jié)構(gòu)形式。其中底部刀體4與左側(cè)刀體1上設有鎖緊機構(gòu)，使底部刀體4 與左側(cè)刀體1相互連接鎖緊；所述刀體上設有刃口，底部刀體4與左側(cè)刀體1 相互連接鎖緊后，所有刀體的刃口構(gòu)成鋼軌的截面形狀。利用銷軸61相互鉸接 的示意圖請參見圖7、 9、 11。
除前述右側(cè)刀體3與底部刀體4連成一體的情況外，其它相鄰的兩個刀體 也可以連為一體。如頂部刀體2與右側(cè)刀體3連為一體，而頂部刀體2與左側(cè) 刀體1、右側(cè)刀體3與底部刀體4分別利用銷軸61相互鉸接，底部刀體4與左 側(cè)刀體1利用鎖緊機構(gòu)相互連接；或者也可以采用頂部刀體2與左側(cè)刀體1連 為一體，而頂部刀體2與右側(cè)刀體3、底部刀體4與左側(cè)刀體1分別利用銷軸 61相互鉸接，右側(cè)刀體3與底部刀體4利用鎖緊機構(gòu)相互連接；或者還可以采 用底部刀體4與左側(cè)刀體1連為一體，而頂部刀體2與右側(cè)刀體3、頂部刀體2 與左側(cè)刀體1分別利用銷軸61相互鉸接，右側(cè)刀體3與底部刀體4利用鎖緊機 構(gòu)相互連接。
如圖2、 3所示在頂部刀體2內(nèi)設有安裝孔51，安裝孔51內(nèi)裝有部分高 出頂部刀體2的刃口的定位件5。所述頂部刀體2的安裝孔51內(nèi)的定位件5的 上方還裝有彈性支撐裝置52，所述彈性支撐裝置52的下端與安裝孔51內(nèi)的定 位件5相抵，所述彈性支撐裝置52的上端與安裝孔51的頂部內(nèi)壁相抵。
如圖2、 4、 IO所示在底部刀體4內(nèi)設有安裝孔51，所述底部刀體4的安 裝孔51內(nèi)裝有部分高出底部刀體4的刃口的定位件5，所述底部刀體4的安裝 孔51內(nèi)的定位件5的下方還裝有彈性支撐裝置52。
也可以在底部刀體4內(nèi)左右對稱地設有兩個安裝孔51，每個安裝孔51內(nèi)分 別設有高出底部刀體4的刃口的定位件5，所述底部刀體4的安裝孔51內(nèi)的定 位件5的下方還分別裝有彈性支撐裝置52。
在所述左側(cè)刀體1內(nèi)設有安裝孔51，所述左側(cè)刀體1的安裝孔51內(nèi)設有伸 出左側(cè)刀體1的刃口的定位件5，所述左側(cè)刀體1的安裝孔51內(nèi)的定位件5的 左側(cè)還裝有彈性支撐裝置52;在所述右側(cè)刀體3內(nèi)設有安裝孔51，右側(cè)刀體3
6的安裝孔51內(nèi)設有伸出右側(cè)刀體3刃口的定位件5，所述右側(cè)刀體3的安裝孔 51內(nèi)的定位件5的右側(cè)還裝有彈性支撐裝置52。
所述安裝孔51朝向刃口的開口端還固定連接有限位套54，定位件5部分從 限位套54的限位孔55內(nèi)凸出并高出刀體刃口。所述限位套54由壓圈56和蓋 板57分體制造而成。所述定位件5為柱狀滾動體或者球狀滾動體。所述彈性支 撐裝置52為若干個蝶形彈簧背靠背或面對面堆積而成。見圖3.
所述鎖緊機構(gòu)的一種形式如圖2所示包括位于首端的刀體上固定設有鎖 緊銷軸6，位于尾端的刀體上鉸接有鎖緊手柄7，且在鎖緊手柄7上鉸接有可與 鎖緊銷軸6鎖扣一體的鎖緊鉤8。
在位于首端或尾端刀體的前側(cè)設有使位于首端和尾端刀體在鎖緊后處于同 一平面的擋板60。見圖6。
所述鎖緊機構(gòu)的另一種形式如圖4、 5、 8所示包括位于首端刀體內(nèi)外側(cè) 間隔凸起的安裝板9，在兩安裝板9上開設有相互配合的第一安裝孔9a，在位 于尾端的刀體上設有凸起的插板10，在插板10上開設有第二安裝孔10a，第一 安裝孔9a與第二安裝孔10a用鎖緊銷軸11將其連接成為一體。
如圖10所示的是一種除了底部刀體4與左側(cè)刀體1利用鎖緊機構(gòu)相互連接 外，其余刀體均利用銷軸61依次首尾鉸接在一起的結(jié)構(gòu)形式。
本發(fā)明在推瘤過程中，將推瘤刀放置在待加工的鋼軌上，用鎖緊機構(gòu)將推 瘤刀鎖緊，4把刀體上的5個彈性支撐裝置52支撐的定位件5將分別頂住待加 工的鋼軌截面邊緣，定位件5下面的彈性支撐裝置52會自動調(diào)節(jié)推瘤刀刃口與 鋼軌截面邊緣的間隙，使推瘤刀刃口與鋼軌截面邊緣的間隙合理分布。同時由 于彈性支撐裝置52支撐的定位件5具有類似鋼珠的滾動作用，在焊瘤切削過程 中，定位件5會沿著頂鍛力的方向作自由滾動或者滑動，其推瘤刀與鋼軌的 摩擦力會大大減小，使得推瘤刀的使用壽命大大增加。在推瘤過程中，安裝在 焊軌機左側(cè)箱體上的推瘤刀座頂著推瘤刀沿著鋼軌方向運動，將焊瘤切除。
在實際鋼軌焊接推瘤過程中，由于有彈性支撐的作用，推瘤刀刃口與鋼軌 截面的間隙均勻，刀體平面與鋼軌垂直，推瘤刀夾緊鋼軌鎖定后穩(wěn)定性好；在 推瘤切削過程中，推瘤刀沿鋼軌方向運動平穩(wěn)，鋼軌表面無推瘤刀刃口劃痕， 切削完成后鋼軌接頭四周留量適中，能很好保證鋼軌接頭焊接質(zhì)量。
權利要求
1、一種清除鋼軌焊瘤的推瘤刀，包括相連的左側(cè)刀體(1)、頂部刀體(2)、右側(cè)刀體(3)及底部刀體(4)，其中位于首端和尾端的刀體上設有鎖緊機構(gòu)，所述刀體上設有刃口；在工作狀態(tài)時，所述鎖緊機構(gòu)使位于首端和尾端的刀體相互連接鎖緊，使所述刀體的刃口構(gòu)成鋼軌的截面形狀，其特征是在頂部刀體(2)內(nèi)設有安裝孔(51)，在安裝孔(51)內(nèi)裝有部分高出頂部刀體(2)的刃口的定位件(5)。
2、 如權利要求l所述的用于清除焊瘤的推瘤刀，其特征是所述頂部刀體 (2)的安裝孔(51)內(nèi)的定位件(5)的上方還裝有彈性支撐裝置(52),所述彈性支撐裝置(52)的下端與安裝孔(51)內(nèi)的定位件(5)相抵，所述彈性支 撐裝置(52)的上端與安裝孔(51)的頂部內(nèi)壁相抵。
3、 如權利要求2所述的用于清除焊瘤的推瘤刀，其特征是在底部刀體(4) 內(nèi)設有安裝孔(51)，所述底部刀體(4)的安裝孔(51)內(nèi)裝有部分高出底部 刀體(4)的刃口的定位件(5)，所述底部刀體(4)的安裝孔(51)內(nèi)的定位 件(5)的下方還裝有彈性支撐裝置(52)。
4、 如權利要求3所述的用于清除焊瘤的推瘤刀，其特征是在底部刀體(4) 內(nèi)左右對稱地設有兩個安裝孔(51)，每個安裝孔(51)內(nèi)分別設有高出底部刀 體(4)的刃口的定位件(5)，所述底部刀體(4)的安裝孔(51)內(nèi)的定位件(5)的下方還分別裝有彈性支撐裝置(52)。
5、 如權利要求4所述的用于清除焊瘤的推瘤刀，其特征是在所述左側(cè)刀 體(1)內(nèi)設有安裝孔(51)，所述左側(cè)刀體(1)的安裝孔(51)內(nèi)設有伸出左 側(cè)刀體(1)刃口的定位件(5)，所述左側(cè)刀體(1)的安裝孔(51)內(nèi)的定位 件(5)的左側(cè)還裝有彈性支撐裝置(52);在所述右側(cè)刀體(3)內(nèi)設有安裝孔(51)，右側(cè)刀體(3)的安裝孔(51)內(nèi)設有伸出右側(cè)刀體(3)刃口的定位件 (5)，所述右側(cè)刀體(3)的安裝孔(51)內(nèi)的定位件(5)的右側(cè)還裝有彈性 支撐裝置(52)。
6、 如權利要求l、 2、 3、 4或5所述用于清除焊瘤的推瘤刀，其特征是 所述安裝孔(51)朝向刃口的開口端還固定連接有限位套(54)，定位件(5) 部分從限位套(54)的限位孔(55)內(nèi)凸出并高出刀體刃口。
7、 如權利要求l、 2、 3、 4或5所述的清除焊瘤的推瘤刀，其特征是所 述定位件(5)為柱狀滾動體或者球狀滾動體。
8、 如權利要求2、 3、 4、 5所述的用于清除焊瘤的推瘤刀，其特征是所 述彈性支撐裝置(52)為若干個蝶形彈簧背靠背或面對面堆積而成。
9、 如權利要求l所述的清除焊瘤的推瘤刀，其特征是所述鎖緊機構(gòu)包括 位于首端刀體上固定設置的鎖緊銷軸(6)及鉸接于尾端刀體上的鎖緊手柄(7)， 且在鎖緊手柄(7)上鉸接有可與鎖緊銷軸(6)鎖扣一體的鎖緊鉤(8)。
10、如權利要求9所述的清除焊瘤的推瘤刀，其特征是在位于首端或尾 端刀體的前側(cè)設置用于使位于首端和尾端的刀體在鎖緊后處于同一平面的擋板 (60)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切削工具，具體地說是一種用于清除鋼軌焊瘤的推瘤刀。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述清除焊瘤的推瘤刀包括首尾依次相連的若干刀體及鎖緊機構(gòu)；所述若干刀體的首尾依次相互鉸接，或者所述若干刀體中至少有相鄰的兩個刀體連成一體，其余的刀體相互鉸接；其中位于首端和尾端的刀體上設有相互配合連接的鎖緊機構(gòu)；所述刀體上設有刃口，位于首端和尾端的刀體相互連接鎖緊后，所述刀體的刃口構(gòu)成鋼軌的截面形狀，鎖緊后的所述刀體包括左側(cè)刀體、頂部刀體、右側(cè)刀體及底部刀體，其特征是在頂部刀體內(nèi)設有安裝孔，安裝孔內(nèi)裝有部分高出頂部刀體刃口的定位件。本發(fā)明的推瘤刀在推瘤過程中不會傷到鋼軌本身，在減少工人的打磨量同時還可延長使用壽命。
文檔編號B23D79/00GK101428360SQ200810195179
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權日2008年11月7日
發(fā)明者黃騰飛 申請人:常州市瑞泰工程機械有限公司;南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司