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鋁質(zhì)包裝罐及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3030809閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鋁質(zhì)包裝罐及其生產(chǎn)方法
鋁質(zhì)包裝罐及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁質(zhì)包裝罐及其生產(chǎn)方法。背景技術(shù)
鋁質(zhì)包裝罐是一種廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的包裝容器,如用于盛裝飲料、殺蟲(chóng)劑、清潔劑、固定發(fā)型的摩絲等。鋁質(zhì)包裝罐在使用時(shí)操作方便,安全可靠,深受用戶(hù)喜愛(ài)。然而現(xiàn)有鋁質(zhì)包裝罐一般是圓柱形,形狀過(guò)于單一,難以滿足人們多樣化需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種罐體立體感強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁質(zhì)包裝罐。
本發(fā)明的另一目的在于提供了一種加工方法簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的鋁質(zhì)包裝罐的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所涉及的鋁質(zhì)包裝罐,包括有罐底、罐筒、罐肩和罐口,其特征在于所述罐底邊緣向上延伸形成罐筒,罐筒包括有圓筒段和棱柱形段,所述圓筒段橫截面為圓環(huán)形,所述棱柱形段橫截面為正多邊
框形;
所述棱柱形段位于所述罐筒上段,棱柱形段由多個(gè)面積均等的平面組成,所述平面沿罐筒圓周均布;
所述平面下端與所述圓筒段上端相交處形成有過(guò)度用的花瓣?duì)钕禄⌒芜吘墸凰龉尥采隙碎_(kāi)口收縮成圓弧形罐肩,所述平面上端與所述罐肩
相交處設(shè)有過(guò)度用的花瓣?duì)钌匣⌒芜吘墸?br> 所述罐底、罐筒、罐肩和罐口構(gòu)成鋁質(zhì)罐體,所述鋁質(zhì)罐體內(nèi)噴 涂有用于防腐的保護(hù)膜,鋁質(zhì)罐體外表面涂有油印層。
一種鋁質(zhì)包裝罐的生產(chǎn)方法,其特征在于包括有如下步驟
a:在鋁片中加入潤(rùn)滑劑;
b:將鋁片擠壓成粗罐坯,粗罐坯包括圓形罐底和圓柱形筒身;
C:修邊,按所需的長(zhǎng)度將粗罐坯的開(kāi)口端剪切;
d:清洗,將粗罐坯的內(nèi)、外臟物清除干凈;
e:內(nèi)噴涂,在粗罐坯內(nèi)噴涂起防腐作用的保護(hù)膜;
f:油印和上光在粗罐坯外表面涂底漆、印刷圖案并作上光處
理;
g:收壓,在收頸機(jī)上收縮擠壓粗罐坯筒身,使粗罐坯筒身上段 受壓后沿模具變形成橫截面為正多邊框形的棱柱形段,棱柱形段由多 個(gè)面積均等的平面組成,各平面沿罐筒圓周均布,在收縮擠壓時(shí)各平 面下端與所述罐筒下段的相交處形成過(guò)度用的下弧形邊緣;
h:收縮將罐坯的開(kāi)口部位收縮成圓弧形罐肩并翻邊成有唇的 圓環(huán)狀的罐口,收縮形成罐肩時(shí),各平面與所述罐肩相交處形成過(guò)度 用的上弧形邊緣。
本發(fā)明的有益效果是-
1、圓形罐筒上部壓印有十二個(gè)面積均等的平面,各平面與罐肩 相交處有過(guò)度用的上弧邊緣,各平面下端與罐筒下段圓筒段的相交處形成過(guò)度用的下弧形邊緣,上弧形邊緣、下弧形邊緣再配合罐筒圓柱形和棱柱形的外觀,在視覺(jué)上給消費(fèi)者新和美的感受,大大增強(qiáng)了罐
體立體感;
2、用鋁質(zhì)包裝罐存放飲品能提高產(chǎn)品檔次和包裝容器的附加值。


J
圖l為鋁質(zhì)包裝罐立體圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖所示,鋁質(zhì)包裝罐,包括有鋁質(zhì)罐體l,鋁質(zhì)罐體l是由一定量的鋁片中加入適量的潤(rùn)滑劑并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?jīng)相應(yīng)模具的沖壓機(jī)械擠壓、修剪長(zhǎng)度、通過(guò)機(jī)械作用縮肩并翻邊而成。鋁質(zhì)罐體1內(nèi)噴涂有用于防腐的保護(hù)膜(圖中未示出),這樣鋁質(zhì)罐體1存儲(chǔ)液
劑的時(shí)間更長(zhǎng);鋁質(zhì)罐體1外表面涂有油印層(圖中未示出),實(shí)際使用中按客戶(hù)要求油印有圖案或文字,起到美觀、大方和標(biāo)志作用;還可以對(duì)鋁質(zhì)罐體1外表面進(jìn)籽上光裝飾,更凸顯包裝鏞的精致和靚麗。
本發(fā)明中,鋁質(zhì)罐體1由罐底11、罐筒12、罐肩13和罐口 14構(gòu)成,罐底11、罐筒12、罐肩13和罐口 14整體成型。罐底11邊緣向上延伸是罐筒12,罐筒12下段為圓筒段121,罐筒12上段為棱柱形段122,圓筒段121橫截面為圓環(huán)形,棱柱形段122橫截面為正多邊框形,棱柱形段122上端開(kāi)口向上收縮形成圓弧形的罐肩13并翻邊形成有唇的圓環(huán)狀的罐口 14。
其中,棱柱形段122由十二個(gè)面積均等的平面1220組成,各平
面1220沿罐筒12圓周均布。各平面1220上端與罐肩13相交處形成
過(guò)度用的花瓣?duì)钌匣⌒芜吘?24;各平面111下端與圓筒段121上端
相交處形成過(guò)度用的花瓣?duì)钕禄⌒芜吘?23。
一種鋁質(zhì)包裝罐的生產(chǎn)方法,其包括有如下步驟
a:在一定量的鋁片中加入適量的潤(rùn)滑劑,充分?jǐn)嚢瑁?br> b:將混合均勻的鋁片送到?jīng)_壓崗位,通過(guò)裝配相應(yīng)模具的沖壓
機(jī)械擠壓成形為粗罐坯,本發(fā)明中粗罐坯包括有圓形的罐底11和圓
柱形罐筒12;
C:修邊,將粗罐坯送到切割崗位,通過(guò)修邊機(jī)按所需的長(zhǎng)度將 粗罐坯從開(kāi)口處剪切;
d:清洗,將粗罐坯的內(nèi)、外臟物清除干凈,此步驟通過(guò)洗罐用 的清洗機(jī)來(lái)完成;
e:內(nèi)噴涂,將粗罐坯內(nèi)噴涂起防腐作用的保護(hù)膜,此步驟通過(guò) 噴涂機(jī)來(lái)完成;
f:油印和上光,將粗罐坯外表面噴涂上一層均勻的底漆,然后 按客戶(hù)要求在底漆上進(jìn)行油印商標(biāo)、圖案或文字層,還可作外部上光 裝飾;
g:壓印,將粗罐坯送到收頸崗位,在收頸機(jī)上裝上正多邊形模 具,設(shè)定加工線,在收頸機(jī)上收縮擠壓粗罐坯筒身上段,使粗罐坯筒 身上段沿模具變形成棱柱形段122;本發(fā)明中,正多邊形模具包括可張合的截面為正十二邊形的外模和可張合的截面為正十二邊形的芯模,當(dāng)罐坯進(jìn)入到加工線時(shí)外模張開(kāi),芯模向內(nèi)收合,當(dāng)芯模送入到加工位置后,芯模插裝在罐坯內(nèi),芯模向外張開(kāi)頂住罐坯內(nèi)壁,同時(shí)外模向內(nèi)收合形成壓模擠壓罐筒12,使罐筒12上段受壓變形;隨后外模張開(kāi),芯模向內(nèi)收合脫模后退出罐坯;在加工線上經(jīng)多次站點(diǎn)加工后罐筒12上形成棱柱形段122;棱柱形段122由十二個(gè)面積均等的平面1220組成,各平面1220下端與罐筒12下段圓筒段121的相交處形成過(guò)度用的花瓣?duì)钕禄⌒芜吘?23;
h:收縮,將罐坯的開(kāi)口部位通過(guò)收頸機(jī)收縮形成圓弧形的罐肩13并翻邊成圓環(huán)狀的罐口 14,這一工序是將不同直徑的開(kāi)口罐坯通過(guò)裝配所需外形模具,然后在收頸機(jī)在機(jī)械作用下成型為罐肩13,并翻邊成所需尺寸的有唇的圓環(huán)狀罐口 14;此加工過(guò)程中,各平面1220與罐肩13相交處形成過(guò)度用的花瓣?duì)钌匣⌒芜吘?24。這樣就加工成本發(fā)明中的鋁質(zhì)罐體1。
8
權(quán)利要求
1、鋁質(zhì)包裝罐,包括有罐底(11)、罐筒(12)、罐肩(13)和罐口(14),其特征在于所述罐底(11)邊緣向上延伸形成罐筒(12),罐筒(12)包括有圓筒段(121)和棱柱形段(122),所述圓筒段(121)橫截面為圓環(huán)形,所述棱柱形段(122)橫截面為正多邊框形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)包裝罐,其特征在于所述棱柱形 段(122)位于所述罐筒(12)上段,棱柱形段(122)由多個(gè)面積均 等的平面(1220)組成,所述平面(1220)沿罐筒(12)圓周均布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁質(zhì)包裝罐,其特征在于所述平面 (1220)下端與所述圓筒段(121)上端相交處形成有過(guò)度用的花瓣?duì)钕禄⌒芜吘?123)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋁質(zhì)包裝罐,其特征在于所述罐 筒(12)上端開(kāi)口收縮成圓弧形罐肩(13),所述平面(1220)上端 與所述罐肩(13)相交處設(shè)有過(guò)度用的花瓣?duì)钌匣⌒芜吘?124)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)包裝罐,其特征在于所述罐底 (11)、罐筒(12)、罐肩(13)和罐口 (14)構(gòu)成鋁質(zhì)罐體(1),所述鋁質(zhì)罐體(1)內(nèi)噴涂有用于防腐的保護(hù)膜,鋁質(zhì)罐體(1)外表面 涂有油印層。
6、 一種權(quán)利要求1所述鋁質(zhì)包裝罐的生產(chǎn)方法,其特征在于包 括有如下步驟a:在鋁片中加入潤(rùn)滑劑;b:將鋁片擠壓成粗罐坯,粗罐坯包括圓形罐底(11)和圓柱形 筒身;c:修邊,按所需的長(zhǎng)度將粗罐坯的開(kāi)口端剪切;d:清洗,將粗罐坯的內(nèi)、外臟物清除干凈;e:內(nèi)噴涂,在粗罐坯內(nèi)噴涂起防腐作用的保護(hù)膜;f:油印和上光在粗罐坯外表面涂底漆、印刷圖案并作上光處理;g:收壓,在收頸機(jī)上收縮擠壓粗罐坯筒身,使粗罐坯簡(jiǎn)身上段受壓后沿模具變形成橫截面為正多邊框形的棱柱形段(122),棱柱形段(122)由多個(gè)面積均等的平面(1220)組成,各平面(1220)沿罐筒(12)圓周均布,在收縮擠壓時(shí)各平面(1220)下端與所述罐筒(12)下段的相交處形成過(guò)度用的下弧形邊緣(123);h:收縮將罐坯的開(kāi)口部位收縮成圓弧形罐肩(13)并翻邊成有唇的圓環(huán)狀的罐口 (14),收縮形成罐肩(13)時(shí),各平面(1220)與所述罐肩(13)相交處形成過(guò)度用的上弧形邊緣(124)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了鋁質(zhì)包裝罐及其生產(chǎn)方法,鋁質(zhì)包裝罐包括有罐底、罐筒、罐肩和罐口,其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于罐底邊緣向上延伸形成罐筒,罐筒包括有圓筒段和棱柱形段,圓筒段橫截面為圓環(huán)形,棱柱形段橫截面為正多邊框形;棱柱形段由多個(gè)面積均等的平面組成,平面沿罐筒圓周均布,壓平面下端與圓筒段上端相交處形成有過(guò)度用的花瓣?duì)钕禄⌒芜吘?,罐筒上端開(kāi)口收縮成圓弧形罐肩,平面上端與罐肩相交處設(shè)有過(guò)度用的花瓣?duì)钌匣⌒芜吘?。本發(fā)明的目的是提供一種加工方法簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的鋁質(zhì)包裝罐的生產(chǎn)方法及由該方法制造出的一種罐體立體感強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁質(zhì)包裝罐。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101683901SQ20081019895
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者連運(yùn)增 申請(qǐng)人:廣東歐亞包裝股份有限公司
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