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用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置及其調(diào)整方法

文檔序號(hào):3031850閱讀:421來源:國知局
專利名稱:用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置及其調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置及其調(diào)整方法。
背景技術(shù)
下階梯墊裝置是軋輥補(bǔ)償和調(diào)整軋制線的一個(gè)重要部件。軋機(jī)在換輥或在線磨輥 后,為了保持軋制線的水平位置,均需對(duì)下輥系進(jìn)行調(diào)整,以獲得精確的軋件尺寸、形狀以 及正常的軋制條件,這就必須對(duì)設(shè)置在軸承座和機(jī)架之間的下支撐墊調(diào)整高度來實(shí)現(xiàn),通 常下支撐墊采用階梯墊。常見的下階梯墊的調(diào)整裝置主要有以下兩種 如圖1所示采用無級(jí)液壓缸頂升的調(diào)整方式,該調(diào)整裝置主要包括下置式AGC1、 換輥滑架2和水平推拉液壓缸3,下支撐墊4為整體式的下階梯墊,在軋輥5磨損后調(diào)節(jié)軋 制線的高度時(shí),AGC1和換輥滑架2需配合水平推拉液壓缸3動(dòng)作,此結(jié)構(gòu)在國外設(shè)計(jì)中廣 泛應(yīng)用。但該結(jié)構(gòu)中采用的換輥滑架2為大鑄件,它懸空出的部分應(yīng)力非常大,需經(jīng)常返修 矯正,且AGC1采用的是一大缸帶四小缸,因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度高,電液控制相當(dāng)復(fù)雜;
另一種是下階梯墊的調(diào)整必須在更換支承輥時(shí)進(jìn)行,更換階梯墊只能在每次換 輥后輔以人工進(jìn)行,因此調(diào)節(jié)軋制線的標(biāo)高時(shí)消耗的時(shí)間過長,其工作效率低,工作強(qiáng)度 大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線 標(biāo)高的裝置及其調(diào)整方法,它能減少更換階梯墊的次數(shù),提高工作效率。 實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置, 包括下支撐輥、安裝在下支撐輥兩頭的軸承座及設(shè)有抬升液壓缸的機(jī)架、固定導(dǎo)架、移動(dòng)導(dǎo) 架和水平推拉機(jī)構(gòu), 所述軸承座上設(shè)有圓弧墊,該圓弧墊通過下支撐墊支撐在機(jī)架上;
所述抬升液壓缸通過抬升軌道垂直抬升軸承座;
所述固定導(dǎo)架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽,它安裝在機(jī)架上; 所述移動(dòng)導(dǎo)架的內(nèi)腔長度大于下支撐墊的長度,它可移動(dòng)地卡裝在固定導(dǎo)架的卡 槽中; 所述下支撐墊為一具有若干相同長度不同高度的階梯墊,它放置在移動(dòng)導(dǎo)架的內(nèi) 腔底面上并且抵靠在移動(dòng)導(dǎo)架的右側(cè)內(nèi)壁,以使下支撐墊和移動(dòng)導(dǎo)架的左側(cè)內(nèi)壁之間留有 一長度為圓弧墊的長度的換輥空位; 所述水平推拉機(jī)構(gòu)連接在移動(dòng)導(dǎo)架的左右側(cè)面上。 上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其中,所述下支撐墊為若干高度 不同而長度與圓弧墊的長度相同的小墊塊,它們以自左至右并且以相同級(jí)差的方式自低至 高地放置在移動(dòng)導(dǎo)架的內(nèi)腔底面上。 上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其中,所述移動(dòng)導(dǎo)架的一前側(cè)壁上間隔相同地設(shè)有若干定位插槽,該間隔距離與小墊塊的長度相同,所述每塊小墊塊的前 側(cè)面上相應(yīng)移動(dòng)導(dǎo)架的定位插槽設(shè)有一凸緣,以使小墊塊定向地插裝在移動(dòng)導(dǎo)架內(nèi)。
上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其中,所述固定導(dǎo)架和移動(dòng)導(dǎo)架 之間設(shè)有自潤滑的滑板。 實(shí)現(xiàn)上述目的的另一種技術(shù)方案是一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方 法,執(zhí)行于上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,該調(diào)整方法為先抬升軸承座; 接著向左拉動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)架,使所需高度的下支撐墊對(duì)準(zhǔn)安裝在軸承座上的圓弧墊;再使軸承 座下降,使圓弧墊支撐在所需高度的小墊塊上。 上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,其中,所述升降軸承座是通過抬 升液壓缸實(shí)現(xiàn)的,所述推拉移動(dòng)導(dǎo)架是通過水平推拉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。 實(shí)現(xiàn)上述目的的又一種技術(shù)方案是一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方
法,執(zhí)行于上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,該調(diào)整方法為先抬升軸承座;
接著向右拉動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)架,使安裝在軸承座上的圓弧墊落在移動(dòng)導(dǎo)架的換輥空位上,然后在
移動(dòng)導(dǎo)架內(nèi)腔中最右面的小墊塊上堆放若干高度不同的小墊塊并調(diào)整到所需高度;再抬升
軸承座并向左推動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)架,使圓弧墊支撐在移動(dòng)導(dǎo)架最右面的小墊塊上。 上述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,其中,所述升降軸承座是通過抬
升液壓缸實(shí)現(xiàn)的,所述推拉移動(dòng)導(dǎo)架是通過水平推拉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。 由于采用了本發(fā)明的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置及其調(diào)整方法的技 術(shù)方案,即在調(diào)整裝置中增加了換輥空位,并將整體式階梯墊分解為多個(gè)墊塊;更換工作輥 時(shí),將支承輥移至換輥空位,這樣可避免經(jīng)常更換階梯墊,即在更換支撐輥時(shí),不需隨支承 輥移出,因而提高了換輥效率,能實(shí)現(xiàn)每道次間迅速進(jìn)行軋制線標(biāo)高的上下調(diào)整,該裝置結(jié) 構(gòu)簡單緊湊且調(diào)整范圍大,工作效率高,在軋輥磨損后可以進(jìn)行軋線高度補(bǔ)償。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A部的放大圖;
圖4為圖3的側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施例方式
為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖 進(jìn)行詳細(xì)地說明 請(qǐng)參閱圖2至圖4,本發(fā)明的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,包括下支撐 輥1、軸承座2、設(shè)有抬升液壓缸(圖中未示)的機(jī)架3、固定導(dǎo)架4、移動(dòng)導(dǎo)架5、下支撐墊6 及水平推拉機(jī)構(gòu)7,其中, 軸承座2安裝在下支撐輥1的兩頭,軸承座2上設(shè)有圓弧墊20,該圓弧墊20通過 下支撐墊6支撐在機(jī)架3上; 抬升液壓缸通過抬升軌道(圖中未示)垂直抬升軸承座2 ;
固定導(dǎo)架4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽40,它安裝在機(jī)架3上;
移動(dòng)導(dǎo)架5的內(nèi)腔長度大于下支撐墊6的長度,它可移動(dòng)地卡裝在固定導(dǎo)架4的
卡槽40中; 固定導(dǎo)架4和移動(dòng)導(dǎo)架5之間設(shè)有自潤滑的滑板8,以減少移動(dòng)導(dǎo)架5移動(dòng)時(shí)的摩 擦力; 下支撐墊6為一具有若干相同長度不同高度的階梯墊,它放置在移動(dòng)導(dǎo)架5的內(nèi) 腔底面上并且抵靠在移動(dòng)導(dǎo)架5的右側(cè)內(nèi)壁,以使下支撐墊6和移動(dòng)導(dǎo)架6的左側(cè)內(nèi)壁之 間留有一長度為圓弧墊20的長度的換輥空位50 ;
水平推拉機(jī)構(gòu)7連接在移動(dòng)導(dǎo)架5的左右側(cè)面上。 在一個(gè)最佳的實(shí)施例中,可將階梯式的下支撐墊6以整體分解為若干高度不同而 長度相同的小墊塊60,以減少熱處理及加工的難度,它們以自左至右并且以相同級(jí)差的方 式自低至高地放置在移動(dòng)導(dǎo)架5的內(nèi)腔底面上;移動(dòng)導(dǎo)架5的一前側(cè)壁上間隔相同地設(shè)有 若干定位插槽51,該間隔距離與小墊塊60的長度相同,每塊小墊塊60的前側(cè)面上相應(yīng)移 動(dòng)導(dǎo)架5的定位插槽51設(shè)有一凸緣(圖中未示),以使小墊塊60定向地插裝在移動(dòng)導(dǎo)架5 內(nèi)。本實(shí)施例中下支撐墊6采用五級(jí)階梯結(jié)構(gòu),相鄰兩級(jí)小墊塊60的高度級(jí)差為5mm,移動(dòng) 導(dǎo)架5的長度為六倍小墊塊60的長度。 本發(fā)明的一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,執(zhí)行上述的用于調(diào)整中厚 板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,該調(diào)整方法為先通過抬升液壓缸抬升軸承座2 ;接著通過水平 推拉機(jī)構(gòu)7向左拉動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)架5,使所需高度的下支撐墊6對(duì)準(zhǔn)安裝在軸承座2上的圓弧墊 20 ;再通過抬升液壓缸使軸承座2下降,使圓弧墊20支撐在所需高度的小墊塊60上。
本發(fā)明的另一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,執(zhí)行上述的用于調(diào)整中 厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,該調(diào)整方法為先通過抬升液壓缸抬升軸承座2 ;接著通過水 平推拉機(jī)構(gòu)7向右拉動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)架5,使安裝在軸承座2上的圓弧墊20落在移動(dòng)導(dǎo)架5的換 輥空位50上,然后在移動(dòng)導(dǎo)架5內(nèi)腔中最右面的小墊塊60上堆放若干高度不同的小墊塊 60并調(diào)整到所需高度;再通過抬升液壓缸抬升軸承座2并通過水平推拉機(jī)構(gòu)7向左推動(dòng)移 動(dòng)導(dǎo)架5,使圓弧墊20支撐在移動(dòng)導(dǎo)架5最右面的小墊塊60上。 本發(fā)明的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,調(diào)整范圍大,可調(diào)范圍為 20mm 195mm。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明, 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,包括下支撐輥、安裝在下支撐輥兩頭的軸承座及設(shè)有抬升液壓缸的機(jī)架,所述軸承座上設(shè)有圓弧墊,該圓弧墊通過下支撐墊支撐在機(jī)架上,所述抬升液壓缸通過抬升軌道垂直抬升軸承座,其特征在于,還包括固定導(dǎo)架、移動(dòng)導(dǎo)架和水平推拉機(jī)構(gòu),所述固定導(dǎo)架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽,它安裝在機(jī)架上;所述移動(dòng)導(dǎo)架的內(nèi)腔長度大于下支撐墊的長度,它可移動(dòng)地卡裝在固定導(dǎo)架的卡槽中;所述下支撐墊為一具有若干相同長度不同高度的階梯墊,它放置在移動(dòng)導(dǎo)架的內(nèi)腔底面上并且抵靠在移動(dòng)導(dǎo)架的右側(cè)內(nèi)壁,以使下支撐墊和移動(dòng)導(dǎo)架的左側(cè)內(nèi)壁之間留有一長度為圓弧墊的長度的換輥空位;所述水平推拉機(jī)構(gòu)連接在移動(dòng)導(dǎo)架的左右側(cè)面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其特征在于,所述 下支撐墊為若干高度不同而長度與圓弧墊的長度相同的小墊塊,它們以自左至右并且以相 同級(jí)差的方式自低至高地放置在移動(dòng)導(dǎo)架的內(nèi)腔底面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其特征在于,所述 移動(dòng)導(dǎo)架的一前側(cè)壁上間隔相同地設(shè)有若干定位插槽,該間隔距離與小墊塊的長度相同, 所述每塊小墊塊的前側(cè)面上相應(yīng)移動(dòng)導(dǎo)架的定位插槽設(shè)有一凸緣,以使小墊塊定向地插裝 在移動(dòng)導(dǎo)架內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其特征在于,所述 固定導(dǎo)架和移動(dòng)導(dǎo)架之間設(shè)有自潤滑的滑板。
5. —種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,執(zhí)行于如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整 中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其特征在于,該調(diào)整方法為先抬升軸承座;接著向左拉動(dòng) 移動(dòng)導(dǎo)架,使所需高度的下支撐墊對(duì)準(zhǔn)安裝在軸承座上的圓弧墊;再使軸承座下降,使圓弧 墊支撐在所需高度的小墊塊上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,其特征在于,所述 升降軸承座是通過抬升液壓缸實(shí)現(xiàn)的,所述推拉移動(dòng)導(dǎo)架是通過水平推拉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
7. —種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,執(zhí)行于如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整 中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,其特征在于,該調(diào)整方法為先抬升軸承座;接著向右拉動(dòng) 移動(dòng)導(dǎo)架,使安裝在軸承座上的圓弧墊落在移動(dòng)導(dǎo)架的換輥空位上,然后在移動(dòng)導(dǎo)架內(nèi)腔 中最右面的小墊塊上堆放若干高度不同的小墊塊并調(diào)整到所需高度;再抬升軸承座并向左 推動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)架,使圓弧墊支撐在移動(dòng)導(dǎo)架最右面的小墊塊上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的方法,其特征在于,所述 升降軸承座是通過抬升液壓缸實(shí)現(xiàn)的,所述推拉移動(dòng)導(dǎo)架是通過水平推拉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于調(diào)整中厚板軋機(jī)軋制線標(biāo)高的裝置,包括下支撐輥、安裝在下支撐輥兩頭的軸承座及設(shè)有抬升液壓缸的機(jī)架、固定導(dǎo)架、移動(dòng)導(dǎo)架和水平推拉機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的調(diào)整裝置中增加了換輥空位,并將整體式階梯墊分解為多個(gè)墊塊;更換工作輥時(shí),將支承輥移至換輥空位,這樣可避免經(jīng)常更換階梯墊,即在更換支撐輥時(shí),不需隨支承輥移出,因而提高了換輥效率,能實(shí)現(xiàn)每道次間迅速進(jìn)行軋制線標(biāo)高的上下調(diào)整,該裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊且調(diào)整范圍大,工作效率高,在軋輥磨損后可以進(jìn)行軋線高度補(bǔ)償。
文檔編號(hào)B21B31/20GK101733286SQ20081020217
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者丁立洋, 劉耀華 申請(qǐng)人:上海重型機(jī)器廠有限公司
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