專利名稱：適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置。
背景技術(shù)：
隨著逆變技術(shù)的不斷進步，各類單片機、接口技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應用，以及焊機 在不同環(huán)境下的應用和世界各國對EMC電磁兼容(ElectromagneticCompatibility，簡 稱EMC)的要求越來越高，焊機作為金屬加工領(lǐng)域重要的設(shè)備，應用在不同的工作環(huán)境之 中(如商業(yè)環(huán)境，供應環(huán)境、民用及居民區(qū)、甚至軍用環(huán)境)，同時又與市電相連接的電力接 口，從而要求焊機在其電磁環(huán)境中能正常工作且不對該環(huán)境中任何事物構(gòu)成不能承受的電 磁騷擾的能力，但是常規(guī)焊機結(jié)構(gòu)強電與弱電混合為一體，控制回路與主回路合成，風冷系 統(tǒng)與弱電不隔離的方式，已經(jīng)無法滿足要求。 如圖1 圖3所示的現(xiàn)有的焊機結(jié)構(gòu)的三面二維圖，圖l是主視圖，圖2是左視圖， 圖3是右視圖，圖中用方框表示各個安裝區(qū)，代表安裝部位的布局。 在焊機結(jié)構(gòu)中，EMC裝置和輸入整流濾波電路及高頻高壓電路安裝在焊機外殼的 底部，4只支架107分別支起用來安裝發(fā)熱元件的散熱器，控制板安裝在散熱器的上部，且 無任何隔離裝置。這樣的焊機結(jié)構(gòu)中，主回路包含輸入EMC裝置和功率元件(變頻電路)， 變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，可 提高電源效率，主要具有整流(交流變直流)、濾波、逆變、隔離變壓、再次整流(高頻交流 變直流、濾波等功能、主回路和高頻高壓電路以及控制電路之間互相干擾，并且主回路內(nèi)部 的電路之間也互相干擾，對整機的性能有一定的影響，同時大大降低了輸入EMC裝置防止 設(shè)備本身產(chǎn)生的電磁干擾進入電源線，同時防止電源線上的干擾進入設(shè)備的作用，各發(fā)熱
元件也對輸入EMC電路、變頻電路和控制電路產(chǎn)生了熱影響和磁干擾，而且對風冷系統(tǒng)產(chǎn) 生的灰塵無法進行隔離，當化學物質(zhì)、粉塵及雨水等進入焊機內(nèi)部時，會對整機產(chǎn)生質(zhì)量問 題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，可以消除各個電路和元件 之間的相互干擾，提高電焊機的整體性能。 為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，該隔 離裝置設(shè)置在電焊機的外殼中(所述外殼由前面板、后面板、左面板、右面板、底板和頂板 組成)，包含三塊隔離板； 第一隔離板的長度與電焊機外殼的長度相同，寬度與電焊機外殼的高度相同，該 第一隔離板豎直設(shè)置在電焊機外殼中，將電焊機外殼分為前后兩個部分，后部為發(fā)熱元件 (變壓器、電抗器、散熱器)安裝區(qū)和風冷裝置安裝區(qū)，減少了發(fā)熱元件對輸入EMC電路、變 頻電路和控制電路的熱影響和磁干擾；第一隔離板對風冷系統(tǒng)產(chǎn)生的灰塵進行隔離，減少 了化學物質(zhì)、粉塵及雨水等對變頻電路及EMC電路的影響，特別是對控制電路的影響；
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第二隔離板的長度與電焊機外殼的長度相同，寬度與第一隔離板到外殼前面板的 垂直距離相同，該第二隔離板水平設(shè)置在第一隔離板與前面板之間，將第一隔離板與前面 板之間的空間分割為上下兩個部分，下部為功率元件(變頻電路)安裝區(qū)和高頻高壓電路 安裝區(qū)，可減少變頻電路對輸入EMC電路和控制電路的干擾； 第三隔離板的長度與第一隔離板到外殼前面板的垂直距離相同，寬度與第二隔離 板到頂板的垂直距離相同，該第三隔離板設(shè)置在第一隔離板、第二隔離板、前面板和頂板組 成的空間內(nèi)，分別垂直于第三隔離板和第二隔離板，將由第一隔離板、第二隔離板、前面板 和頂板組成的空間分割為左右兩個部分，一部份為EMC裝置安裝區(qū)，可減少焊機控制電路、 變頻電路對輸入EMC裝置的干擾，同時減少EMC裝置的成本，提高EMC裝置的利用率，另一 部分為控制電路安裝區(qū)，可減少變頻電路、輸入EMC電路、高頻高壓電路對控制部分的干 擾，同時也減少控制回路中晶振等高頻電路對輸入EMC電路的干擾；
所述的隔離板材質(zhì)為鍍鋅鋼板； 所述的隔離裝置還包含設(shè)置在外殼底板上的過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)主要針對焊機異常
積水的排除，其既不會對焊機發(fā)熱元件發(fā)生異常(如起火)現(xiàn)象，又不會對外部產(chǎn)生影響
(如火星)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點 1 、減少EMC的各種干擾問題； 2、強電與弱電分離； 3、減少主回路對控制回路的干擾問題； 4、減少風冷系統(tǒng)不同環(huán)境下產(chǎn)生的化學物質(zhì)、粉塵及雨水對控制回路與主回路的 影響； 5、風冷系統(tǒng)與弱電隔離。


圖1是背景技術(shù)中電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖；
圖2是背景技術(shù)中電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左試圖；
圖3是背景技術(shù)中電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的右試圖； 圖4是應用了本發(fā)明提供的隔離裝置之后的電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖；
圖5是應用了本發(fā)明提供的隔離裝置之后的電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視圖；
圖6是應用了本發(fā)明提供的隔離裝置之后的電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的右視圖；
圖7是應用了本發(fā)明提供的隔離裝置之后的電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的仰視圖；
圖8是應用了本發(fā)明提供的隔離裝置之后的電焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實施例方式
以下根據(jù)圖4 圖8，具體說明本發(fā)明的
具體實施例方式
本發(fā)明提供了一種適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，該隔離裝置設(shè)置在電焊機 的外殼中(所述外殼由前面板101、后面板102、左面板103、右面板104、頂板105和底板 106組成)，所述的隔離裝置包含三塊隔離板； 如圖5、圖6和圖7所示，第一隔離板1的長度與電焊機外殼的長度相同，寬度與電 焊機外殼的高度相同，該第一隔離板1豎直設(shè)置在電焊機外殼中，將電焊機外殼分為前后兩個部分，后部為發(fā)熱元件(變壓器、電抗器、散熱器)安裝區(qū)和風冷裝置安裝區(qū)，減少了發(fā) 熱元件對輸入EMC電路、變頻電路和控制電路的熱影響和磁干擾；第一隔離板1對風冷系統(tǒng) 產(chǎn)生的灰塵進行隔離，減少了化學物質(zhì)、粉塵及雨水等對變頻電路及EMC電路的影響，特別 是對控制電路的影響； 如圖4、圖5和圖6所示，第二隔離板2的長度與電焊機外殼的長度相同，寬度與 第一隔離板1到外殼前面板101的垂直距離相同，該第二隔離板2水平設(shè)置在第一隔離板 1與前面板101之間，將第一隔離板1與前面板101之間的空間分割為上下兩個部分，下部 為功率元件(變頻電路)安裝區(qū)和高頻高壓電路安裝區(qū)，可減少變頻電路對輸入EMC電路 和控制電路的干擾； 如圖4和圖8所示，第三隔離板3的長度與第一隔離板1到外殼前面板101的垂 直距離相同，寬度與第二隔離板2到頂板105的垂直距離相同，該第三隔離板3設(shè)置在第一 隔離板1、第二隔離板2、前面板101和頂板105組成的空間內(nèi)，分別垂直于第三隔離板3和 第二隔離板2，將由第一隔離板1、第二隔離板2、前面板101和頂板105組成的空間分割為 左右兩個部分，左部為EMC裝置安裝區(qū)，可減少焊機控制電路、變頻電路對輸入EMC裝置的 干擾，同時減少EMC裝置的成本，提高EMC裝置的利用率，右部為控制電路安裝區(qū)，可減少變 頻電路、輸入EMC電路、高頻高壓電路對控制部分的干擾，同時也減少控制回路中晶振等高 頻電路對輸入EMC電路的干擾；
所述的隔離板材質(zhì)為鍍鋅鋼板； 如圖7所示，所述的隔離裝置還包含設(shè)置在外殼底板106上的過濾網(wǎng)4，該過濾網(wǎng) 4主要針對焊機異常積水的排除，其既不會對焊機發(fā)熱元件發(fā)生異常(如起火)現(xiàn)象，又 不會對外部產(chǎn)生影響(如火星)。
權(quán)利要求
一種適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，該隔離裝置設(shè)置在電焊機的外殼中，外殼包含前面板(101)、后面板(102)、左面板(103)、右面板(104)、頂板(105)和底板(106)，其特征在于，所述的隔離裝置包含三塊隔離板；所述的第一隔離板(1)豎直設(shè)置在電焊機外殼中，將電焊機外殼分為兩個部分；所述的第二隔離板(2)水平設(shè)置在第一隔離板(1)與前面板(101)之間，將第一隔離板(1)與前面板(101)之間的空間分割為兩個部分；所述的第三隔離板(3)設(shè)置在第一隔離板(1)、第二隔離板(2)、前面板(101)和頂板(105)組成的空間內(nèi)，分別垂直于第三隔離板(3)和第二隔離板(2)，將由第一隔離板(1)、第二隔離板(2)、前面板(101)和頂板(105)組成的空間分割為兩個部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，其特征在于，所述的第一 隔離板(1)的長度與電焊機外殼的長度相同，寬度與電焊機外殼的高度相同。
3. 如權(quán)利要求1所述的適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，其特征在于，所述的第二 隔離板(2)的長度與電焊機外殼的長度相同，寬度與第一隔離板(3)到外殼前面板(101) 的垂直距離相同。
4. 如權(quán)利要求1所述的適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，其特征在于，所述的第三 隔離板(3)的長度與第一隔離板(1)到外殼前面板(101)的垂直距離相同，寬度與第二隔 離板(2)到頂板(105)的垂直距離相同。
5. 如權(quán)利要求2、3或4所述的適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，其特征在于，所述的 隔離板材質(zhì)為鍍鋅鋼板。
6. 如權(quán)利要求1所述的適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，其特征在于，所述的隔離 裝置還包含設(shè)置在外殼底板(106)上的過濾網(wǎng)(4)。
全文摘要
一種適用于數(shù)字化電焊機中的隔離裝置，該隔離裝置設(shè)置在電焊機的外殼中，包含三塊隔離板，第一隔離板豎直設(shè)置在電焊機外殼中，將電焊機外殼分為前后兩個部分，第二隔離板水平設(shè)置在第一隔離板與板之間，將第一隔離板與前面板之間的空間分割為上下兩個部分，第三隔離板設(shè)置在第一隔離板、第二隔離板、前面板和頂板組成的空間內(nèi)，分別垂直于第三隔離板和第二隔離板，將由第一隔離板、第二隔離板、前面板和頂板組成的空間分割為左右兩個部分。本發(fā)明可減少EMC的各種干擾問題，使強電與弱電分離，風冷系統(tǒng)與弱電隔離，減少主回路對控制回路的干擾問題，減少風冷系統(tǒng)不同環(huán)境下產(chǎn)生的化學物質(zhì)、粉塵及雨水對控制回路與主回路的影響。
文檔編號B23K37/00GK101733594SQ200810203108
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者鄒羅院 申請人:上海滬工電焊機制造有限公司