專(zhuān)利名稱(chēng)：易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭裝置及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于將高爾夫球頭上不同材質(zhì)的組件予以禾擁硬焊結(jié)合齊湘互結(jié) 合固定的定位裝置及其制法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)所使用的高爾夫球頭，其通常由數(shù)個(gè)組件所結(jié)合固定而成，其中如球 頭本體與其開(kāi)口處所結(jié)合的擊球面板，為使球頭達(dá)到特定功效，其各組件可由不同材質(zhì)，例如不f辯ra球頭本體與鈦合金擊球面板，藉由真空硬焊予以相互結(jié)合固定 組成，于制作時(shí)是將擊球面板設(shè)置在球頭開(kāi)口處，并將兩組件利用治具與多個(gè)的螺 絲相互配合鎖固方式，使其形成出一定間隙，該間隙處再以人工方式涂布硬焊結(jié)合 劑后，置入真空加熱爐使硬焊結(jié)合劑流入間隙內(nèi)，由于兩組件的間隙是以治具與多 個(gè)的螺絲逐一配合鎖固方式所形成，經(jīng)由真空加熱爐加熱至100(TC時(shí)會(huì)產(chǎn)生移位， 因此無(wú)法有效控制其周?chē)g距大小，造成齡開(kāi)口周緣與擊球面板周緣所形成的間距不完全相同，所以無(wú)法量產(chǎn)化，又因間隙內(nèi)所箭uA的硬焊結(jié)合劑是屬高單價(jià)的材料(銀基硬焊結(jié)合齊晦公斤約新臺(tái)幣壹拾捌萬(wàn)元)，若使用不當(dāng)將造成材料的浪費(fèi)及成本的增加；在涂布硬焊結(jié)合劑后進(jìn)行真空硬焊時(shí)，由于前述球頭開(kāi)口與擊球面板間的間隙 距離不相同，如此在真空硬焊完成后各位置所形成的結(jié)合強(qiáng)度將因該處結(jié)合齊啲多 少而有不同，亦即將有兩組件結(jié)合后在不同位置的固定強(qiáng)度有不同，而產(chǎn)生不符合 品質(zhì)要求，進(jìn)而必須列為廢品等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明者有鑒于前述現(xiàn)有硬焊技術(shù)帝喊的球頭，其仍存在有其缺點(diǎn)而予以設(shè)計(jì)， 藉由所設(shè)計(jì)的定位裝置可使二相互結(jié)合固定的組件可保持在一定間隙，以便進(jìn)行硬 焊作業(yè)，藉以有效^頓高單價(jià)的硬焊結(jié)合齊吸可提高硬焊后的結(jié)合強(qiáng)度與量產(chǎn)效率 為其發(fā)明目的。為了可達(dá)到前述的發(fā)明目的，本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種易于以硬5焊齊U結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其是設(shè)置在不同材質(zhì)的球頭開(kāi)口處與一組件間，于球頭開(kāi)口處內(nèi)側(cè)周緣形成有一突出的突環(huán)，該組fMi在開(kāi)口處內(nèi)且位在 突環(huán)上； 一定位件，其設(shè)有定位 L，該定位件的兩端與球頭及該組件相互結(jié)合，且定位 L相對(duì)位于球頭的開(kāi)口處； 一定位銷(xiāo)，其可插置在定位 L內(nèi)，且其一端形成有一間隔銷(xiāo)，前述球頭于開(kāi)口處且相對(duì)于間隔銷(xiāo)插置處形成有一凹入狀的凹槽，該凹 槽可供容納間隔銷(xiāo)，且間隔銷(xiāo)的外徑小于凹槽的寬度但大于其深度，該間隔銷(xiāo)位在 球頭開(kāi)口處的凹槽與該組件間，使球頭開(kāi)口處與組件間形成有間隙。戶(hù)腐的易于以硬焊齊嘮合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其中球頭在相鄰于 開(kāi)口處的外側(cè)形成有凸緣。所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其中該突環(huán)的外側(cè) 面一形成有呈凹狀的凹部，另在相對(duì)于凹槽處形成有桿槽，該桿槽與凹部相通，并 可供該間隔銷(xiāo)置入定位。所述的易于以硬焊齊蹈合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其中該定位件由片 材彎折形成，于中段形成有突出的定位座，該定位孔設(shè)在定位座上。戶(hù)方述的易于以硬焊齊IJ結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其中定位件的二側(cè) 片與球頭及組件間的結(jié)合，可利用焊接方式固定。所述的易于以硬焊齊l席合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其中定位件的二側(cè) 片與球頭及組件間的結(jié)合，可在相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有安裝孔及可供安裝孔套設(shè)的凸部， 以將二相對(duì)應(yīng)位置結(jié)合固定。所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其中該定位銷(xiāo)為一 桿體，其上依序于該間隔銷(xiāo)上形成有一可穿設(shè)在定位孔內(nèi)的中t主及一結(jié)合座。所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其進(jìn)一步包括設(shè)有 一退銷(xiāo)桿及一沖擊塊，該沖擊±央上設(shè)有一穿孔，該退銷(xiāo)桿一端形成一突出的擋塊，另一端設(shè)有螺紋可貫穿該穿 L，又該定位銷(xiāo)上相對(duì)端設(shè)有固定孔，且其內(nèi)部形成有 可與退銷(xiāo)桿所設(shè)螺紋相互結(jié)合的螺紋。又戶(hù)i用的另一技術(shù)手段在于提供一種易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭的制法，其制造方法流程如下A于球頭上的開(kāi)口周緣成型有突環(huán)、凸部及凸緣 等；B安裝擊球面板于球頭上；C安裝定位件；D固定定位件一端于球頭上；E安裝 定位銷(xiāo)；F固定定位件的另一端于擊球面板上；G以退銷(xiāo)工具取出定位銷(xiāo)；H涂布硬 焊結(jié)合劑；I置入真空加熱爐進(jìn)行硬焊結(jié)合；J對(duì)球頭進(jìn)行加工；K制成球頭成品。如球頭本 體或定位件是以不,辯附才質(zhì)或鈦合金材質(zhì)制成，另夕卜與其結(jié)合固定的擊球面板、上 蓋、底板、后板及后側(cè)配重塊等是以鈦合金或鴇合金材質(zhì)制成。又由于在球頭組件的結(jié)合開(kāi)口處形成有突出的突環(huán)設(shè)計(jì)，另在開(kāi)口處形成有數(shù) 個(gè)凹槽及定位件的墊高設(shè)計(jì)，如此可供定位銷(xiāo)易于插置進(jìn)入結(jié)合間隙處。再者，在結(jié)合處間隙的球頭組件上形成有凸緣或具有穿孔的定位件，藉此可將 高單價(jià)的硬焊結(jié)合劑在以人工謝于涂布后置入真空加熱爐使其可正確導(dǎo)弓l至結(jié)合處 的間隙處，除了可均勻快速的進(jìn)行硬焊結(jié)合并可減少硬焊結(jié)合劑的使用數(shù)量。另禾擁定位裝置將二不同材質(zhì)的組件先行有效定位并形成有一定間隙，確可防 止置入真空加熱爐加熱至IOO(TC時(shí)，熔融的硬焊結(jié)合劑易于流入結(jié)合間隙內(nèi)且不會(huì) 任意產(chǎn)生位移，可獲得較佳的結(jié)合強(qiáng)度及斷氐廢品的數(shù)量。


圖1是本發(fā)明的定位銷(xiāo)剖面放大示意圖。 圖2是本發(fā)明的定位件放大外觀圖。圖3是本發(fā)明定位銷(xiāo)與定位件位于球頭與擊球面板的剖面方夂大示意圖。圖4是本發(fā)明以定位銷(xiāo)將球頭與擊球面板間隔一間隙的放大示意圖。圖5是本發(fā)明將凸部熔融成帽頭及定位件結(jié)合于擊球面板的放大示意圖。圖6是本發(fā)明組裝退銷(xiāo)桿及沖擊塊的放大示意圖。圖7是本發(fā)明定位件組合后且退出定位銷(xiāo)后的放大示意圖。圖8是本發(fā)明定位件組合后且退出定位銷(xiāo)后的另一放大示意圖。圖9是本發(fā)明涂布硬焊結(jié)合劑的放大示意圖。圖10是本發(fā)明涂布硬焊結(jié)合劑的另一放大示意圖。圖11是本發(fā)明硬焊結(jié)合劑于真空加熱爐熔融后流入結(jié)合間隙內(nèi)的放大示意圖。 圖12是本發(fā)明硬焊結(jié)合劑于真空加熱爐熔融后流入結(jié)合間隙內(nèi)的另一放大示 意圖。圖13是本發(fā)明球頭與擊球面板表面完成磨平拋光的放大示意圖。 圖14是本發(fā)明球頭與擊球面板表面完成磨平拋光的另一方文大示意圖。 圖15是本發(fā)明的第一種球頭示意圖。圖16是本發(fā)明的第二種球頭示意圖。 圖17是本發(fā)明的第三種球頭示意圖。 圖18是本發(fā)明的第四種球頭示意圖。 圖19是本發(fā)明的第五種球頭示意圖。 圖20是本發(fā)明的第六種球頭示意圖。 圖21是本發(fā)明的第七種球頭示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所設(shè)計(jì)易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，參看圖15 所示，是一種運(yùn)用在結(jié)合高爾夫球頭的球頭10與擊球面板20的定位裝置的具體實(shí) 施例；另配合參看圖l、 2、 3所示，其中球頭10上具有一開(kāi)口 11，該開(kāi)口ll可供用 于安裝擊球面板20，該球頭10的開(kāi)口 11處且位于內(nèi)側(cè)周緣處形成有朝向開(kāi)口 11 方向突出的突環(huán)12，另位在外側(cè)周緣形成有突出的凸緣15，該突環(huán)12及凸緣15 的較佳實(shí)施例可形成相對(duì)于開(kāi)口 11處環(huán)繞設(shè)置，又該凸緣15上形成有數(shù)個(gè)缺口 151 (圖上所示的實(shí)施例為四個(gè))，各缺口 151且位在球頭10表面形成有突出且為柱狀 的凸部14，凸部14外徑小于缺口151的寬度，該突環(huán)12的外側(cè)環(huán)面上形成有凹狀 的凹部121，且在突環(huán)12上并相對(duì)于凸部14位置形成有凹入的凹槽13，該凹槽13 可設(shè)計(jì)為一矩形狀與凹部121相通，又突環(huán)12在相對(duì)于凹槽13位置形成有凹入狀 且相通的桿槽122;一定位件30，其可由片材彎折所形成，于其中段形成有向上突出的定位座31， 于二側(cè)形成為側(cè)片，該定位座31上及其中一側(cè)片上分別設(shè)有貫穿的定位孔32及安 裝孔33，其中該定位件30設(shè)置在缺口 151處且安裝孔33套設(shè)在凸部14上，此時(shí) 定位孔32相對(duì)于凹槽13處，該凸部14用以與定位件30相互結(jié)合固定；又定位件30與球頭10及擊球面板20組件間的結(jié)合實(shí)施例，可依據(jù)各組件的材 質(zhì)而決定，例如若定位件30與球頭10的材質(zhì)相同但與擊球面板20的材質(zhì)為不相同，則定位件 30與球頭10可利用焊接方式完成結(jié)合固定；若定位件30與擊球面板20的材質(zhì)相同但與球頭10材質(zhì)不相同，則定位件30 與擊球面板20可利用焊接方式完成結(jié)合固定；8再者，若定位件30與球頭10的材質(zhì)不同，或者定位件30與擊球面板20的材 質(zhì)為不同時(shí)，相對(duì)的兩組件間的結(jié)合固定方式則可運(yùn)用前述的凸部與安裝孔設(shè)計(jì)， 以倒每?jī)山M件相互結(jié)合固定。一定位銷(xiāo)40，其可設(shè)計(jì)為一圓桿狀或其它形狀的桿體，于桿體上依序形成有外 徑逐漸縮小的結(jié)合座41、中柱42及間隔銷(xiāo)43，其中結(jié)合座在端面處且在軸向處形 成有凹入的固定孔411，該固定孔411內(nèi)部可設(shè)計(jì)為一螺孔型式，該間隔銷(xiāo)43為一 細(xì)桿且端部呈尖錐狀，其外徑略小于凹槽13的寬度但大于其深度請(qǐng)同時(shí)配合參看圖 4所示，其可穿置入于定位件30內(nèi)并使其中柱42位在定位孔32內(nèi)及間隔銷(xiāo)43位 在凹槽13及桿槽122內(nèi)；藉由前述的設(shè)計(jì)，請(qǐng)配合參看圖9及圖10所示，由于是利用定位銷(xiāo)40位于球 頭10的開(kāi)口 11處與所設(shè)的擊球面板20邊緣間，將使得二者之間于任何位置處均形 成有一定的間隔距離，可由該處涂布硬悍結(jié)合劑50后置入真空加熱爐進(jìn)行硬焊結(jié) 合，可將不同材質(zhì)的擊球面板20與球頭10相互硬焊結(jié)合完成球頭成品。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭制纟去，以圖15所示的 實(shí)施例而言，其制造方法流程如下A于球頭10上的開(kāi)口 11周緣成型有突環(huán)12、凸部14及凸緣15等構(gòu)造(參看 圖3、4及圖8所示)，即球頭10于制作時(shí)，于開(kāi)口 11的內(nèi)側(cè)處全周環(huán)繞成型有一 突環(huán)12，該突環(huán)12的外側(cè)面形成有凹入狀的凹部121，并在特定位置處設(shè)有凹入的 桿槽122，于開(kāi)口11的夕卜側(cè)處形成有突出的凸緣15，在該凸緣15且相對(duì)于各桿槽 122形成有缺口 151，于缺口 151處的球頭10面上設(shè)有突出的凸部14;B安裝擊球面板20于球頭10上，將擊球面板20設(shè)置在球頭10的開(kāi)口 11內(nèi)， 并使其受到突環(huán)12的支撐定位；C安裝定位件30，將定位件30以其安裝 L 33套設(shè)在球頭10的凸部14上，此 時(shí)定位件30位在凸緣10的缺口 151處及位在球頭10與擊球面板20之間；D固定定位件30—端于球頭10上，請(qǐng)參看圖5所示，以焊接機(jī)所產(chǎn)生的高溫 將各凸部14突出于定位件30上的部份予以熔融形成為帽頭14A，以便藉由所形成 的帽頭14A將固定件30的一端暫時(shí)固定在球頭10上；E安裝定位銷(xiāo)40，將定位銷(xiāo)40穿設(shè)進(jìn)入定位件30的定位孔32內(nèi)，使中柱42 位在定位 L 32處，另間隔銷(xiāo)43位在球頭10的凹槽13與擊球面板20之間，且其端 頭位在桿槽122處，使得在該球頭10與擊球面板20之間處形成有一間隙21 (參看件30在遠(yuǎn)離凸部 14的一端固定在相對(duì)于擊球面板20處，并在該相互固定處形成有一結(jié)合處14B;G以退銷(xiāo)工具取出定位銷(xiāo)40，配合參看圖6所示為其中一種較佳實(shí)施方式，其 是利用退銷(xiāo)工具予以完成，該退銷(xiāo)工具具有一退銷(xiāo)桿40B，其可貫穿一沖擊塊40A 所設(shè)的穿孔，該穿孔的孔徑大于退銷(xiāo)桿40B的桿徑，使得沖擊塊40A可于退銷(xiāo)桿40B 上輕易滑移，該退銷(xiāo)桿40B—端形成有大于桿徑的擋環(huán)，另一端設(shè)有螺紋，該螺紋 可與定位銷(xiāo)40的固定孔411相互結(jié)合，如此于往復(fù)移動(dòng)沖擊±央40A并撞擊擋環(huán)后， 即可將定位銷(xiāo)40由前述的間隙21與凹槽13內(nèi)部退出，參看圖7及圖8所示；H涂布硬焊結(jié)合劑50，配合參圖9及圖10所示，將硬焊結(jié)合劑50由定位件30 的定位孔32進(jìn)行涂布，使其整個(gè)填滿(mǎn)至間隙21的上端處，及由凸緣15側(cè)邊與間隙 21上端鵬亍涂布；I置入真空加熱爐進(jìn)行硬焊，配合參看圖ll、 12所示，將球頭10涂布有硬焊, 結(jié)合劑50的一側(cè)朝上并置入于真空加熱爐內(nèi)，于抽取真空后再將溫度加熱至1000 至110(TC，使得硬焊結(jié)合劑50流入間隙21、凹槽13、凹部121及桿槽122處，將 不同材質(zhì)的球頭10及擊球面板20藉硬焊結(jié)合劑50穩(wěn)固的結(jié)合在一起；J對(duì)球頭進(jìn)行加工，酉己合參看圖13、 14所示，于結(jié)合固定球頭10與擊球面板 20后，將其取出冷卻，再將定位件30、凸部14、凸緣15及多余的結(jié)合劑50等以 加工工具予以磨削去除及拋光等加工；K制成球頭成品。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置及其審賠， 除了可運(yùn)用在圖15所示第一種球頭實(shí)施例，以?xún)煞N不同材質(zhì)的球頭10與擊球面板 20間的組合固定實(shí)施例外，另在以下的實(shí)施例也可以相同技術(shù)手段的定位裝置及制 造方法制成參看圖16所示為第二種球頭實(shí)施例，此一實(shí)施例是由球頭10A與另一型式的擊 球面板20A所組成，該擊球面板20A的斷面為一 U形狀，其中定位裝置設(shè)計(jì)在球頭 10A結(jié)合開(kāi)口處；參看圖17所示為第三種球頭實(shí)施例，此一實(shí)施例是由球頭10B及一上蓋20B 所組成，其中該定位裝置設(shè)計(jì)在球頭10B的結(jié)合開(kāi)口處；參看圖18所示為第四種球頭實(shí)施例，此一實(shí)施例是由球頭10C及底板20C所組成，其中該定位裝置設(shè)計(jì)在球頭10C的結(jié)合開(kāi)口處；參看圖19所示為第五種球頭實(shí)施例，此一實(shí)施例是由球頭10D及后板20D所組 成，其中該定位裝置設(shè)計(jì)在球頭10D的結(jié)合開(kāi)口處；參看圖20所示為第六種球頭實(shí)施例，此一實(shí)施例是由球頭10E及球頭后部20E 所組成，其中該定位裝置設(shè)計(jì)在球頭后部20E的結(jié)合開(kāi)口處，其可與球頭10E的相 對(duì)開(kāi)口處相互結(jié)合固定；參看圖21所示為第七種球頭實(shí)施例，此一實(shí)施例是由球頭10F與配重塊20F 所組成，其中該定位裝置設(shè)計(jì)在球頭10F的結(jié)合開(kāi)口處。前述各種不同實(shí)施例于組合固定的帝岐，其制法及技術(shù)手段與圖15所示實(shí)施例 為相同。綜上所述，本發(fā)明藉由前述的定位體及其制法，可將前述不同材質(zhì)的組件予 以硬焊結(jié)合，且二者間于各處的間隙保持為相同，并可使高單價(jià)的硬焊結(jié)合劑可有 效使用，以及確保在硬焊結(jié)合時(shí)完全保持為所設(shè)定的間隙，以提高結(jié)合強(qiáng)度與量產(chǎn) 效率及降低廢品的數(shù)量，因此本發(fā)明具有顯著且具體的功效增進(jìn)，已具備有產(chǎn)業(yè)實(shí) 用性、新穎性及創(chuàng)造性，而符合專(zhuān)利要件，因此依法提出專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特征在于，其是設(shè)置在不同材質(zhì)的球頭開(kāi)口處與一組件間，于球頭開(kāi)口處內(nèi)側(cè)周緣形成有一突出的突環(huán)，該組件位在開(kāi)口處內(nèi)且位在突環(huán)上；一定位件，其設(shè)有定位孔，該定位件的兩端與球頭及該組件相互結(jié)合，且定位孔相對(duì)位于球頭的開(kāi)口處；一定位銷(xiāo)，其可插置在定位孔內(nèi)，且其一端形成有一間隔銷(xiāo)，前述球頭于開(kāi)口處且相對(duì)于間隔銷(xiāo)插置處形成有一凹入狀的凹槽，該凹槽可供容納間隔銷(xiāo)，且間隔銷(xiāo)的外徑小于凹槽的寬度但大于其深度，該間隔銷(xiāo)位在球頭開(kāi)口處的凹槽與該組件間，使球頭開(kāi)口處與組件間形成有間隙。
2 .如權(quán)利要求1戶(hù)脫的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特征在于，其中球頭在相鄰于開(kāi)口處的外側(cè)形成有凸緣。
3 .如權(quán)利要求1或2所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特征在于，其中該突環(huán)的外側(cè)面一形成有呈凹狀的凹部，另在相對(duì)于凹槽處 形成有桿槽，該桿槽與凹部相通，并可供該間隔銷(xiāo)置入定位。
4. 如權(quán)禾腰求3所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特 征在于，其中該定位件由片材彎折形成，于中段形成有突出的定位座，該定位 孔設(shè)在定位座上。
5. 如權(quán)禾腰求4所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特 征在于，其中定位件的二側(cè)片與球頭及組件間的結(jié)合，可利用焊接方式固定。
6. 如權(quán)利要求4所述的易于以硬焊齊嗨合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特 征在于，其中定位件的二側(cè)片與球頭及組件間的結(jié)合，可在相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有安 裝孔及可供安裝孔套設(shè)的凸部，以將二相對(duì)應(yīng)位置結(jié)合固定。
7. 如權(quán)利要求4所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特 征在于，其中該定位銷(xiāo)為一桿體，其上依序于該間隔銷(xiāo)上形成有一可穿設(shè)在定位孔內(nèi)的中柱及一結(jié)合座。
8. 如權(quán)禾腰求7所述的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置，其特 征在于，其進(jìn)一步包括設(shè)有一退銷(xiāo)桿及一沖擊塊，該沖擊塊上設(shè)有一穿孔，該 退銷(xiāo)桿一端形成一突出的擋±央，另一端設(shè)有螺紋可貫穿該穿 L又該定位銷(xiāo)上 相對(duì)端設(shè)有固定孔，且其內(nèi)部形成有可與退銷(xiāo)桿所設(shè)螺紋相互結(jié)合的螺紋。
9. 一種易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭制法，其特征在于，其制造方法 流程如下A于球頭上的開(kāi)口周緣成型有突環(huán)、凸部及凸緣等；B安裝擊球面板于球頭開(kāi)口處上；C安裝定位件；D固定定位件一端于球頭上；E安裝定位銷(xiāo)；F固定定位{牛的另一端于擊球面板上；G以退銷(xiāo)工具取出定位銷(xiāo)；H涂布硬焊結(jié)合劑；I置入真空加熱爐進(jìn)行硬焊；J對(duì)球頭進(jìn)行加工；K制成球頭成品。
10.如權(quán)利要求9戶(hù)腿的易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭制法，其特征 在于，其中該突環(huán)及該凸緣分別成型于球頭上的開(kāi)口內(nèi)側(cè)及外側(cè)處，另在該突環(huán)的外 側(cè)面形成有凹入狀的凹部，及設(shè)有凹入狀且與凹部相通的桿槽，在該突緣且相 對(duì)于各桿槽形成有缺口，該凸部形成于缺口處的球頭上；該安裝于球頭開(kāi)口內(nèi)的擊球面板受到突環(huán)支撐定位；將該定位件以其安裝孔套設(shè)在該凸部上，使得定位fH^在球頭與擊球面板 之間；禾傭高溫將凸部突出于定位件上的部份予以熔融形成為帽頭，將固定件的 一端固定在球頭上；將該定位銷(xiāo)穿設(shè)在定位件所設(shè)的定位孔內(nèi)，以及將定位銷(xiāo)的間隔銷(xiāo)位在球 頭在開(kāi)口處所設(shè)的凹槽與擊球面板之間，使間隔銷(xiāo)的端頭位在桿槽處，藉以將 該球頭與擊球面板之間形成有一間隙；將定位件一端且相對(duì)于擊球面板處予以相互固定；退銷(xiāo)工具以穿設(shè)有沖擊塊的退銷(xiāo)桿一端與定位銷(xiāo)的固定孔相互結(jié)合，藉由 往復(fù)移的動(dòng)沖擊塊于撞擊退銷(xiāo)桿另端的擋環(huán)，以將定位銷(xiāo)由間隙與凹槽內(nèi)部退 出；將硬焊結(jié)合劑由定位件的定位孑說(shuō)行涂布，使其針i真滿(mǎn)至間隙上端處， 及由凸緣側(cè)邊與間隙上端處進(jìn)行涂布；將球頭涂布有硬焊結(jié)合劑的一側(cè)朝上并置入于真空加熱爐內(nèi)，于抽取真空 后再將溫度加熱至1000至l 100°C，使得硬焊結(jié)合劑流入間隙、凹槽、凹部及 桿槽處，將球頭及擊球面板相互結(jié)合；該球頭加工是將球頭上的定位件、凸部、凸緣及多余的結(jié)合劑等予以磨削 去除及拋光等加工。
全文摘要
本發(fā)明是一種易于以硬焊劑結(jié)合不同材質(zhì)的高爾夫球頭定位裝置及其制法，其中球頭的一組件結(jié)合處形成有突環(huán)，以供另一組件的設(shè)置抵頂定位，又于二者間設(shè)有定位件及藉由一定位銷(xiāo)穿設(shè)在兩組件間以形成有一間隙，另將定位件與相對(duì)組件組合后，于前述間隙上方涂布硬焊結(jié)合劑并經(jīng)由加熱后使其流入間隙予以相互結(jié)合固定，再將其取出進(jìn)行磨削及拋光加工完成球頭成品，前述不同材質(zhì)的組件的硬焊結(jié)合，其二者間于各處的間隙保持為相同，并可使高單價(jià)的硬焊結(jié)合劑可有效使用，以及確保在硬焊結(jié)合時(shí)完全保持為所設(shè)定的間隙，以提高結(jié)合強(qiáng)度與量產(chǎn)效率及降低廢品的數(shù)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK101670509SQ20081021182
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者曾文正 申請(qǐng)人:超威科技股份有限公司;曾文正