專利名稱：具有頂臺(tái)的橫切鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋸，更具體地涉及可以進(jìn)行橫切、斬切、滑切或斜切 (bevel cut)的動(dòng)力鋸，或者可以執(zhí)行這些功能的任意組合的任何類型 的動(dòng)力鋸。
背景技術(shù)：
W098/18588公開了一種滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸。這樣的鋸可以進(jìn)行斜 切、橫切、滑切和斬切。公開的該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸包括基座12 (使用 與W098/18588中所用的相同的附圖標(biāo)記)，該基座具有安裝在其內(nèi)的轉(zhuǎn) 臺(tái)14。該轉(zhuǎn)臺(tái)14與固定到基座12上的擋板26 —起使得該滑動(dòng)式復(fù)合橫 切鋸能夠進(jìn)行橫切。在臺(tái)14的后部連接有能夠相對(duì)于臺(tái)14圍繞水平軸 線樞轉(zhuǎn)的斜支架16。斜支架16相對(duì)于臺(tái)14的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得滑動(dòng)式復(fù)合 橫切鋸能夠進(jìn)行斜切。在斜支架16上可滑動(dòng)地安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿34，它們 能夠向后和向前水平地滑動(dòng)。桿34使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行滑切。 在導(dǎo)桿34的端部上樞轉(zhuǎn)地安裝有電機(jī)單元36，該電機(jī)單元包括電機(jī)22， 用于轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)安裝在電機(jī)單元36上的驅(qū)動(dòng)軸上的圓形鋸片18。電機(jī)單 元36相對(duì)于導(dǎo)桿34的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使鋸能夠進(jìn)行斬切。
在電機(jī)單元36上剛性地安裝有包圍切削鋸片18上半部分的切削刃 的固定保護(hù)件40。在該電機(jī)單元上樞轉(zhuǎn)地安裝有樞轉(zhuǎn)保護(hù)件42，該樞轉(zhuǎn)
保護(hù)件可在其包圍切削鋸片下半部分的切削刃的第一位置和用于在切割 中使用而使鋸片18下半部分的切削刃暴露出的縮回位置之間樞轉(zhuǎn)。
所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件利用機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)在該樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的兩個(gè)位置之間樞轉(zhuǎn)，該機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)包括一系列的與鋸及彼此相互樞轉(zhuǎn)連接的機(jī)械臂
48、 50、以及對(duì)臂48、 50的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制的凸輪52、 54。當(dāng)電機(jī)單元向 下樞轉(zhuǎn)時(shí)，由于機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)引起樞轉(zhuǎn)保護(hù)件縮回，因而該機(jī)械連桿機(jī) 構(gòu)使得鋸片的下切削刃暴露出來。
JP2005-178281描述了一種斬切鋸，該斬切鋸具有安裝在電機(jī)單元 的頂部上的臺(tái)。
US5297463公開了一種具有可調(diào)節(jié)的工件支撐擋板的復(fù)合橫切鋸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提供了一種鋸，該鋸包括 連接到安裝部110的基座組件102、 104;
連接到電機(jī)支撐件208的電機(jī)單元118，所述電機(jī)支撐件樞轉(zhuǎn)地安 裝在所述安裝部110上，以允許所述電機(jī)單元118朝向或遠(yuǎn)離所述基座 組件102， 104樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行斬切，所述電機(jī)單元118具有輸出驅(qū)動(dòng)軸 289，圓形鋸片120可剛性地安裝到該輸出驅(qū)動(dòng)軸上，從而被所述電機(jī)單 元118轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)；
至少一個(gè)后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232，所述后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述 電機(jī)單元118上，并可從第一位置樞轉(zhuǎn)到第二縮回位置，在所述第一位 置該后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件包圍鋸片安裝在所述軸上時(shí)的下刃的至少一部分，在 所述第二縮回位置，暴露出所述鋸片120的下刃部分；并且
該鋸的特征在于，還設(shè)有樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)，該樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng) 機(jī)構(gòu)在所述電機(jī)單元118朝向所述基座組件102、 104樞轉(zhuǎn)時(shí)，使所述至 少一個(gè)后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232從其第一包圍位置向其第二縮回位置運(yùn)動(dòng)。
諸如第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220和第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的"前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件" 是這樣的鋸片保護(hù)件，即，當(dāng)該保護(hù)件處于其包圍位置時(shí)，其包圍所述 鋸片的前下部。通常，當(dāng)前鋸片保護(hù)件從暴露出所述切削鋸片的所述切 削刃的縮回位置向其包圍所述切削鋸片的所述切削刃的包圍位置運(yùn)動(dòng) 時(shí)，該前鋸片保護(hù)件沿與電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述切削鋸片進(jìn)行切割動(dòng)作時(shí)相同的 方向相對(duì)于所述電機(jī)單元118旋轉(zhuǎn)。諸如第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232的"后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件"是這樣的鋸片保護(hù) 件，S卩，在其包圍位置，其包圍所述鋸片的后下部。在這里描述的實(shí)施 例中，所述后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件沿與典型的前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件相同的方向樞轉(zhuǎn)。但 是，所述后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的樞轉(zhuǎn)軸線位于所述鋸片的旋轉(zhuǎn)軸線的后方。然 而，應(yīng)當(dāng)理解，這樣的后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件可圍繞所述鋸片的所述旋轉(zhuǎn)軸線樞 轉(zhuǎn)。在這樣的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)所述后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件從暴露出所述切削鋸片的切 削刃的縮回位置向其包圍所述切削鋸片的切削刃的包圍位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，該 后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件通常沿與電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述切削鋸片進(jìn)行切割動(dòng)作時(shí)相反的方 向相對(duì)于所述電機(jī)單元118旋轉(zhuǎn)。


現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中 圖1示出帶有臺(tái)的滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸的計(jì)算機(jī)生成的第一立體圖； 圖2示出帶有臺(tái)的滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸的計(jì)算機(jī)生成的第二立體圖； 圖3示出鋸的計(jì)算機(jī)生成的側(cè)視圖，該圖表示保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第 一實(shí)施例以及自動(dòng)地使樞轉(zhuǎn)保護(hù)件運(yùn)動(dòng)的機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)； 圖4示出帶有鋸片的鋸在其最大高度處的側(cè)視圖； 圖5示出帶有鋸片的鋸在接觸工件時(shí)的側(cè)視圖； 圖6示出帶有鋸片的鋸在切割工件時(shí)的側(cè)視圖； 圖7示出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的凸輪機(jī)構(gòu)的概示圖8A至圖8E示出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù) 件的內(nèi)半部分的設(shè)計(jì)圖9A至圖9D示出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù) 件的外半部分的設(shè)計(jì)圖10示出具有臺(tái)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例的鋸(帶有保護(hù)件致動(dòng) 機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例)的計(jì)算機(jī)生成的圖11示出鋸的計(jì)算機(jī)生成的頂視圖，該圖示出了高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(臺(tái) 114被表示為透明的)；
圖12A和圖12B是管狀支撐件的工程圖；圖13示出用于高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的鎖定機(jī)構(gòu)的概示圖； 圖14示出臺(tái)的概示圖，該臺(tái)具有貫通其形成的槽，從而使操作者能 "透過"該臺(tái)進(jìn)行觀察，以提高鋸在臺(tái)U4下方的可見性；
圖15A和圖15B示出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的第二前樞轉(zhuǎn)保 護(hù)件220;
圖16A至圖16E示出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的第四前樞轉(zhuǎn)保
護(hù)件；
圖17示出在"切除"鋸的外部(aspect)以暴露出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu) 的第二實(shí)施例的情況下，鋸的計(jì)算機(jī)生成的第一立體圖18示出在"切除"鋸的外部以暴露出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施 例的情況下，鋸的計(jì)算機(jī)生成的第二立體圖19示出在"切除"鋸的外部以暴露出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施 例的情況下，鋸的計(jì)算機(jī)生成的第三立體圖20示出在"切除"鋸的外部以暴露出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施 例的情況下，鋸的計(jì)算機(jī)生成的第四立體圖21示出在是"切除"鋸的外部以暴露出保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí) 施例的情況下，鋸的計(jì)算機(jī)生成的第五立體圖22示出擋板108的正視概示圖23示出在拆除了上半部分620的情況下，可動(dòng)擋板的頂視圖； 圖24示出擋板的可動(dòng)部分的上部分的后部的概示圖；以及 圖25至圖41示出了圖22至圖24所示的擋板的其它視圖。
具體實(shí)施例方式
在此描述的本發(fā)明涉及一種與在W098/18588中所述類似的滑動(dòng)式 復(fù)合橫切鋸，該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸具有安裝在電機(jī)單元的頂部上的臺(tái)， 從而使該鋸能夠用作臺(tái)鋸。
參照?qǐng)D1和圖2，提供了一種帶有臺(tái)114的滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸，該 鋸可以進(jìn)行切割、橫切、滑切和斬切。所公開的該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸包 括基座，該基座具有安裝在其內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)104。延伸臂106連接到轉(zhuǎn)臺(tái)104的外圍，并以公知的方式向前延伸。轉(zhuǎn)臺(tái)104與固定到基座102的擋板 108 —起使得該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行橫切。在轉(zhuǎn)臺(tái)104的后部連接 有能夠相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)104圍繞水平軸線樞轉(zhuǎn)的斜支架110。斜支架110相對(duì) 于轉(zhuǎn)臺(tái)104的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行斜切。在斜支架 110上可滑動(dòng)地安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿112、 116，它們能夠向后和向前水平地 滑動(dòng)。桿112、 116使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行滑切。在導(dǎo)桿112、 116的端部上樞轉(zhuǎn)地安裝有電機(jī)單元118,該電機(jī)單元包括電機(jī)(未示出)， 用于轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)安裝在電機(jī)單元118上的驅(qū)動(dòng)軸上的圓形鋸片120。電機(jī) 單元118相對(duì)于導(dǎo)桿112、 116的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使鋸能夠進(jìn)行斬切。電機(jī)單元 118被一彈簧(未示出)偏壓到向上位置。橫過轉(zhuǎn)臺(tái)104并沿著延伸臂 106延伸有槽122。
在鋸的頂部上安裝有臺(tái)114，該臺(tái)使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸還用作臺(tái) 鋸。臺(tái)114連接到電機(jī)單元118的頂側(cè)。貫通臺(tái)114形成有槽124，圓形 鋸片120的頂部通過該槽124伸出。電機(jī)單元118可被鎖定在向下位置， 從而使臺(tái)114在使用時(shí)處于水平狀態(tài)。于是可使諸如一塊木料的工件橫 過臺(tái)114的頂部滑動(dòng)，以與鋸片120的頂部接合，從而使滑動(dòng)式復(fù)合橫 切鋸能夠用作鋸臺(tái)。朝向鋸片120的后部定位有劈刀126，并且當(dāng)鋸不用 作臺(tái)鋸時(shí)，保護(hù)件128可包圍鋸片120的頂部，該保護(hù)件包括用于提取 木屑的斜槽(shoot) 130。
所述鋸包括多個(gè)位于臺(tái)114下方的保護(hù)件，當(dāng)鋸不用作用于進(jìn)行斬 切、橫切、斜切或滑切的滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸時(shí)(例如當(dāng)通過向下鎖定電 機(jī)單元118而將該鋸用作臺(tái)鋸時(shí))，出于安全目的，所述保護(hù)件能夠包圍 鋸片的下部。
參照?qǐng)D3至圖6，電機(jī)單元118連接有手柄132，用戶可以抓握該手 柄并使電機(jī)單元118和圓形鋸片120朝向轉(zhuǎn)臺(tái)104向下樞轉(zhuǎn)。在手柄132 上安裝有用于啟動(dòng)電機(jī)的電開關(guān)134。
可抵抗彈簧的偏壓力而將電機(jī)單元118鎖定在其最低樞轉(zhuǎn)位置(圖 3)。當(dāng)電機(jī)單元118處于該位置時(shí)，臺(tái)114在使用時(shí)處于水平狀態(tài)。在 該位置，臺(tái)114可用作鋸臺(tái)，由穿過槽124的部分鋸片120切割工件216。當(dāng)電機(jī)單元118自由地樞轉(zhuǎn)時(shí)，鋸可以以通常方式用作滑動(dòng)式復(fù)合 橫切鋸。
可以垂直地調(diào)節(jié)臺(tái)114的高度，從而調(diào)節(jié)鋸片120穿過該臺(tái)的量。 這在以下將更詳細(xì)地描述。
圓形鋸片120的在臺(tái)114下方的下部被保護(hù)件致動(dòng)組件包圍?，F(xiàn)在 將更詳細(xì)地描述該保護(hù)件致動(dòng)組件的第一實(shí)施例。
電機(jī)單元118連接有第一固定保護(hù)件218，該第一固定保護(hù)件包圍 圓形鋸片120的上部和中部。諸如第一固定保護(hù)件的"固定保護(hù)件"是 相對(duì)于電機(jī)單元118保持靜止的鋸片保護(hù)件。
第一固定保護(hù)件218樞轉(zhuǎn)地連接有第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220。第二前 樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220圍繞圓形鋸片120的軸線222樞轉(zhuǎn)。如圖3所示， 一彈 簧(未示出)向下(順時(shí)針)偏壓第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220。在保護(hù)件220 的基部上安裝有滾子224。滾子224與轉(zhuǎn)臺(tái)104或延伸臂106接合，或者 與安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)104或延伸臂106上的工件216接合。
桿226的一端樞轉(zhuǎn)地連接到電機(jī)支撐件208，該電機(jī)支撐件208連 接到導(dǎo)軌(或桿)112、 116的端部。在桿226的另一端沿長(zhǎng)度的一部分形 成有細(xì)長(zhǎng)槽228。剛性地連接到第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220的銷230穿過槽 228，并能夠沿槽228滑動(dòng)。作用于第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220上的偏壓彈簧 使該保護(hù)件樞轉(zhuǎn)，直到銷230位于槽的內(nèi)端部位置，在該處銷由彈簧力 來保持。位于桿226的槽228內(nèi)的銷230在第二保護(hù)件220向上和向下 樞轉(zhuǎn)時(shí)控制該第二保護(hù)件220在殼體上的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)殼體410位于其 最上樞轉(zhuǎn)位置時(shí)(圖4)，第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220包圍圓形鋸片120的下 前部。當(dāng)電機(jī)單元118向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，桿226推動(dòng)銷230，致使第二前樞轉(zhuǎn) 保護(hù)件220可伸縮地樞轉(zhuǎn)進(jìn)入第一固定保護(hù)件218內(nèi)。若保護(hù)件220遇 到位于轉(zhuǎn)臺(tái)104上的工件216，槽228允許該保護(hù)件抵抗彈簧的偏壓力自 由樞轉(zhuǎn)。
圍繞第一固定保護(hù)件218后部上的點(diǎn)234樞轉(zhuǎn)地安裝有第三后樞轉(zhuǎn) 保護(hù)件232。
如圖3所示， 一彈簧(未示出)向后(順時(shí)針)偏壓第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232。沿保護(hù)件232的長(zhǎng)度在中央形成有槽(不可見)。當(dāng)電機(jī)單元 118樞轉(zhuǎn)到其最上位置時(shí)(圖4)，第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232樞轉(zhuǎn)到最向后 (順時(shí)針)位置，在該處它包圍圓形鋸片120的后部。當(dāng)電機(jī)單元118 向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232的前端236與轉(zhuǎn)臺(tái)104或轉(zhuǎn)臺(tái)104 上的工件216相接合。 一旦前端236被接合，向下樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)會(huì)致使前端 236向前滑動(dòng)，從而使第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232圍繞其軸線234逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 切削鋸片120的刃穿過第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232中的槽，從而允許該刃與 工件216相接觸以進(jìn)行切割。
當(dāng)殼體升高到其上樞轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)(圖4)，第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232的前端 236與第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220的后下端相遇，從而使切削鋸片120的整個(gè) 下部被包圍。這與固定保護(hù)件218 —起確保了當(dāng)電機(jī)單元118位于上位 置時(shí)整個(gè)鋸片120被包圍。
當(dāng)電機(jī)單元118向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220通過定位在桿 226的細(xì)長(zhǎng)槽228的內(nèi)端部位置的銷230，抵抗彈簧的偏壓力而如圖5所 示逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電機(jī)單元118樞轉(zhuǎn)地降低時(shí)，第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220 在桿226的控制下樞轉(zhuǎn)，直到滾子224與工件216接合(見圖6)。當(dāng)電 機(jī)單元118繼續(xù)向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，滾子224在工件216的頂面上滾動(dòng)，致使 第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220以與由桿226引起的不同的速率樞轉(zhuǎn)，導(dǎo)致銷230 沿細(xì)長(zhǎng)槽228朝向遠(yuǎn)離桿的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的端部滑動(dòng)。因此暴露出鋸片120的 前下部，以允許其切割工件216。
同樣， 一旦前端236已接合，第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232就樞轉(zhuǎn)，從而 允許鋸片120的刃穿過該第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232，因此暴露出鋸片120的 后下部，以切割工件216 (見圖6)。
現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述所述保護(hù)件組件的第二實(shí)施例。在第二實(shí)施例 中出現(xiàn)的與第一實(shí)施例中出現(xiàn)的相同的特征，使用相同的附圖標(biāo)記。第 二實(shí)施例除了下面內(nèi)容以外與第一實(shí)施例相同-
使第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)不同；和
存在附加的第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320。
如前面第一實(shí)施例所述使第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220運(yùn)動(dòng)。利用桿226通過位于槽228內(nèi)的銷230而使該第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件運(yùn)動(dòng)。但是，不同 于第一實(shí)施例，此時(shí)存在圍繞孔324樞轉(zhuǎn)地安裝的附加的第四前樞轉(zhuǎn)保 護(hù)件320，所述孔的壁包圍電機(jī)單元118的驅(qū)動(dòng)軸，并且第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù) 件可套進(jìn)該第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件內(nèi)，且該第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件又可套進(jìn)固定 保護(hù)件218內(nèi)。保護(hù)件320可以以可伸縮的方式自由樞轉(zhuǎn)進(jìn)出第一固定 保護(hù)件218 (見圖17至圖21)。圖16A至圖16E示出第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件 320的設(shè)計(jì)圖。通過在第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320上形成的卡件而防止第四前 樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320從固定保護(hù)件218中完全樞轉(zhuǎn)出來。
貫通第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320的側(cè)面形成有槽322。圖15A和圖15B 示出第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220。在第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220上的點(diǎn)326處連接 有一螺釘，該螺釘?shù)闹黧w穿過槽322。由于電機(jī)單元118的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而致 使第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件因桿226而樞轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙皹修D(zhuǎn)保護(hù)件樞轉(zhuǎn)時(shí)，點(diǎn) 326處的最初位于槽322內(nèi)的最低點(diǎn)處的螺釘沿著第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320 的槽322滑動(dòng)，直到其到達(dá)該槽322的頂端。在該點(diǎn)處，此時(shí)以可伸縮 方式位于第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320內(nèi)的第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 引起第四前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件320的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這兩個(gè)保護(hù)件220、 320 —起在 固定保護(hù)件218內(nèi)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，直到這兩個(gè)保護(hù)件位于該固定保護(hù)件內(nèi)部。
如圖15A所示，滾子224安裝在保護(hù)件220的栓328上。
在第一實(shí)施例中，當(dāng)殼體向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232在與 工件接合時(shí)運(yùn)動(dòng)。但是，已發(fā)現(xiàn)這在使用該設(shè)計(jì)期間限制了操作者的可 見性。因此提出，利用凸輪系統(tǒng)來使第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件運(yùn)動(dòng)。
圖8A至圖8E示出第二實(shí)施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的內(nèi)半部分；圖 9A至圖9D示出第二實(shí)施例的第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的外半部分。這兩個(gè)部分 被夾在一起以形成如圖17至圖21所示的保護(hù)件232。
在用于使第二前樞轉(zhuǎn)保護(hù)件220樞轉(zhuǎn)的桿226上形成凸輪300 (見 圖7、圖17至圖21)。在第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232上在點(diǎn)350處安裝滾柱 軸承形式的凸輪隨動(dòng)件302，其與凸輪300接合。在凸輪300附近形成止 動(dòng)件304，從而在它們之間形成槽306，當(dāng)電機(jī)單元118位于其最上位置 時(shí)凸輪隨動(dòng)件302位于該槽中。槽306的形狀為使得當(dāng)殼體位于其升高位置時(shí)，防止凸輪隨動(dòng)件302運(yùn)動(dòng)，從而鎖定第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232 防止其進(jìn)行任何樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)電機(jī)單元118向下樞轉(zhuǎn)而致使桿226運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸輪隨動(dòng)件302躍 出槽306，并沿圖7中箭頭所示的方向在凸輪300上行進(jìn)。當(dāng)電機(jī)單元 118位于其最低位置時(shí)，凸輪隨動(dòng)件302位于圖7中的虛線所示的位置。 凸輪300的形狀為使得第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232開始時(shí)升高以暴露鋸片的 刃(從而有助于能見性)，然后降低以如同在實(shí)施例中那樣與工件接合。
當(dāng)電機(jī)單元118升高時(shí)，凸輪隨動(dòng)件302在桿226上的凸輪300上 沿其路徑返回，從而閉合第三后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件232。電機(jī)單元118的驅(qū)動(dòng)軸 的端部在圖17至圖21中以附圖標(biāo)記289示出。
高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
現(xiàn)在將參照?qǐng)D10、圖11和圖12A及圖12B來描述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的 第一實(shí)施例。
臺(tái)114利用管狀支撐件440可運(yùn)動(dòng)地安裝在電機(jī)單元118上。管狀 支撐件440允許臺(tái)114在電機(jī)單元118上上下滑動(dòng)。
參照?qǐng)DIO，臺(tái)114的邊緣連接有管狀支撐件440。支撐件440的縱 向軸線是垂直的。如在圖12A和圖12B中最佳可見，管440的橫截面形 狀為矩形。以對(duì)應(yīng)方式在管狀支撐件440的相對(duì)兩側(cè)形成兩個(gè)豎向槽442 (在圖10中只有一個(gè)是可見的)。在形成電機(jī)單元118的殼體410的金 屬鑄件中形成螺紋孔。螺栓穿過所述兩個(gè)槽442，從而穿過管狀支撐件 440的寬度，并螺紋接合在殼體410的鑄件中的孔內(nèi)。螺栓的頭部足夠大， 以防止其穿過槽442。
當(dāng)將螺栓擰進(jìn)螺紋孔時(shí)，由于其頭部不能穿過槽442，因而該螺栓 抵靠所述鑄件而將管狀支撐件440夾在中間，并防止其能夠以垂直方式 滑動(dòng)。為了升高臺(tái)114在殼體410上方的高度，略微擰松螺栓，使得管 狀支撐件440可以垂直地滑動(dòng)，螺栓沿細(xì)長(zhǎng)槽442的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制管狀 支撐件440的運(yùn)動(dòng)。于是調(diào)節(jié)了高度，然后擰緊螺栓以使管狀支撐件440 并因此使臺(tái)114保持靜止。
現(xiàn)在參照?qǐng)D13描述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例。在第二實(shí)施例中出現(xiàn)的與在第一實(shí)施例中出現(xiàn)的相同的特征使用相同的附圖標(biāo)記。
設(shè)計(jì)基本上保持相同。但是，用螺紋桿400和鎖定旋鈕組件(稍后 描述)代替螺栓，所述螺紋桿擰入殼體410的金屬鑄件中并且所述鎖定 旋鈕組件擰到該螺紋桿400上，以抵靠殼體410的鑄件將管狀支撐件440 夾在中間。目的是在高度調(diào)節(jié)過程中防止垂直的管狀支撐件440的不必 要運(yùn)動(dòng)。
在所附的圖13中會(huì)看到螺紋桿400和支撐件440的水平截面的概示圖。
所述組件包括擰到螺紋桿400上的自鎖螺母402(具有尼龍插入件)， 該螺紋桿擰入金屬鑄件410中。使螺紋桿400穿過垂直的管狀支撐件440 中的豎向槽442。將螺母402擰到桿400上，且在螺母402和垂直的支撐 件440之間夾有墊圈404。擰緊螺母402以在垂直的支撐件440上施加預(yù) 定的壓力。這允許支撐件440受限運(yùn)動(dòng)。杯狀墊圈426包圍抵靠墊圈404 的螺母402但并不與之接合。然后將旋鈕408擰到螺紋桿400上，從而 將杯狀墊圈426夾在中間以使其抵靠墊圈404。擰緊旋鈕408會(huì)將抵靠鑄 件410 —側(cè)的垂直的支撐件440固定到適當(dāng)位置。松開旋鈕408會(huì)釋放 支撐件440從而允許其滑動(dòng)。但是，自鎖螺母402防止支撐件440過度 運(yùn)動(dòng)。
臺(tái)中的用于可見性的槽
參照?qǐng)D14，提出了在臺(tái)114中添加多個(gè)槽502。槽502使用戶能夠 透過臺(tái)114進(jìn)行觀察。槽的用途是在將鋸用作滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸時(shí)幫助 用戶。當(dāng)以該方式使用時(shí)，臺(tái)114阻擋了試圖對(duì)在該臺(tái)114下方且在下 方的轉(zhuǎn)臺(tái)104或延伸臂106上的工件進(jìn)行切割的操作者的視線。槽502 允許操作者"透過"臺(tái)114進(jìn)行觀察。
擋板結(jié)構(gòu)
參照?qǐng)Dl，所述鋸包括擋板108。該擋板包括兩個(gè)半部分，即，在圖 22中所見的右側(cè)上的固定擋板600以及在圖15A和圖15B中示出的左側(cè) 上的可動(dòng)擋板602。 US 5297463公開了一種可動(dòng)擋板，其構(gòu)成相關(guān)現(xiàn)有 技術(shù)。所述擋板包括跨越鋸的整個(gè)寬度的基部604?；?04包括形成固 定擋板600的平直的右部分606，以及形成可動(dòng)擋板602的下半部分的平 直的左部分608。這兩個(gè)部分606、 608通過彎曲部610而彼此連接(參 見圖17)。這兩個(gè)部分606、 608和彎曲部610制成單件結(jié)構(gòu)，并由鑄鋼 或鋁制造。這樣的結(jié)構(gòu)在本領(lǐng)域是公知的?；?04以公知方式剛性地 連接到鋸的基座102并橫過轉(zhuǎn)臺(tái)104。
對(duì)于固定擋板600而言，平直的右部分606剛性地固定到基座102， 并橫過轉(zhuǎn)臺(tái)104的右手側(cè)的略少半。固定擋板的鄰近彎曲部610的邊緣 612是垂直的。垂直邊緣612的位置定位成當(dāng)電機(jī)單元118垂直向下降 低時(shí)，該邊緣不與鋸片120和鋸片保護(hù)件相干涉。在垂直邊緣612的基 部附加有凸出部614，該凸出部朝向可動(dòng)擋板602伸出。凸出部614在本 實(shí)施例中為三角形。凸出部614使擋板600更靠近鋸片120切割工件之 處運(yùn)動(dòng)。這樣，對(duì)工件的靠近被鋸片120切穿區(qū)域的后部提供了支撐。 但是，固定擋板600的垂直邊緣612的其余部分與鋸片120保持較大距 離，從而使其不與鋸片或保護(hù)件相干涉。
對(duì)于可動(dòng)擋板而言，其包括兩個(gè)半部分，即，由基部604的平直的 左部分608形成的下半部分以及可滑動(dòng)的上半部分620。上半部分620可 沿箭頭A所示的方向滑動(dòng)。與平直的右部分606相同，平直的左部分608 剛性地固定到基座102，并橫過轉(zhuǎn)臺(tái)104的左手側(cè)的略少半。在平直的左 部分的頂部中沿其長(zhǎng)度形成有細(xì)長(zhǎng)槽(見圖23，該圖示出了在移除了上 半部分620的情況下，可動(dòng)擋板的頂視圖)。螺栓622從平直的左部分608 的后側(cè)面穿過在平直的左部分608的側(cè)面中形成的螺紋孔624，進(jìn)入槽 626?？苫瑒?dòng)的上半部分620的基部628形成為使其裝配到槽626中并能 夠沿槽626滑動(dòng)。圖24示出可動(dòng)擋板的上部分620的后部的概示圖。在 可滑動(dòng)的上半部分620的基部628中沿該上半部分620的長(zhǎng)度形成有凹 槽630。凹槽630沿其長(zhǎng)度的大部分632具有第一深度D1。凹槽630沿 其其余部分634而具有第二深度D2。第二深度D2小于第一深度D1。當(dāng) 上半部分620的基部628位于槽620內(nèi)時(shí)，凹槽630面向螺紋孔624在 槽626內(nèi)的出口 636。螺栓622穿過孔624擰入，直到其端部638進(jìn)入到槽626中，然后進(jìn)入到上半部分620的凹槽630中。
在螺栓622的端部638保持在凹槽630中時(shí)，可防止上半部分620 與可動(dòng)擋板的下半部分608分開。將螺栓622擰進(jìn)凹槽630中直到其碰 觸凹槽630的底部，這樣將上半部分620鎖定到下半部分608。
在常規(guī)操作中，螺栓622的端部638位于凹槽的大部分632中。以 這樣的方式防止螺栓進(jìn)入其余部分634, g卩，確保螺栓622的端部638充 分深地?cái)Q入凹槽630，使得由于凹槽的其余部分634太淺而不能容納螺栓 622延伸入凹槽630中的長(zhǎng)度的量，因而該螺栓不能進(jìn)入凹槽630的其余 部分634。由于螺栓622的端部638位于所述第一深度處，可動(dòng)擋板602 的上半部分620的運(yùn)動(dòng)被螺栓的運(yùn)動(dòng)限制成僅在凹槽630的大部分632 內(nèi)("第一運(yùn)動(dòng)范圍")。如果接著略微擰松螺栓，從而使螺栓622的端部 638從凹槽630中充分退出以允許其在凹槽630的其余部分634中行進(jìn)， 則螺栓622可在槽626的整個(gè)長(zhǎng)度上滑動(dòng)，從而允許上半部分620滑動(dòng) 更大的距離("第二運(yùn)動(dòng)范圍")。
當(dāng)將螺栓622設(shè)置成使得上半部分620可以在第一運(yùn)動(dòng)范圍中行進(jìn) 時(shí)，上半部分620可朝向或遠(yuǎn)離鋸的切削鋸片運(yùn)動(dòng)。但是，可動(dòng)擋板602 的上半部分620的端部640和鋸片之間的最小距離與平直的左部分608 的端部642和鋸片之間的最小距離相同。但是，當(dāng)將螺栓622設(shè)置成使 得上半部分620可在第二運(yùn)動(dòng)范圍中行進(jìn)時(shí)，上半部分620同樣可朝向 或遠(yuǎn)離鋸的切削鋸片運(yùn)動(dòng)。但是，此時(shí)可動(dòng)擋板602的上半部分620的 端部640和鋸片之間的最小距離小于平直的左部分608的端部642和鋸 片之間的最小距離。
這使得橫切鋸的上半部分620可具有旁路模式(bypass mode)，在 該模式下該上半部分更靠近鋸片以進(jìn)行精確切割。
可動(dòng)擋板的該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于在大多數(shù)的切割中它允許正常型式 的滑動(dòng)擋板停止，同時(shí)具有旁路位置，該旁路位置在需要更多支撐時(shí)允 許擋板被調(diào)節(jié)成更靠近鋸片。兩個(gè)行進(jìn)區(qū)域之間的"止動(dòng)"防止了用戶 不經(jīng)意地使擋板滑動(dòng)得太靠近正常使用中的鋸片。
圖25至圖41示出了以上參照?qǐng)D22至圖24所述的擋板的其它視圖。
權(quán)利要求
1、一種鋸，該鋸包括連接到安裝部(110)的基座組件(102，104)；連接到電機(jī)支撐件(208)的電機(jī)單元(118)，該電機(jī)支撐件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部(110)上，以允許所述電機(jī)單元(118)朝向或遠(yuǎn)離所述基座組件(102，104)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行斬切，所述電機(jī)單元(118)具有輸出驅(qū)動(dòng)軸(289)，圓形鋸片(120)可剛性地安裝到該輸出驅(qū)動(dòng)軸上，從而被所述電機(jī)單元(118)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)；可動(dòng)擋板(620)，該可動(dòng)擋板安裝在所述基座組件(102，104)上，工件在被切割時(shí)可抵靠該可動(dòng)擋板而被保持，該可動(dòng)擋板可橫過所述基座組件(102，104)朝向或遠(yuǎn)離所述電機(jī)單元(118)滑動(dòng)；其中，該鋸設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)(622，630)，通過該鎖定機(jī)構(gòu)可相對(duì)于所述基座組件(102，104)鎖定或控制所述可動(dòng)擋板(620)的位置，該鋸的特征在于，該鎖定機(jī)構(gòu)(622，630)包括第一操作模式和第二操作模式，在所述第一操作模式，所述可動(dòng)擋板(620)可在遠(yuǎn)離所述電機(jī)單元(118)的第一位置與靠近所述電機(jī)單元(118)的第二位置之間滑動(dòng)，在所述第二操作模式，所述可動(dòng)擋板(620)可從所述第一位置經(jīng)過所述第二位置，而滑動(dòng)到比該第二位置更靠近所述電機(jī)單元(118)的第三位置但防止接觸所述圓形鋸片(120)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸，其特征在于，所述可動(dòng)擋板(620) 安裝在固定基部(608)上，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括安裝在所述可動(dòng)擋板(620) 上的第一部件和安裝在所述固定基座(608)上的第二部件， 一個(gè)部件包 括凹槽(630)，該凹槽具有兩個(gè)部分，即具有第一深度(Dl)的第一部 分(632)和具有第二深度(D2)的第二部分(634)，所述第二深度(D2) 小于所述第一深度(Dl)，另一部件包括止動(dòng)件(622),該止動(dòng)件位于所 述凹槽(630)內(nèi)并能夠沿該凹槽(630)滑動(dòng)，該止動(dòng)件(622)的長(zhǎng)度 可根據(jù)所述鎖定機(jī)構(gòu)的操作模式而改變，其中在所述第一操作模式，該 止動(dòng)件(622)的長(zhǎng)度設(shè)置成使該止動(dòng)件只能沿所述第一部分(632)行進(jìn)，而在所述第二操作模式，該止動(dòng)件(622)的長(zhǎng)度設(shè)置成使該止動(dòng)件 可以沿著所述凹槽(630)的兩個(gè)部分(632， 634)行迸。
3、 一種鋸，該鋸包括-連接到安裝部(110)的基座組件(102， 104);連接到電機(jī)支撐件(208)的電機(jī)單元(118)，該電機(jī)支撐件樞轉(zhuǎn)地 安裝在所述安裝部(110)上，以允許所述電機(jī)單元(118)朝向或遠(yuǎn)離 所述基座組件(102, 104)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行斬切，所述電機(jī)單元(118) 具有輸出驅(qū)動(dòng)軸(289)，圓形鋸片(120)可剛性地安裝到該輸出驅(qū)動(dòng)軸 上，從而被所述電機(jī)單元(118)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)；固定擋板(600)，該固定擋板安裝在所述基座組件(102， 104)上， 工件在被切割時(shí)可抵靠該固定擋板而被保持，其中該固定擋板(600)終 止于基本垂直的邊緣(612)，該邊緣不與所述電機(jī)單元(118)的樞轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)或使用中的鋸片(120)相干涉，該鋸的特征在于，在所述邊緣(612) 的基部處設(shè)有一延伸部(614)，當(dāng)所述電機(jī)單元(118)朝向所述基座組 件(102， 104)樞轉(zhuǎn)時(shí)，該延伸部朝向切削鋸片(120)的行進(jìn)線上的位 置延伸，以在工件正被所述鋸片切割的部分的后方提供支撐。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸，其特征在于，所述電機(jī)支撐件(208) 可相對(duì)于所述安裝部(110)運(yùn)動(dòng)，從而使該鋸能進(jìn)行滑切。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋸，其特征在于，所述基座組件包括 安裝在基座(102)內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)(104)，所述安裝部(110)安裝在該轉(zhuǎn)臺(tái)(104)上，從而使該鋸能進(jìn)行橫切，所述擋板剛性地連接到所述基座 (102)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的鋸，其特征在于，所述安裝 部(110)可相對(duì)于所述基座組件(102,104)樞轉(zhuǎn)，從而使該鋸能進(jìn)行 斜切。
7、 一種鋸，該鋸包括連接到安裝部(110)的基座組件(102， 104); 連接到電機(jī)支撐件(208)的電機(jī)單元(118)，該電機(jī)支撐件樞轉(zhuǎn)地 安裝在所述安裝部(110)上，以允許所述電機(jī)單元(118)朝向或遠(yuǎn)離所述基座組件(102， 104)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行斬切，所述電機(jī)單元(118) 具有輸出驅(qū)動(dòng)軸(289)，圓形鋸片(120)可剛性地安裝到該輸出驅(qū)動(dòng)軸 上，從而被所述電機(jī)單元(118)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)；可動(dòng)擋板(620)，該可動(dòng)擋板安裝在所述基座組件(102， 104)上，工件在被切割時(shí)可抵靠該可動(dòng)擋板而被保持，該可動(dòng)擋板可橫過所述基 座組件(102， 104)朝向或遠(yuǎn)離所述電機(jī)單元(118)滑動(dòng)；其中，該鋸設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)(622， 630)，通過該鎖定機(jī)構(gòu)可相對(duì)于所 述基座組件(102,104)鎖定或控制所述可動(dòng)擋板(620)的位置，該鋸 的特征在于，該鎖定機(jī)構(gòu)(622， 630)包括第一操作模式和第二操作模式， 在所述第一操作模式，所述可動(dòng)擋板(620)可在遠(yuǎn)離所述電機(jī)單元(118) 的第一位置與靠近所述電機(jī)單元(118)的第二位置之間滑動(dòng)，在所述第 二操作模式，所述可動(dòng)擋板(620)可從所述第一位置經(jīng)過所述第二位置， 而滑動(dòng)到比該第二位置更靠近所述電機(jī)單元(118)的第三位置。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸，其特征在于，所述可動(dòng)擋板(620) 安裝在固定基部(608)上，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括安裝在所述可動(dòng)擋板(620) 上的第一部件和安裝在所述固定基座(608)上的第二部件， 一個(gè)部件包 括凹槽(630)，該凹槽具有兩個(gè)部分，即具有第一深度(Dl)的第一部 分(632)和具有第二深度(D2)的第二部分(634)，所述第二深度(D2) 小于所述第一深度(Dl)，另一部件包括止動(dòng)件(622)，該止動(dòng)件位于所 述凹槽(630)內(nèi)并能夠沿該凹槽(630)滑動(dòng)，該止動(dòng)件(622)的長(zhǎng)度 可根據(jù)所述鎖定機(jī)構(gòu)的操作模式而改變，其中在所述第一操作模式，該 止動(dòng)件(622)的長(zhǎng)度設(shè)置成使該止動(dòng)件只能沿所述第一部分(632)行 進(jìn)，而在所述第二操作模式，該止動(dòng)件(622)的長(zhǎng)度設(shè)置成使該止動(dòng)件 可以沿著所述凹槽(630)的兩個(gè)部分(632， 634)行進(jìn)。
全文摘要
一種具有頂臺(tái)的橫切鋸，包括連接到安裝部(110)的基座組件(102，104)；電機(jī)支撐件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部(110)上，以允許電機(jī)單元(118)朝向或遠(yuǎn)離基座組件(102，104)樞轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行斬切；至少一個(gè)后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件(232)，所述后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述電機(jī)單元(118)上，并可從第一位置向第二縮回位置樞轉(zhuǎn)，在第一位置該后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件包圍鋸片(120)安裝在軸(289)上時(shí)的下刃的至少一部分，在第二縮回位置暴露出鋸片(120)的下刃部分；該鋸的特征在于，還設(shè)有樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使所述至少一個(gè)后樞轉(zhuǎn)保護(hù)件(232)從其第一包圍位置向其第二縮回位置運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B23D47/00GK101422832SQ200810215908
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
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