專(zhuān)利名稱(chēng)：眼模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于拉拔金屬絲的眼模座。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)的眼模座為一體式結(jié)構(gòu)，包括眼模座本體2，其前端設(shè)置有用于 安裝眼模l的安置腔，后端設(shè)置有安裝邊3，安裝邊3上設(shè)置有三至四個(gè)安裝孔4。使用時(shí)， 通過(guò)鎖緊螺栓將安裝邊3固定在機(jī)身5上。這里，眼模1和眼模座本體2之間為剛性接觸， 不能調(diào)節(jié)相互之間的位置或角度。在實(shí)際拉絲過(guò)程中，由于受到機(jī)身、眼模座、眼模等在加 工時(shí)的積累誤差的影響，導(dǎo)致金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)無(wú)法和眼模孔同軸，使金屬絲在拉拔時(shí)表 面受力不均，金屬絲表面應(yīng)力分布不均而巻曲，特別是在拉硬金屬絲時(shí)(如鋼絲、黃銅絲、 不銹鋼絲等)巻曲現(xiàn)象非常嚴(yán)重，影響到拉拔后的金屬絲的筆直度；而且這種眼模座不能 用于拉拔直線型金屬絲(如硅切割用金屬絲)，使得該眼模座的使用范圍受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種可調(diào)整眼模與金屬絲之間的角度、 從而使金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)與眼?？淄S的眼模座。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為眼模座，所述的眼模座為分體式 結(jié)構(gòu)，包括眼模前半座和眼模后半座，眼模前半座的前端設(shè)置有與眼模相對(duì)應(yīng)的安置腔， 眼模前半座的后端與眼模后半座的前端分別設(shè)置有相互配合的凸起球面和凹陷球面，眼模 前半座的中部設(shè)置有前安裝邊，前安裝邊上設(shè)置有至少兩對(duì)呈交叉布置的前安裝孔，眼模 后半座的底部設(shè)置有后安裝邊，后安裝邊上設(shè)置有前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，并且 前安裝孔比后安裝螺紋孔的孔徑要大。 所述的前安裝邊上設(shè)置有兩對(duì)前安裝孔，與之相對(duì)應(yīng)，后安裝邊上也設(shè)置有兩對(duì) 與前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，兩對(duì)前安裝孔和兩對(duì)后安裝螺紋孔分別對(duì)稱(chēng)分布在 前、后安裝邊上。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)將眼模座設(shè)置成分體式，可以通過(guò)調(diào)節(jié)眼模前 半座在眼模后半座中的角度，來(lái)調(diào)節(jié)眼模角度與金屬絲之間的角度，使得金屬絲穿過(guò)眼模 時(shí)與眼?？淄S，從而保證了拉拔后的金屬絲的筆直度；而且，這種眼模座可以用來(lái)拉拔硅 切割用金屬絲等直線型金屬絲，使得其使用范圍得到了拓展。


圖1是背景技術(shù)中所述的眼模座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、眼模，2、眼模座本體，3、安裝邊，4、安裝孔，5、機(jī)身； 圖2是本發(fā)明所述的眼模座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是眼模前半座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是眼模后半座的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2至圖5中1、眼模，2、眼模前半座，21、凸起球面，22、安裝邊，23、前安裝孔，24、 前安裝孔，25、前安裝孔，26、前安裝孔，27、安置腔，3、眼模后半座，31、凹陷球面，32、安裝 邊，33、后安裝螺紋孔，5、機(jī)身，6、金屬絲，7、螺栓，8、螺母。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。 如圖2所示，本發(fā)明所述的眼模座為分體式結(jié)構(gòu)，包括眼模前半座2和眼模后半 座3，眼模前半座2的前端設(shè)置有與眼模1相對(duì)應(yīng)的安置腔27，眼模前半座2的后端設(shè)置有 凸起球面21——參見(jiàn)圖3所示，眼模后半座3的前端設(shè)置有與凸起球面21相互配合的凹 陷球面31——參見(jiàn)圖4所示，眼模前半座2的中部設(shè)置有前安裝邊22，如圖5所示，前安裝 邊22上設(shè)置有四個(gè)均勻布置的前安裝孔23 26，其中前安裝孔23和24為一對(duì)，前安裝 孔25和26為另一對(duì)，這兩對(duì)呈交叉布置，與之相適應(yīng)，眼模后半座3的底部設(shè)置有后安裝 邊32，后安裝邊32上設(shè)置有四個(gè)均勻布置的后安裝螺紋孔33，并且前安裝孔23 26均比 后安裝螺紋孔33的孔徑要大。 使用時(shí)，用四個(gè)鎖緊螺栓7穿過(guò)機(jī)身5后，通過(guò)四個(gè)后安裝螺紋孔33將眼模前后 座3固定在機(jī)身5上，這四個(gè)鎖緊螺栓7的伸出端分別穿過(guò)眼模前半座2的前安裝孔23 26后，擰上螺母8，然后，通過(guò)相互配合的凸起球面21和凹陷球面31來(lái)調(diào)節(jié)眼模前半座2 和眼模后半座3之間的角度——可以萬(wàn)向調(diào)節(jié)，調(diào)整好以后，將螺母8收緊。這樣，就相當(dāng) 于調(diào)整了眼模1與金屬絲6之間的角度，使得金屬絲6穿過(guò)眼模1時(shí)與眼模1中的眼模孔 同軸，從而保證了拉拔后的金屬絲6的筆直度；不僅如此，更重要的是，這種眼模座可以用 來(lái)拉拔硅切割用金屬絲等直線型金屬絲，使得其使用范圍得到了拓展。
權(quán)利要求
眼模座，其特征在于所述的眼模座為分體式結(jié)構(gòu)，包括眼模前半座和眼模后半座，眼模前半座的前端設(shè)置有與眼模相對(duì)應(yīng)的安置腔，眼模前半座的后端與眼模后半座的前端分別設(shè)置有相互配合的凸起球面和凹陷球面，眼模前半座的中部設(shè)置有前安裝邊，前安裝邊上設(shè)置有至少兩對(duì)呈交叉布置的前安裝孔，眼模后半座的底部設(shè)置有后安裝邊，后安裝邊上設(shè)置有前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，并且前安裝孔比后安裝螺紋孔的孔徑要大。
2. 如權(quán)利要求l所述的眼模座，其特征在于所述的前安裝邊上設(shè)置有兩對(duì)前安裝孔， 與之相對(duì)應(yīng)，后安裝邊上也設(shè)置有兩對(duì)與前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，兩對(duì)前安裝孔 和兩對(duì)后安裝螺紋孔分別對(duì)稱(chēng)分布在前、后安裝邊上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)整眼模與金屬絲之間的角度、從而使金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)與眼模孔同軸的眼模座，包括眼模前半座和眼模后半座，眼模前半座的前端設(shè)置有與眼模相對(duì)應(yīng)的安置腔，眼模前半座的后端與眼模后半座的前端分別設(shè)置有相互配合的凸起球面和凹陷球面，眼模前半座的中部設(shè)置有前安裝邊，前安裝邊上設(shè)置有至少兩對(duì)呈交叉布置的前安裝孔，眼模后半座的底部設(shè)置有后安裝邊，后安裝邊上設(shè)置有前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，前安裝孔比后安裝螺紋孔的孔徑要大。本發(fā)明不但可用于拉拔普通金屬絲，而且還可用于拉拔硅切割用金屬絲等直線型金屬絲，從而拓展其使用范圍。
文檔編號(hào)B21C3/00GK101733295SQ20081024454
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者鄒海兵, 陳建明 申請(qǐng)人:張家港市科辰儀表有限公司