專利名稱：模具及其固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具及其固定裝置。
背景技術(shù)：
模具作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的部件，在工業(yè)制造中發(fā)揮著越來越重要的作用。模具主要包括沖壓模、塑料模、壓鑄模及鍛造模等。沖壓模用于將板材沖壓成形，在飛機、汽車、鐘表零件、計算機外設(shè)設(shè)備、軍用器材等需要金屬沖壓零件的領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。塑料模用于成型塑料制品，其通常包括注射成型模具、擠出成型模具和吹塑成型模具等類別，廣泛應(yīng)用于電子、儀器儀表及通信等需要高分子材料產(chǎn)品的領(lǐng)域，請參見Leslie J. Bowen等人于1992年發(fā)表在ISAF '92: Proceedings of the Eighth IEEE InternationalSymposium on Applications of Ferroelectrics中的文獻Fabrication of PiezoelectricCeramic/Polymer Composites by Injection Molding。壓鑄模用于將有色金屬與黑色金屬在一定壓力下鑄造成形，主要應(yīng)用于鋅、鋁、銅、鎂合金等有色金屬的成型。鍛造模是指采用鍛壓、擠壓等工藝使金屬零件成形的模具，通常用于大型金屬零件的加工。
在使用模具加工制造工業(yè)產(chǎn)品時，需要先將模具固定于固定裝置，再將固定裝置固定于機座。請參閱圖9， 一般來說，模具70的外型多呈長方體形，具有依次垂直鄰接的第一側(cè)壁701、第二側(cè)壁702、第三側(cè)壁703以及第四側(cè)壁704。所述第一側(cè)壁701和第三側(cè)壁703相對。所述第二側(cè)壁702和第四側(cè)壁704相對，且第二側(cè)壁702、第四側(cè)壁704均與第一側(cè)壁701和第三側(cè)壁703相連接。固定模具70時，首先，需要將第一固定桿81固接于模具70的第一側(cè)壁701，將第二固定桿82固接于模具70的第三側(cè)壁703;其次，再通過與第二側(cè)壁702相對的第三固定桿83、與第四側(cè)壁704相對的第四固定桿84分別連接第一固定桿81和第二固定桿82;再次，將第三固定桿83和第四固定桿84以螺栓固定于機座90上。將模具70固定好后，即可用模具70加工工業(yè)產(chǎn)品。但是，采用以上的模具70以及以上的裝置固定模具70時，不僅固定步驟較多，工藝較為復(fù)雜；而且僅有第一固定桿81和第二固定桿82與模具70接觸，當(dāng)機座90震動時，可能造成模具70在垂直于第二側(cè)面702、第四側(cè)面704方向上的移動，進而可能造成模具70生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)生不良。
因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單、便于進行穩(wěn)固固定的模具及其固定裝置
發(fā)明內(nèi)容
以下將以實施例說明 一種模具及其固定裝置。
一種模具，其具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的內(nèi)夾角、第二側(cè)壁與第三側(cè)壁的內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁與第一側(cè)壁的內(nèi)夾角之和為180度，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁各設(shè)置至少一個固定件以固定模具。
一種固定裝置，用于固定如上所述的模具，所述固定裝置包括第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿，所述第一固定桿和第二固定桿的內(nèi)夾角、第二固定桿和第三固定桿的內(nèi)夾角以及第三固定桿和第一固定桿的內(nèi)夾角之和為180度，且第一固定桿和第二固定桿的內(nèi)夾角與第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的內(nèi)夾角相應(yīng)，所述第二固定桿和第三固定桿的內(nèi)夾角與第二側(cè)壁和第三側(cè)壁的內(nèi)夾角相應(yīng)，所述第三固定桿和第一固定桿的內(nèi)夾角與第三側(cè)壁和第一側(cè)壁的內(nèi)夾角相應(yīng)，所述第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿各具有至少一個凹槽，所述凹槽用于與模具的固定件相配合。
本技術(shù)方案中的模具具有如下優(yōu)點首先，所述模具具有可延伸構(gòu)成三角形的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁，從而便于以結(jié)構(gòu)簡單的固定裝置進行固定；其次，模具的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁位于三個不同的方向，在這三個方向上進行固定則可使得模具可被更良好、穩(wěn)定的固定。
本技術(shù)方案中的固定裝置具有如下優(yōu)點首先，所述固定裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，安裝拆卸也較為簡易；其次，第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿可構(gòu)成類三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，可分別與模具的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁接觸，從而將模具穩(wěn)定固定。


圖l是本技術(shù)方案第一實施例提供的模具的立體示意圖。圖2是本技術(shù)方案第一實施例提供的模具的俯視圖。
圖3是本技術(shù)方案提供的用于固定如圖1所示的模具的固定裝置的分解示意圖。圖4是本技術(shù)方案提供的如圖2所示的固定裝置的組合示意圖。圖5是本技術(shù)方案提供的如圖1所示的模具固定于如圖2所示的固定裝置的示意圖。圖6是本技術(shù)方案第二實施例提供的模具的示意圖。
圖7是本技術(shù)方案提供的用于固定如圖5所示的模具的固定裝置的示意圖。
圖8是本技術(shù)方案提供的如圖4所示的模具固定于如圖5所示的固定裝置的示意圖。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)的模具的固定示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖及多個實施例，對本技術(shù)方案提供的模具及其固定裝置作進一步的詳細說明。
請一并參閱圖1及圖2，本技術(shù)方案第一實施例提供的模具10可以為沖壓模、塑料模、壓鑄?；蝈懺炷?，其內(nèi)部可以具有沖子、落料孔、模穴或鑄腔等結(jié)構(gòu)，其外部呈三棱柱形，即，模具10的橫截面為三角形。因此，模具10具有依次鄰接的第一側(cè)壁101、第二側(cè)壁102以及第三側(cè)壁103，且第一側(cè)壁101與第二側(cè)壁102的內(nèi)夾角、第二側(cè)壁102與第三側(cè)壁103的內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁103與第一側(cè)壁101的內(nèi)夾角之和為180度。
所述第一側(cè)壁101與第二側(cè)壁102的內(nèi)夾角、第二側(cè)壁102與第三側(cè)壁103的內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁103與第一側(cè)壁101的內(nèi)夾角的大小依實際生產(chǎn)中模具10的具體形狀而定。本實施例中，模具10為正三棱柱形，第一側(cè)壁101與第二側(cè)壁102的內(nèi)夾角、第二側(cè)壁102與第三側(cè)壁103的內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁103與第一側(cè)壁101的內(nèi)夾角均為60度。
為方便固定模具IO，所述第一側(cè)壁101向模具10外突伸一個第一固定件11，第二側(cè)壁102向模具10外突伸一個第二固定件12，第三側(cè)壁103向模具10外突伸一個第三固定件13。所述第一固定件ll、第二固定件12以及第三固定件13均可以為棱柱、棱臺、圓臺、圓柱、橢圓柱或其它結(jié)構(gòu)。第一固定件ll、第二固定件12以及第三固定件13的結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同。本實施例中，所述第一固定件ll、第二固定件12以及第三固定件13均為大小相同的圓柱體，分別設(shè)置于第一側(cè)壁IOI、第二側(cè)壁102以及第三側(cè)壁103的中央部位，且第一固定件ll的軸線方向垂直于第一側(cè)壁IOI，第二固定件12的軸線方向垂直于第二側(cè)壁102，第三固定件13的軸線方向垂直于第三側(cè)壁103。
當(dāng)然，所述第一側(cè)壁IOI、第二側(cè)壁102、第三側(cè)壁103均可以設(shè)置兩個以及兩個以上的固定件，僅需具有與其相對應(yīng)的固定裝置即可。
請一并參閱圖3及圖4，為本技術(shù)方案提供的用于固定如第一實施例所示的模具10的固定裝置20的示意圖。所述固定裝置20包括第一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23，所述第一固定桿21和第二固定桿22的內(nèi)夾角、第二固定桿22和第三固定桿23的內(nèi)夾角以及第三固定桿23和第一固定桿21的內(nèi)夾角之和為180度。所述第一固定桿21用于固定模具10的第一側(cè)壁101;第二固定桿22用于固定模具10的第二側(cè)壁102;第三固定桿23用于固定模具10的第三側(cè)壁103。
所述第一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23可以依次首尾連接構(gòu)成類三角形結(jié)構(gòu)，也可以相互不連接而各自獨立通過螺栓、鉚釘或其他元件固定于機座或其它設(shè)備。僅需第一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23固定后，第一固定桿21與第二固定桿22的內(nèi)夾角與模具10的第一側(cè)壁101和第二側(cè)壁102的內(nèi)夾角相對應(yīng)，第二固定桿22和第三固定桿23的內(nèi)夾角與第二側(cè)壁102和第三側(cè)壁103的內(nèi)夾角相應(yīng)，第三固定桿23和第一固定桿21的內(nèi) 夾角與第三側(cè)壁103和第一側(cè)壁101的內(nèi)夾角相應(yīng)；從而使得第一固定桿21、第二固定桿22以 及第三固定桿23可配合固定模具10即可。
本實施例中，所述第一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23結(jié)構(gòu)相近，均為長方 體形桿。以第一固定桿21為例，其具有第一表面2101、第二表面2102、第三表面2103、第四 表面2104、第五表面2105以及第六表面2106。所述第一表面2101和第二表面2102相對，所述 第一表面2101用于與模具10接觸。所述第三表面2103和第四表面2104相對，且第三表面 2103、第四表面2104均與第一表面2101、第二表面2102相連接。所述第五表面2105與第六表 面2106相對，且均與第一表面2101、第二表面2102、第三表面2103以及第四表面2104相連接
所述第一固定桿21自第一表面2101向第一固定桿21內(nèi)開設(shè)第一凹槽210。所述第一凹槽 210用于容置模具10的第一固定件11，其形狀、尺寸均與第一固定件ll相對應(yīng)。第一凹槽 210可以不貫穿第二表面2102，也可以貫穿第一表面2101和第二表面2102。本實施例中，第 一凹槽210為貫穿第一表面2101和第二表面2102的圓柱形通孔，且其直徑略小于第一固定件 ll的直徑，以使模具10的第一側(cè)壁101通過第一凹槽210與第一固定件11之間的過盈配合固定 于第一固定桿21。優(yōu)選地，第一凹槽210的直徑可比第一固定件11的直徑小0.5至2.5毫米。 同樣地，第二固定桿22具有與第二固定件12相對應(yīng)的第二凹槽220，第三固定桿23具有與第 三固定件13相對應(yīng)的第三凹槽230。從而，模具10可通過凹槽與固定件的過盈配合固定于固 定裝置20。
當(dāng)然，當(dāng)模具10的第一側(cè)壁101、第二側(cè)壁102、第三側(cè)壁103各具有多個固定件時，第 一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23均可以相應(yīng)具有多個凹槽。另外，凹槽與固定 件之間除通過過盈配合進行固定外，還可以通過其它方式實現(xiàn)連接固定。
本實施例中，第一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23依次首尾連接，構(gòu)成一個 近似于正三角形的結(jié)構(gòu)。第一固定桿21、第二固定桿22以及第三固定桿23的連接是通過其自 身結(jié)構(gòu)以及第一連接件24、第二連接件25和第三連接件26實現(xiàn)的。
具體地，第一固定桿21具有第五表面2105的一端沿第一固定桿21長度方向向外延伸出一 個第一連接部211，第一連接部211上具有一個貫穿第一連接部211的第一連接孔2110，且第 一連接孔2110的軸線垂直于第三表面2103和第四表面2104。第一固定桿21的另一端即具有第 六表面2106的一端具有第一連接槽212和第二連接孔2120，所述第一連接槽212貫穿第一表面 2101和第二表面2102，第二連接孔2120貫穿第三表面2103和第四表面2104。同樣地，第二固定桿22—端具有開設(shè)第三連接孔2210的第二連接部221，另一端具有第二連接槽222以及第四 連接孔2220。第三固定桿23—端具有開設(shè)第五連接孔2310的第三連接部231，另一端具有第 三連接槽232和第六連接孔2320 。
所述第一固定桿21的第一連接部211與第三固定桿23的第三連接槽232對應(yīng)，使得第一固 定桿21的第一連接部211可穿過第三連接槽232，且穿過后使得第一固定桿21的第一連接孔 2110與第三固定桿23的第六連接孔2320相對應(yīng)，從而第一連接件24可穿過第一連接孔2110和 第六連接孔2320，起到連接第一固定桿21和第三固定桿23的作用。第一固定桿21的第一連接 槽212與第二固定桿22的第二連接部221對應(yīng)，使得第二固定桿22的第二連接部221可穿過第 一連接槽212，且穿過后使得第一固定桿21的第二連接孔2120與第二固定桿22的第三連接孔 2210對準(zhǔn)，以使第二連接件25可穿過第二連接孔2120和第三連接孔2210，從而連接第一固定 桿21和第二固定桿22。并且，第二固定桿22的第二連接槽222與第三固定桿23的第三連接部 231對應(yīng)，以使得第三連接部231可穿過第二連接槽222，且穿過后第五連接孔2310對應(yīng)于第 四連接孔2220，從而使得第三連接件26穿過第四連接孔2220和第五連接孔2310后，可連接第 二固定桿22和第三固定桿23。
所述第一連接孔2110、第二連接孔2120、第三連接孔2210、第四連接孔2220、第五連接 孔2310和第六連接孔2320為螺孔時，第一連接件24、第二連接件25以及第三連接件26可以為 螺栓；所述第一連接孔2110、第二連接孔2120、第三連接孔2210、第四連接孔2220、第五連 接孔2310和第六連接孔2320為直通孔時，第一連接件24、第二連接件25以及第三連接件26可 以為鉚釘、樞軸或其它元件。
所述第一連接部211、第二連接部221以及第三連接部231的形狀不限，本實施例中，均 為長方體形。相應(yīng)地，第一連接槽212、第二連接槽222以及第三連接槽232也大致為長方體 形嵌槽。另外，第一連接槽212、第二連接槽222以及第三連接槽232除如本實施例所示貫穿 第六表面206外，也可以不貫穿第六表面206。
從而，以固定裝置20固定模具10時，可首先使第一固定桿21和第二固定桿22呈60度夾角 ，使第二連接件25穿過第二連接孔2120和第三連接孔2210以連接第一固定桿21和第二固定桿 22。其次，使模具10的第一固定件11、第二固定件12分別收容于第一凹槽210、第二凹槽 220，從而初步固定模具10。再次，使第三固定桿23和第一固定桿21、第二固定桿22均呈60 度夾角，并使第三固定件13穿過第三凹槽230、第三連接部231穿過第二連接槽222、第三連 接槽232收容第一連接部211。最后，使第一連接件24穿過第一連接孔2110和第六連接孔2320 以連接固定第一連接桿21和第三連接桿23，同時使第三連接件26穿過第四連接孔2220和第五連接孔2310以連接固定第二固定桿22和第三固定桿23，從而即可將模具10固定于固定裝置20
優(yōu)選的，第一連接件24、第二連接件25以及第三連接件26還可進一步將固定裝置20固定 于機座30上。g卩，使得第一連接件24、第二連接件25以及第三連接件26穿過固定裝置20后， 再穿過機座30的安裝孔(圖未示)，從而將固定裝置20固定于機座30，如圖5所示。
請參閱圖6，本技術(shù)方案第二實施例的模具40與第一實施例的模具10大致相同，其不同 之處在于模具40為正六棱柱形，具有依次鄰接的第一側(cè)壁401、第四側(cè)壁404、第二側(cè)壁 402、第五側(cè)壁405、第三側(cè)壁403以及第六側(cè)壁406。所述第一側(cè)壁401與第五側(cè)壁405平行， 第二側(cè)壁402與第六側(cè)壁406平行，第三側(cè)壁403與第四側(cè)壁404平行。第一側(cè)壁401、第二側(cè) 壁402以及第三側(cè)壁403可延伸構(gòu)成一正三角形，也就是說，第一側(cè)壁401與第二側(cè)壁402的延 伸內(nèi)夾角、第二側(cè)壁402與第三側(cè)壁403的延伸內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁403與第一側(cè)壁401的延伸 內(nèi)夾角均為60度。第四側(cè)壁404、第五側(cè)壁405以及第六側(cè)壁406也可延伸構(gòu)成一正三角形。
另外，設(shè)置于第一側(cè)壁401的第一固定件41具有垂直于第一固定件41軸線方向的第一螺 孔411，設(shè)置于第二側(cè)壁402的第二固定件42具有垂直于第二固定件42軸線方向的第二螺孔 421，設(shè)置于第三側(cè)壁403的第三固定件43具有垂直于第三固定件43軸線方向的第三螺孔431
相應(yīng)地，請參閱圖7，固定裝置50的第一固定桿51具有與第一螺孔411相對應(yīng)的第四螺孔 511，所述第四螺孔511貫穿第一凹槽510，且第四螺孔511的軸線垂直于第一凹槽510的軸線 。第二固定桿52具有與第二螺孔421對應(yīng)的第五螺孔521，第五螺孔521貫穿第二凹槽520，且 其軸線垂直于第二凹槽520的軸線。第三固定桿53具有與第三螺孔431對應(yīng)的第六螺孔531， 第六螺孔531貫穿第三凹槽530，且其軸線垂直于第三凹槽530的軸線。
從而，請一并參閱圖6、圖7及圖8，當(dāng)模具40的第一固定件41收容于固定裝置50的第一 凹槽510時，第一螺栓61可穿過第一螺孔411和第四螺孔511，從而將第一固定件41固定于第 一固定桿51。第二固定件42收容于第二固定桿52的第二凹槽520時，第二螺栓62可穿過第二 螺孔421和第五螺孔521，從而將第二固定件42固定與第二固定桿52。第三固定件43收容于第 三凹槽530時，第三螺栓63可穿過第三螺孔431和第六螺孔531，從而將第三固定件43固定于 第三固定桿53。從而，可使得模具40及固定裝置50具有更良好的固定效果。
優(yōu)選的，第一螺栓61、第二螺栓62以及第三螺栓63還可穿過機座60的固定孔，以將模具 40更好地固定于機座60。
本技術(shù)方案中的模具具有如下優(yōu)點首先，所述模具具有可延伸構(gòu)成三角形的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁，從而便于以結(jié)構(gòu)簡單的固定裝置進行固定；其次，模具的第一側(cè) 壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁位于三個不同的方向，在這三個方向上進行固定則可使得模具可 被更良好、穩(wěn)定的固定。
本技術(shù)方案中的固定裝置具有如下優(yōu)點首先，所述固定裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，安裝拆卸 也較為簡易；其次，第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿可構(gòu)成類三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)， 可分別與模具的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁接觸，從而將模具穩(wěn)定固定。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種模具，其具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的內(nèi)夾角、第二側(cè)壁與第三側(cè)壁的內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁與第一側(cè)壁的內(nèi)夾角之和為180度，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁各設(shè)置至少一個固定件以固定模具。
2.如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于，所述模具為三棱柱，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁依次鄰接。
3.如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于，所述模具還包括第四側(cè)壁、第五側(cè)壁以及第六側(cè)壁，所述第四側(cè)壁連接于第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間，且與第三側(cè)壁相對，所述第五側(cè)壁連接于第二側(cè)壁與第三側(cè)壁之間，且與第一側(cè)壁相對，所述第六側(cè)壁連接于第三側(cè)壁與第一側(cè)壁之間，且與第二側(cè)壁相對。
4.如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于，所述固定件具有螺孔，所述螺孔的軸線垂直于固定件的中心軸線。
5. 一種固定裝置，用于固定如權(quán)利要求l所述的模具，所述固定裝置包括第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿，所述第一固定桿和第二固定桿的內(nèi)夾角、第二固定桿和第三固定桿的內(nèi)夾角以及第三固定桿和第一固定桿的內(nèi)夾角之和為180度，且第一固定桿和第二固定桿的內(nèi)夾角與第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的內(nèi)夾角相應(yīng)，所述第二固定桿和第三固定桿的內(nèi)夾角與第二側(cè)壁和第三側(cè)壁的內(nèi)夾角相應(yīng)，所述第三固定桿和第一固定桿的內(nèi)夾角與第三側(cè)壁和第一側(cè)壁的內(nèi)夾角相應(yīng)，所述第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿各具有至少一個凹槽，所述凹槽用于與模具的固定件相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿均為長方體形桿，均具有相對的第一表面和第二表面，所述第一表面用于與模具接觸，所述凹槽自第一表面向內(nèi)開設(shè)。
7.如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，所述凹槽貫穿第一表面和第二表面。
8.如權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定桿、第二固定桿以及第三固定桿依次首尾連接。
9 如權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于，所述固定裝置還包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件，所述第一連接件用于固定連接第一固定桿和第三固定桿，所述第二連接件用于固定連接第二固定桿和第一固定桿，所述第三連接件用于固定連接第二固定桿和第三固定桿。
10 如權(quán)利要求9所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定桿一端具有開設(shè)第一連接孔的第一連接部，另一端具有第一連接槽以及第二連接孔；所述第二固定桿一端具有開設(shè)第三連接孔的第二連接部，另一端具有第二連接槽以及第四連接孔；所述第三固定桿一端具有開設(shè)第五連接孔的第三連接部，另一端具有第三連接槽以及第六連接孔;所述第一連接部與第三連接槽對應(yīng)，第二連接孔與第六連接孔對應(yīng)，第一連接件用于穿過第二連接孔和第六連接孔從而連接第一固定桿和第三固定桿；所述第一連接槽與第二連接部對應(yīng)，第二連接孔與第三連接孔對應(yīng)，第二連接件用于穿過第二連接孔和第三連接孔從而固定第一固定桿和第二固定桿；所述第二連接槽與第三連接部對應(yīng)，所述第四連接孔與第五連接孔對應(yīng)，第三連接件用于穿過第四連接孔與第五連接孔從而連接第二固定桿和第三固定桿
全文摘要
本發(fā)明提供一種模具，其具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的內(nèi)夾角、第二側(cè)壁與第三側(cè)壁的內(nèi)夾角以及第三側(cè)壁與第一側(cè)壁的內(nèi)夾角之和為180度，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁各設(shè)置至少一個固定件，所述固定件用于固定模具。本技術(shù)方案還提供一種上述模具的固定裝置。所述模具及其固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，且便于實現(xiàn)穩(wěn)固固定。
文檔編號B21D37/14GK101543887SQ20081030071
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者李文欽, 林承賢, 王成文 申請人:富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司