專利名稱：萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種萬向輪沖壓模具設(shè)計(jì)的領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓萬向 輪支架的模具的定位裝置。
背景技術(shù)：
為了減小萬向輪的軸向跳動(dòng)，就要減小裝配時(shí)的軸向間隙，這對(duì)萬向輪旋 轉(zhuǎn)系統(tǒng)的零件支架、內(nèi)碗、外碗的彈槽的同心度提出了較高的要求，特別是 支架上、下排球彈槽的同心度提出了較高的要求。在一般萬向輪的生產(chǎn)中，支 架拉深成型的模具都是用落料后的料片的外型進(jìn)行定位的。當(dāng)成型凸模下降接 觸到料片使進(jìn)入凹模，料片向上翹起，在一般以料片外型定位的模具中，此時(shí)料 片失去了約束，既可饒軸旋轉(zhuǎn)，又可左右移動(dòng)。這樣生產(chǎn)萬向輪的軸向跳動(dòng)的指標(biāo)一般都在0.6 0.9左右，滿足不了更高的標(biāo)準(zhǔn)，如標(biāo)準(zhǔn)"IS022878-2004腳 輪和輪子-一試驗(yàn)方法和試驗(yàn)設(shè)備"和標(biāo)準(zhǔn)"ISO 22881-2004腳輪和輪子---手動(dòng)操作的器具用腳輪和輪子"中的對(duì)軸向跳動(dòng)的要求，對(duì)安裝底板為60X60 的萬向輪軸向跳動(dòng)0. 4 0. 5mm的要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，其目的解 決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種可沖壓出更高軸向跳動(dòng)精度的萬向輪支架的 沖壓模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設(shè)有一次成型 凸模和二次成形凸模， 一次成型凸模與上模座之間設(shè)有聚胺酯彈簧，還具有下 模，下模設(shè)有與上模的一次成型凸模和二次成形凸模對(duì)應(yīng)的一次成型凹模和二 次成型凹模，其特征在于下模固設(shè)有內(nèi)孔為梅花狀的限位套，限位套內(nèi)套設(shè) 有外廓和內(nèi)孔均為梅花狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套頂?shù)钟谙路降膹椈蓧喊?，彈簧壓板置?下模中的聚胺酯彈簧上，導(dǎo)套內(nèi)套設(shè)有外廓為梅花狀的定位柱，二次成型凹模 內(nèi)孔為梅花形，二次成型凹模套設(shè)于定位柱上并置于導(dǎo)套上方，定位柱頂端凸 出二次成型凹模，料片中心的梅花形內(nèi)孔套設(shè)于定位柱上。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實(shí)用新型以梅花孔和梅花形定位柱定位 料片， 一次定位兩次成型，所以兩次成型的內(nèi)外彈槽同軸度很好。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖l是本實(shí)用新型去掉上模后的俯視圖； 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型具有上模l，上模1設(shè)有一次成型凸模2和二次 成形凸模3， 一次成型凸模2與上模座之間設(shè)有聚胺酯彈簧10，還具有下模ll， 下模11設(shè)有與上模1的一次成型凸模2和二次成形凸模3對(duì)應(yīng)的一次成型凹模5和 二次成型凹模4，下模11固設(shè)有內(nèi)孔為梅花狀的限位套7，限位套7內(nèi)套設(shè)有外廓 和內(nèi)孔均為梅花狀的導(dǎo)套8，導(dǎo)套8頂?shù)钟谙路降膹椈蓧喊?，彈簧壓板9置于下模中的聚胺酯彈簧12上，導(dǎo)套8內(nèi)套設(shè)有外廓為梅花狀的定位柱6， 二次成型凹模4內(nèi)孔為梅花形，二次成型凹模4套設(shè)于定位柱6上并置于導(dǎo)套8上方，定位柱6 頂端凸出二次成型凹模4，料片100中心的梅花形內(nèi)孔套設(shè)于定位柱6上(如圖l 所示)。本實(shí)用新型動(dòng)作時(shí)，當(dāng)一次成型凸模2和二次成形凸模3向下運(yùn)動(dòng)接觸到 料片100使進(jìn)入一次成型凹模5,此時(shí)料片100向上翹起,在本定位裝置的模具中, 由于料片100是套在梅花形定位柱6上的，梅花形定位柱6、導(dǎo)套8被限位套7 限制,受到約束,既不能繞軸旋轉(zhuǎn)也不能左右移動(dòng)，就保證了料片IOO進(jìn)入一次成 型凹模5時(shí)的.位置準(zhǔn)確性和一致性。 一次成型凸模2和二次成形凸模3向下運(yùn) 動(dòng)時(shí)，傳遞力到彈簧壓板9，使9向下運(yùn)動(dòng)壓縮聚胺酯彈簧12。 二次成型凹模4 在一次成型凸模2和二次成形凸模3的推動(dòng)下，料片100和二次成型凹模繼續(xù) 向下運(yùn)動(dòng)，接觸到限位套7時(shí)一次成型凸模2、 二次成型凹模4和料片IOO停止 運(yùn)動(dòng)一次成型完成，沖床繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，上模座中的聚胺酯彈簧10受壓縮，二 次成形凸模3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)和二次成型凹模4完成第二次拉深成型。由于是一 次定位兩次成型，所以兩次成型的內(nèi)外彈槽同軸度很好。本實(shí)用新型在支架落料時(shí)在料片的中心沖出一個(gè)梅花形的孔，在設(shè)計(jì)拉深 成型模時(shí)就以這個(gè)梅花形孔為定位基準(zhǔn)，同時(shí)，在設(shè)計(jì)外碗或內(nèi)碗模具時(shí)，采 用落料成型復(fù)合模，也在落料成型時(shí)沖出此定位孔，鉚裝時(shí)鉚釘也以此孔內(nèi)圓定 位。如此就可提高萬向輪的同心度，從而可減小軸向間隙。經(jīng)過試驗(yàn)，此裝置 成功的把50雙輪萬向輪的軸向間隙減小到了0. 2~0. 3mm。
權(quán)利要求1、萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設(shè)有一次成型凸模和二次成形凸模，一次成型凸模與上模座之間設(shè)有聚胺酯彈簧，還具有下模，下模設(shè)有與上模的一次成型凸模和二次成形凸模對(duì)應(yīng)的一次成型凹模和二次成型凹模，其特征在于下模固設(shè)有內(nèi)孔為梅花狀的限位套，限位套內(nèi)套設(shè)有外廓和內(nèi)孔均為梅花狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套頂?shù)钟谙路降膹椈蓧喊?，彈簧壓板置于下模中的聚胺酯彈簧上，?dǎo)套內(nèi)套設(shè)有外廓為梅花狀的定位柱，二次成型凹模內(nèi)孔為梅花形，二次成型凹模套設(shè)于定位柱上并置于導(dǎo)套上方，定位柱頂端凸出二次成型凹模，料片中心的梅花形內(nèi)孔套設(shè)于定位柱上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設(shè)有一次成型凸模和二次成形凸模，一次成型凸模與上模座之間設(shè)有聚胺酯彈簧，還具有下模，下模設(shè)有一次成型凹模和二次成型凹模，其特征在于下模固設(shè)有內(nèi)孔為梅花狀的限位套，限位套內(nèi)套設(shè)有外廓和內(nèi)孔均為梅花狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套頂?shù)钟谙路降膹椈蓧喊?，彈簧壓板置于下模中的聚胺酯彈簧上，?dǎo)套內(nèi)套設(shè)有外廓為梅花狀的定位柱，二次成型凹模內(nèi)孔為梅花形，二次成型凹模套設(shè)于定位柱上并置于導(dǎo)套上方，定位柱頂端凸出二次成型凹模，料片中心的梅花形內(nèi)孔套設(shè)于定位柱上。本實(shí)用新型以梅花孔和梅花形定位柱定位料片，一次定位兩次成型，所以兩次成型的內(nèi)外彈槽同軸度很好。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201168745SQ200820001129
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者郝云飛 申請(qǐng)人:圣路機(jī)械(嘉興)制造有限公司