專利名稱：無芯卷取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備中的無芯巻取機(jī)，特別涉及一種無芯巻取機(jī)用液 壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置。
背景技術(shù)：
目前，用軋機(jī)軋制好的帶材，是采用傳統(tǒng)的無芯巻取機(jī)進(jìn)行巻取成型；其 帶材彎曲成型的過程首先，由上、下送料輥按照設(shè)定的壓下力送入彎曲輥機(jī) 構(gòu)之前，操作人員依照板厚大小、按照工藝要求通過手動(dòng)蝸桿減速器調(diào)整好一 個(gè)彎曲輥與固定輥位置，使其達(dá)到帶材進(jìn)入時(shí)的輥縫要求，通常把這種安于機(jī) 架上的，手動(dòng)蝸桿減速器調(diào)整的彎曲輥，稱為厚度彎曲輥。同時(shí)按照帶材巻曲 內(nèi)徑大小、通過由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、蝸桿減速器組成的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整好另 一個(gè)彎曲輥位置，通常把這種安于機(jī)架上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的彎曲輥，稱為外 徑彎曲輥。當(dāng)帶材進(jìn)入由上述二個(gè)彎曲輥和一個(gè)固定輥組成的彎曲輥機(jī)構(gòu)時(shí)， 在三個(gè)輥的作用下帶材產(chǎn)生彈塑性彎曲變形，隨著帶材連續(xù)彎曲，帶材在離開 彎曲輥系后在托輥上形成半徑，半徑就是所生產(chǎn)的帶巻內(nèi)徑；在巻曲過程中， 電動(dòng)控制的彎曲輥位置需要不斷變化以適應(yīng)帶巻外徑的變化，因此現(xiàn)有的無芯 巻取機(jī)的厚度彎曲輥和外徑彎曲輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，受限于人的能力和體力、不能 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，故存在響應(yīng)速度慢，效率低等問題；它不能滿足巻取板厚范 闈大、巻曲速度高、巻材外徑較大、響應(yīng)速度快、自動(dòng)化程度高的現(xiàn)代化軋制 生產(chǎn)線對(duì)無芯巻取機(jī)的高效率要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適應(yīng)丁自動(dòng)化控制，又滿足巻取板厚范圍大、巻曲速 度高、巻材外徑較大、響應(yīng)速度快，而且具有生產(chǎn)效率高，操作安全，使用十 分方便的一種無芯巻取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置。
木實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的無芯巻取機(jī)用液 壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置，包括機(jī)架上的固定輥、厚度彎曲輥、外徑彎曲輥，其特 征在于在機(jī)架上裝設(shè)有活動(dòng)裝、卸固定輥的機(jī)構(gòu)；與厚度彎曲輥的兩軸端位 置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架下部的底座上對(duì)稱裝設(shè)驅(qū)動(dòng)厚度彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步 的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；與外徑彎曲輥的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架下部的底座上對(duì) 稱裝設(shè)驅(qū)動(dòng)外徑彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的活動(dòng)裝、卸固定輥的機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)器、固定輥軸承座、固定輥軸承 座的凸臺(tái)和墊塊組成，在固定輥軸承座上裝設(shè)或是由液壓缸或是由千斤頂或是 由升降器的驅(qū)動(dòng)器，固定輥軸承座底面設(shè)有凸臺(tái)，與凸臺(tái)的位置、形狀、人小 相對(duì)應(yīng)，于機(jī)座上設(shè)有可使凸臺(tái)自由升、降的滑槽，與滑槽高度相對(duì)應(yīng)，于固 定輥軸承座頂部與機(jī)座之間置放帶斜面的墊塊。工作時(shí)，將墊塊卸下；當(dāng)需要 卸下固定輥時(shí)，只要依靠驅(qū)動(dòng)器將墊塊墊入，使固定輥上移，就可卸下固定輥。 給維修固定輥時(shí)的裝、卸帶來十分方便的操作。
所述的每個(gè)厚度彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚度彎曲 輥底座、支撐鉸、液壓缸、鉸頭、滑塊和軸承座組成，在機(jī)架上由螺栓固定底 座，底座上的鉸架與液壓缸底部的鉸架通過銷軸連接，液壓缸的伸縮桿與鉸頭 螺紋連接，鉸頭安裝在滑塊底部的T型槽中，滑塊可在機(jī)架的滑道中上下移動(dòng)， 滑塊上端固定軸承座，軸承座支撐厚度彎曲輥。
所述的每個(gè)外徑彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由底座、支 撐鉸、液壓缸、鉸頭、滑塊和軸承座組成，在機(jī)架卜.由螺栓固定外徑彎曲輥底 座，底座上的鉸架與液壓缸底部的鉸架通過銷軸連接，液壓缸的伸縮桿與鉸頭 螺紋連接，鉸頭安裝在滑塊底部的T型槽中，滑塊可在機(jī)架的滑道中上下移動(dòng)， 滑塊上端固定軸承座，軸承座支撐外徑彎曲輥。
本實(shí)用新型的原理和操作分述于下帶材在由送料輥按照設(shè)定的壓下力送 入彎曲輥系統(tǒng)之前，送料輥、厚度彎曲輥、外徑彎曲輥、托輥由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速 箱以相同線速度向同一方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)依照板厚大小、帶材巻曲內(nèi)徑大小、工 藝要求通過控制系統(tǒng)調(diào)整好彎曲輥與固定輥的相對(duì)位置，使其達(dá)到帶材進(jìn)入時(shí) 的輥縫要求、調(diào)整好外徑彎曲輥和厚度彎曲輥與固定輥的相對(duì)位置及調(diào)整好彎 曲輥系統(tǒng)。帶材通過送料輥經(jīng)過導(dǎo)板送入外徑彎曲輥與固定輥的輥縫中，此時(shí) 外徑彎曲輥與固定輥一同夾緊帶材旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)帶材繼續(xù)向彎曲輥方向運(yùn)行，當(dāng) 帶材端部接觸到彎曲輥時(shí)，帶材產(chǎn)生彈塑性彎曲變形，彎曲輥固定輥一同咬入 帶材旋轉(zhuǎn)。隨著帶材連續(xù)彎曲，帶材在離開彎曲輥系后在托輥上形成半徑，半 徑就是所生產(chǎn)的帶巻內(nèi)徑，在不斷巻曲過程中，彎曲輥位置需要不斷下移，當(dāng)
巻取工作完成時(shí)，彎曲輥停止下移，完成一個(gè)工作循環(huán)。其操作安全，使用十 分方便。綜以上所采取的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適應(yīng)于自動(dòng)化 控制，又滿足巻取板厚范圍大、巻曲速度高、巻材外徑較大、響應(yīng)速度快，而 且具有生產(chǎn)效率高，操作安全，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有三幅附圖。其中-
附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的側(cè)視圖； 附圖3是圖1中A處放大圖。
圖中1、厚度彎曲輥，2、固定輥，3、外徑彎曲輥，4、機(jī)架，5、液壓 缸或千斤頂或起重機(jī)械，6、外徑彎曲輥底座，7、支撐鉸，8、液壓缸，9、鉸 頭，10、滑塊，11、軸承座，12、厚度彎曲輥底座，13、支撐鉸，14、液壓缸， 15、鉸頭，16、滑塊，17、軸承座，18、固定輥軸承座，19、墊鐵，20、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式

圖1、 2、 3所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是安裝在1300 mm—輥可逆 熱軋機(jī)組中的無芯巻取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置，它的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架4上 的固定輥2、厚度彎曲輥l、外徑彎曲輥3，其特征在于在機(jī)架4上裝設(shè)由液 壓缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器5、固定輥軸承座18、固定輥軸承座的凸臺(tái)20和墊塊19組成 的活動(dòng)裝、卸固定輥的機(jī)構(gòu)；與厚度彎曲輥的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架下部 的底座上對(duì)稱裝設(shè)由厚度彎曲輥底座12、支撐鉸13、液壓缸14、鉸頭15、滑 塊16和軸承座17組成的驅(qū)動(dòng)厚度彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 與外徑彎曲輥的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架下部的底座上對(duì)稱裝設(shè)由外徑彎曲 輥底座6、支撐鉸7、液壓缸8、鉸頭9、滑塊10和軸承座11組成的驅(qū)動(dòng)外徑 彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種無芯卷取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置，包括機(jī)架(4)上的固定輥(2)、厚度彎曲輥(1)、外徑彎曲輥(3)，其特征在于在機(jī)架(4)上裝設(shè)有活動(dòng)裝、卸固定輥的機(jī)構(gòu)；與厚度彎曲輥(1)的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架(4)下部的底座(12)上對(duì)稱裝設(shè)驅(qū)動(dòng)厚度彎曲輥(1)上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；與外徑彎曲輥(3)的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架(4)下部的底座(6)上對(duì)稱裝設(shè)驅(qū)動(dòng)外徑彎曲輥(3)上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2、 按權(quán)利要求1所述的無芯巻取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置，其特征在于 所述的活動(dòng)裝、卸固定輥的機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)器(5)、固定輥軸承座(18)、固定輥 軸承座(18)的凸臺(tái)(20)和墊塊(19)組成，在固定輥軸承座(18)上裝設(shè) 或是由液壓缸或是由千斤頂或是由升降器的驅(qū)動(dòng)器(5)，固定輥軸承座(18) 底面設(shè)有凸臺(tái)(20)，與凸臺(tái)(20)的位置、形狀、大小相對(duì)應(yīng)，于機(jī)座(4) 上設(shè)有可使凸臺(tái)(20)自由升、降的滑槽，與滑槽高度相對(duì)應(yīng)，于固定輥軸承 座(18)頂部與機(jī)座(4)之間置放帶斜面的墊塊(19)。
3、 按權(quán)利要求1所述的無芯巻取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置，其特征在于 所述的每個(gè)厚度彎曲輥(1)上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚度彎曲 輥底座(12)、支撐鉸(13)、液壓缸(14)、鉸頭(15)、滑塊(16)和軸承座(17)組成， 在機(jī)架上由螺栓固定底座(12)，底座上的鉸架與液壓缸(14)底部的鉸架通過銷軸 連接，液壓缸的伸縮桿與鉸頭(15)螺紋連接，鉸頭(15)安裝在滑塊(16)底部的T 型槽中，滑塊(16)可在機(jī)架的滑道中上下移動(dòng)，滑塊(16)上端同定軸承座(17)， 軸承座(17)支撐厚度彎曲輥(1)。
4、 按權(quán)利要求l所述的所述的無芯巻取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置，其特 征在于所述的每個(gè)外徑彎曲輥(3)上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由 底座(6)、支撐鉸(7)、液壓缸(8)、鉸頭(9)、滑塊(10)和軸承座(11)組成，在機(jī)架 上由螺栓固定外徑彎曲輥底座(6)，底座上的鉸架與液壓缸(8)底部的鉸架通過銷 軸連接，液壓缸的伸縮桿與鉸頭(9)螺紋連接，鉸頭(9)安裝在滑塊(10)底部的T 型槽中，滑塊(10)可在機(jī)架的滑道中上下移動(dòng)，滑塊(10)上端固定軸承座(11), 軸承座(l l)支撐外徑彎曲輥(3)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備中的無芯卷取機(jī)，特別涉及一種無芯卷取機(jī)用液壓驅(qū)動(dòng)的彎曲輥裝置。包括機(jī)架上的固定輥、厚度彎曲輥、外徑彎曲輥，其特征在于在機(jī)架上裝設(shè)有活動(dòng)裝、卸固定輥的機(jī)構(gòu)；與厚度彎曲輥的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架下部的底座上對(duì)稱裝設(shè)驅(qū)動(dòng)厚度彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；與外徑彎曲輥的兩軸端位置相對(duì)應(yīng)，于機(jī)架下部的底座上對(duì)稱裝設(shè)驅(qū)動(dòng)外徑彎曲輥上、下運(yùn)動(dòng)的，同步的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適應(yīng)于自動(dòng)化控制，又滿足卷取板厚范圍大、卷曲速度高、卷材外徑較大、響應(yīng)速度快，而且具有生產(chǎn)效率高，操作安全，使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/02GK201186306SQ20082001093
公開日2009年1月28日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者嚴(yán)修成, 張毅高 申請人:大連華銳股份有限公司