專利名稱：多功能磨鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割金屬用鋸機(jī)的附屬設(shè)備，特別涉及既適用于等齒鋸條 修理又適用于不等齒鋸條修理的一種多功能磨鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械行業(yè)中，均廣泛采用帶鋸機(jī)來(lái)切割金屬，而帶鋸機(jī)上已開(kāi)始 廣泛采用雙金屬制的帶鋸條，但一旦鋸條使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及其它種種原因，就會(huì) 使帶鋸條局部受到損壞，不是鋸齒磨損大，就是使鋸齒形狀產(chǎn)生變形，導(dǎo)致整 個(gè)鋸條齒尖變鈍，使帶鋸條不能正常工作，只能扔掉丟棄不用；就會(huì)給使用單 位造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，人們通常只能用手工對(duì)它進(jìn)行修理，既效率極 低，又不能保證質(zhì)量，同時(shí)對(duì)不等齒鋸條的修理i分困難。同時(shí)，在砂輪工作 時(shí)，沙塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適用于等齒鋸條修理又適用于不等齒鋸條修理，而且 裝有排塵裝置不污染環(huán)境，以及具有修理效率高，使用十分方便的一種多功能 磨鋸機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的多功能磨鋸機(jī)， 特征在于其結(jié)構(gòu)由殼體、導(dǎo)軌、修鋸臺(tái)板、主電機(jī)、電機(jī)軸、偏心輪、聯(lián)軸 節(jié)、連桿機(jī)構(gòu)、推齒桿、鋸條支承架、導(dǎo)輥、鋸條壓緊裝置、電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)、 電動(dòng)排塵裝置和電控板組成，在殼體的頂板一側(cè)裝設(shè)可調(diào)的電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)，殼 體頂板的另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽的導(dǎo)軌，與可調(diào)的電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)中的砂輪位置相對(duì) 應(yīng)，于燕尾槽的導(dǎo)軌頂面上裝設(shè)修鋸臺(tái)板，與砂輪相對(duì)一側(cè)的頂板上裝設(shè)鋸條 支承架，于鋸條支承架一側(cè)的修鋸臺(tái)板一端上裝設(shè)鋸條進(jìn)口用的導(dǎo)輥，修鋸臺(tái) 板另一端上裝設(shè)鋸條出口用的導(dǎo)輥，與需修理的鋸條位置相對(duì)應(yīng)，于修鋸臺(tái)板 頂面裝設(shè)鋸條壓緊裝置；處于殼內(nèi)的主電機(jī)連接在燕尾槽的導(dǎo)軌底面上，伸露
在導(dǎo)軌頂面外的電機(jī)軸上固接其偏心距為0. 5 mm以上的偏心輪，伸露在修鋸臺(tái)板頂面外的偏心軸頂段連接聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)上連接連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的末端 連接可推動(dòng)鋸條鋸齒一個(gè)一個(gè)向前移動(dòng)的推齒桿，與砂輪工作位置相對(duì)應(yīng)，于 殼體頂板下裝設(shè)電動(dòng)排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)電控板。
所述的可調(diào)式電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)，由擺動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、底座、電機(jī)、電機(jī)軸、電 機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、砂輪、砂輪座、砂輪蓋和電機(jī)調(diào)角裝置組成，在殼體頂板上 活動(dòng)安裝底面設(shè)有轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)盤(pán)，擺動(dòng)盤(pán)的上面設(shè)置底座，底座頂面布以螺釘 連接電機(jī)，在電機(jī)軸上依序裝入砂輪座、砂輪和砂輪蓋后，用緊固螺母將砂輪 固接在電機(jī)軸上；在擺動(dòng)盤(pán)頂面上設(shè)有電機(jī)調(diào)角度裝置；所述的電機(jī)調(diào)角度裝 置，由滑槽和螺栓組成，在擺動(dòng)盤(pán)面內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)穿透的滑槽，所述的每個(gè)滑槽 的夾角a在40。以下，與滑槽的位置相對(duì)應(yīng)，于殼體頂板面上固接螺栓，使滑 槽可沿螺栓進(jìn)行滑動(dòng)；于擺動(dòng)盤(pán)與底座之間裝設(shè)電機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述的電 機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，由圓導(dǎo)軌、絲母、III #軌塊、圓柱軌、絲杠和調(diào)節(jié)輪組成， 底座底面中央連接絲母，與絲母位置相對(duì)應(yīng)，于擺動(dòng)盤(pán)的一側(cè)連接111#軌塊， 將絲杠裝入III #軌塊和絲母內(nèi)，于III #軌塊外的絲杠端上連接調(diào)節(jié)輪，在絲母 的兩邊對(duì)稱裝設(shè)圓導(dǎo)軌，所述的每組圓導(dǎo)軌由I #軌塊、11#軌塊和圓柱軌組 成，靠近底座外邊平面上對(duì)稱設(shè)有二塊II #軌塊，所述的每塊11#軌塊或是與 底座制成一體，或是分體制成后將II #軌塊連接在底座上；在兩11#軌塊之間
對(duì)稱設(shè)有二塊的I#軌塊，所述的每塊I#軌塊或是與擺動(dòng)盤(pán)制成一體，或是
分體制成后將n#軌塊連接在擺動(dòng)盤(pán)上；在每組的軌塊內(nèi)對(duì)稱裝入圓柱軌，其
圓柱軌的兩端均以銷(xiāo)釘固接在II #軌塊上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪可使底座上的電機(jī)進(jìn)行 橫向移動(dòng)。
所述的鋸條支承架，由底板、長(zhǎng)管支柱、巻軸和巻筒組成，殼體頂板上連 接底板，底板上連接長(zhǎng)管支柱，所述的長(zhǎng)管支柱由一根以上的短管連接組成， 長(zhǎng)管支柱頂段上穿接巻軸，巻軸上活動(dòng)套裝巻筒后，以螺母將巻筒固定在巻軸 上。
所述的每個(gè)導(dǎo)輥，由輥體、小軸、彈簧桿、彈簧和支座組成，于修鋸臺(tái)板 的端面上連接支座，于支座的彈簧桿上套接彈簧后，并以彈簧擋圈固定，裝于 支座的小軸上活動(dòng)套裝輥體，使輥體受外力作用繞小軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的壓緊鋸條裝置，由鋸條板面壓緊裝置和端面壓緊裝置組成；所述的
鋸條板面壓緊裝置，系市售通用壓板工具，安裝在修鋸臺(tái)板頂面的居中處，它由帶有轉(zhuǎn)輪的壓板、支承架、和手柄組成；與鋸條寬度相對(duì)應(yīng)，于板面壓緊裝 置的兩邊分別裝設(shè)鋸條端面壓緊裝置，所述的每個(gè)鋸條端面壓緊裝置，由固定 座和可調(diào)滑槽座組成，所述的可調(diào)滑槽座由滑槽、滑槽塊、滑輪和緊固螺釘組 成，在修鋸臺(tái)板內(nèi)開(kāi)設(shè)能使滑槽塊在槽內(nèi)自由滑動(dòng)的滑槽，滑槽塊上開(kāi)有透孔 溝，在透孔溝內(nèi)裝設(shè)有緊固螺釘，朝向鋸條一側(cè)的滑槽塊端裝設(shè)滑輪。
所述的連桿機(jī)構(gòu)，由I #連桿、II # #連桿、固定軸、III #連桿、IV #連 桿和扭力彈簧組成，I#連桿的一端連接在聯(lián)軸節(jié)上，I#連桿的另一端底面 與II # #連桿的一端鉸接，II # #連桿的另一端以固定軸將該端固定在修鋸臺(tái) 板上，其該端末端與III #連桿一端橫向鉸接，III #連桿的另一端底面與IV #連 桿的一端鉸接，并于該鉸接面之間的鉸接軸段上套裝扭力彈簧，扭力彈簧的一 端插接在IVW連桿端面內(nèi)，扭力彈簧的另一端插接在111#連桿端面內(nèi)，并于IV #連桿的另一端連接垂直朝上的推齒桿。
所述的電動(dòng)排塵裝置，由吸塵管、連接軟管、排塵電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)和集塵 袋組成，于殼體內(nèi)的頂板底面連接吸塵管，其吸塵管與連接軟管的一端連接， 連接軟管的另一端與裝于排塵電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)的吸塵管連接，風(fēng)機(jī)的出口連接 集塵袋。當(dāng)砂輪工作時(shí)，所產(chǎn)生的砂、塵就被排塵電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)經(jīng)連接軟管 吸入到集塵袋內(nèi)，然后集中處理。而不污染環(huán)境。
所述的修鋸臺(tái)板，于其下面裝設(shè)進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩邊的 修鋸臺(tái)板底面對(duì)稱裝設(shè)圓柱導(dǎo)軌；所述的進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由曲柄、滑溝、滑塊
絲母、絲杠、手輪和擋板組成，與偏心輪的位置相對(duì)應(yīng)，在修鋸臺(tái)板上開(kāi)設(shè)穿 透的滑溝，于滑溝內(nèi)套入絲母滑塊，絲母滑塊的底面設(shè)有圓軸，使曲柄的小頭 鉸接在圓軸上，其曲柄的大頭鉸接在偏心輪上，將絲杠套裝在滑塊絲母內(nèi)，絲 杠的末端連接修鋸臺(tái)板，其另一端裝手輪，與手輪相對(duì)應(yīng)的修鋸臺(tái)板端面上連
接擋板；所述的每組圓柱導(dǎo)軌，由圓柱軌、I #導(dǎo)軌塊和11 #導(dǎo)軌塊組成，在 修鋸臺(tái)板底面上對(duì)稱設(shè)有I #導(dǎo)軌塊，所述的I #導(dǎo)軌塊或是與修鋸臺(tái)板制成 一體，或是分體制成后將I #導(dǎo)軌塊連接在修鋸臺(tái)板上，在兩I #導(dǎo)軌塊之間
的燕尾槽導(dǎo)軌頂面上設(shè)有n #導(dǎo)軌塊，所述的n #導(dǎo)軌塊或是與燕尾槽導(dǎo)軌制
成一體，或是分體制成后將II #導(dǎo)軌塊連接燕尾槽導(dǎo)軌上，在每組的導(dǎo)軌塊內(nèi) 對(duì)稱裝入圓柱軌，其圓柱軌的兩端均以銷(xiāo)釘固接在I#導(dǎo)軌塊上。
所述的燕尾槽導(dǎo)軌，于其殼體內(nèi)的導(dǎo)軌底面上裝設(shè)導(dǎo)軌移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由內(nèi)裝軸承的支承架、內(nèi)螺紋支承架、絲杠和轉(zhuǎn)輪組成，在導(dǎo) 軌底面上連接內(nèi)螺紋支承架，與內(nèi)螺紋支承架位置相對(duì)應(yīng)，于殼體內(nèi)頂板底面 連接內(nèi)裝軸承的支承架，絲杠裝入兩支承架內(nèi)，于伸出殼體外一端絲杠端上連 接轉(zhuǎn)輪。
所述的電控板，于其板面上裝設(shè)可調(diào)節(jié)主電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)速器、制控砂輪修 磨鋸條時(shí)間的定時(shí)器和若干個(gè)按扭開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型的原理及操作分述于下由于在本實(shí)用新型中設(shè)有可調(diào)式電動(dòng) 砂輪機(jī)構(gòu)、用電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪、連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的推齒桿及電動(dòng)排塵裝置，每一 工序均由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并在可調(diào)式電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)中和電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪、連 桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的推齒桿機(jī)構(gòu)中又均設(shè)有微調(diào)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；當(dāng)鋸條任意一個(gè)齒的刃 靠近砂輪時(shí)，就可以在砂輪與修理鋸齒之間進(jìn)行微調(diào)進(jìn)給，保證鋸齒與砂輪的 良好接觸，此時(shí)調(diào)接好電機(jī)的轉(zhuǎn)速及對(duì)砂輪磨削時(shí)間進(jìn)行定時(shí)，就可按動(dòng)各自 的按扭開(kāi)關(guān)，進(jìn)行對(duì)鋸條鋸齒的磨削。操作使用十分方便。綜以上所采取的技 術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適用于等齒鋸條修 理又適用于不等齒鋸條修理，而且裝有排塵裝置不污染環(huán)境，以及具有修理效 率高，使用十分方便等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有四幅附圖。其中
附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視圖； 附圖3是圖1的側(cè)視附圖4是圖2中沿A—A線的放大剖視圖。
圖中1、調(diào)節(jié)輪，2、 111#軌塊，3、絲杠，4、滑槽，5、螺栓， 6、 I #軌塊，7、 11#軌塊，8、圓柱軌，9、轉(zhuǎn)軸，10、底座，11、擺動(dòng) 盤(pán)， 12、電機(jī)，13、絲母，14、砂輪座；15、砂輪，16、電機(jī)軸，17、砂 輪蓋，18、底板，19、長(zhǎng)管支柱，20、巻軸，21、巻筒，22、殼體頂板，23、 固定座，24、輥體，25彈簧桿，26、彈簧和支座，27、修鋸臺(tái)板，28、 IV弁連桿，29、 111#連桿，30、固定軸，31、 II # #連桿，32、 I #連桿， 33、偏心軸，34、主電機(jī)，35、電機(jī)軸， 36、偏心輪，37、聯(lián)軸節(jié)，38、扭力彈簧，39、推齒桿，40、吸塵管，41、連接軟管，43、排塵電機(jī)， 44、集塵袋，45、曲柄，46、滑溝，47、滑塊絲母，48、絲杠，49、手輪， 50、擋板，51、圓軸，52、內(nèi)螺紋支承架，53、絲杠，55、轉(zhuǎn)輪，56、滑輪， 57、 I #導(dǎo)軌塊，58、圓柱軌，59、緊固螺釘，60、滑槽塊，61、轉(zhuǎn)輪， 62、壓板，63、手柄，64、鋸條，65、 II #導(dǎo)軌塊。
具體實(shí)施方式

圖1、 2、 3、 4所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是用來(lái)修理鋸長(zhǎng)為3700 mm的雙金屬制的帶鋸條；其結(jié)構(gòu)包括殼體、導(dǎo)軌、修鋸臺(tái)板27、主電機(jī)34、 電機(jī)軸35、偏心輪36、聯(lián)軸節(jié)37、連桿機(jī)構(gòu)、推齒桿39、鋸條支承架、導(dǎo)輥、 鋸條壓緊裝置、電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)、電動(dòng)排塵裝置和電控板；在殼體的頂板22—側(cè) 裝設(shè)由擺動(dòng)盤(pán)ll、轉(zhuǎn)軸9、底座IO、電12、電機(jī)軸16、電機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、砂 輪15、砂輪座14、砂輪蓋17和電機(jī)調(diào)角裝置組成的可調(diào)的電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)；所 述的電機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)由圓導(dǎo)軌、絲母13、 111#軌塊2、圓柱軌、絲杠3和調(diào) 節(jié)輪1組成，所述的每組圓導(dǎo)軌由I #軌塊6、 II #軌塊7和圓柱軌8組成，其 I #軌塊6、 11#軌塊7、絲母13、 111#軌塊2均以螺釘連接在相應(yīng)的母體上； 所述的電機(jī)調(diào)角裝置由滑槽4和螺栓5組成；所述的每個(gè)滑槽的夾角a在30° ; 殼體頂板的另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽的導(dǎo)軌，與電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)中的砂輪位置相對(duì)應(yīng)， 于燕尾槽的導(dǎo)軌頂面上裝設(shè)修鋸臺(tái)板27，與砂輪相對(duì)一側(cè)的頂板22上裝設(shè)由底 板18、長(zhǎng)管支柱19、巻軸20和巻筒21組成的鋸條支承架，所述的鋸條支承架 中的長(zhǎng)管支柱19高為1800 mm，采用三根650 mm短管螺紋連接成高為1800 mm的 長(zhǎng)管支柱19;于鋸條支承架一側(cè)的修鋸臺(tái)27—端上裝設(shè)鋸條進(jìn)口用的導(dǎo)輥，修 鋸臺(tái)板27另一端上裝設(shè)鋸條出口用的導(dǎo)輥，所述的導(dǎo)輥由輥體24、小軸、彈簧 桿25、彈簧和支座26組成；與需修理的鋸條64位置相對(duì)應(yīng)，于修鋸臺(tái)板27頂 面裝設(shè)鋸條壓緊裝置，所述的鋸條壓緊裝置由帶有轉(zhuǎn)輪61的壓板62、支承架、 和手柄63組成的鋸條板面壓緊裝置和兩個(gè)端面壓緊裝置組成，所述的每個(gè)端面 壓緊裝置由固定座23和由滑槽、滑槽塊60、滑輪56和緊固螺釘59組成的可調(diào) 滑槽座組成；處于殼體內(nèi)的主電機(jī)34連接在燕尾槽的導(dǎo)軌底面上，伸露在導(dǎo)軌 頂面外的電機(jī)軸35上固接其偏心距為6 mm的偏心輪36，伸露在修鋸臺(tái)板27頂 面外的偏心軸33連接聯(lián)軸節(jié)27，聯(lián)軸節(jié)27上連接由I #連桿32、 II # #連桿 31、固定軸30、 111#連桿29、 ^#連桿28和扭力彈簧39組成的連桿機(jī)構(gòu)，并于IV #連桿28末端連接可推動(dòng)鋸條鋸齒一個(gè)一個(gè)向前移動(dòng)的推齒桿39，與砂輪 工作位置相對(duì)應(yīng)，于殼體頂板22下裝設(shè)由吸塵管40、連接軟管41、排塵電機(jī) 43驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)42和集塵袋44組成的電動(dòng)排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)由 調(diào)速器68、定時(shí)器67和六個(gè)按扭開(kāi)關(guān)66組成的電控板；所述的修鋸臺(tái)板27， 于其下面裝設(shè)進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩邊的修鋸臺(tái)板底面對(duì)稱裝設(shè) 圓柱導(dǎo)軌；所述的進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由曲柄45、滑溝46、帶圓軸51的滑塊絲母 47、絲杠
48、手輪49和擋板50組成；所述的每組圓柱導(dǎo)軌由圓柱軌58、 I # 導(dǎo)軌塊57和II #導(dǎo)軌塊65組成，其中I #導(dǎo)軌塊57和II #導(dǎo)軌塊65均以螺 釘連接在相應(yīng)的母體上。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種多功能磨鋸機(jī)，特征在于其結(jié)構(gòu)由殼體、導(dǎo)軌、修鋸臺(tái)板(27)、主電機(jī)(34)、電機(jī)軸(35)、偏心輪(36)、聯(lián)軸節(jié)(37)、連桿機(jī)構(gòu)、推齒桿(39)、鋸條支承架、導(dǎo)輥、鋸條壓緊裝置、電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)、電動(dòng)排塵裝置和電控板組成，在殼體的頂板(22)一側(cè)裝設(shè)可調(diào)的電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)，殼體頂板(22)的另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽導(dǎo)軌，與可調(diào)的電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)中的砂輪位置相對(duì)應(yīng)，于燕尾槽導(dǎo)軌頂面上裝設(shè)修鋸臺(tái)板(27)，與砂輪相對(duì)一側(cè)的頂板(22)上裝設(shè)鋸條支承架，于鋸條支承架一側(cè)的修鋸臺(tái)板(27)一端上裝設(shè)鋸條進(jìn)口用的導(dǎo)輥，修鋸臺(tái)板(27)另一端上裝設(shè)鋸條出口用的導(dǎo)輥，與需要磨削的鋸條(64)位置相對(duì)應(yīng)，于修鋸臺(tái)板(27)頂面裝設(shè)鋸條壓緊裝置；處于殼內(nèi)的主電機(jī)(34)連接在燕尾槽導(dǎo)軌底面上，伸露在導(dǎo)軌頂面外的電機(jī)軸(35)上固接其偏心距為8mm以下的偏心輪(36)，伸露在修鋸臺(tái)板(27)頂面外的偏心軸(33)頂段連接聯(lián)軸節(jié)(37)，聯(lián)軸節(jié)(37)上連接連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的末端連接可推動(dòng)鋸條鋸齒一個(gè)一個(gè)向前移動(dòng)的推齒桿(39)，與砂輪工作位置相對(duì)應(yīng)，于殼體頂板(22)下裝設(shè)電動(dòng)排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)電控板。
2、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的可調(diào)式電動(dòng)砂 輪機(jī)構(gòu)，由擺動(dòng)盤(pán)(11)、轉(zhuǎn)軸(9)、底座(10)、電機(jī)(12)、電機(jī)軸(16)、 電機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、砂輪(15)、砂輪座(14)、砂輪蓋(17)和電機(jī)調(diào)角裝置 組成，在殼體頂板(22)上活動(dòng)安裝底面設(shè)有轉(zhuǎn)軸(9)的擺動(dòng)盤(pán)(11)，擺動(dòng) 盤(pán)(11)的上面設(shè)置底座(10)，底座(10)頂面布以螺釘連接電機(jī)(12)，在 電機(jī)軸(16)上依序裝入砂輪座(14)、砂輪(15)和砂輪蓋(17)后，用緊固 螺母將砂輪(15)固接在電機(jī)軸(16)上；在擺動(dòng)盤(pán)(11)頂面上設(shè)有電機(jī)調(diào) 角度裝置；所述的電機(jī)調(diào)角度裝置，由滑槽(4)和螺栓(5)組成，在擺動(dòng)盤(pán)(11)面內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)穿透的滑槽(4)，所述的每個(gè)滑槽(4)的夾角a在40。以 下，與滑槽(4)的位置相對(duì)應(yīng)，于殼體頂板(22)面上固接螺栓(5)，使滑槽(4)可沿螺栓(5)進(jìn)行滑動(dòng)；于擺動(dòng)盤(pán)(11)與底座(10)之間裝設(shè)電機(jī)橫 移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；所述的電機(jī)橫移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，由圓導(dǎo)軌、絲母(13)、 III #軌塊(2)、 圓柱軌(8)、絲杠(3)和調(diào)節(jié)輪(1)組成，底座(10)底面中央連接絲母(13)， 與絲母(13)位置相對(duì)應(yīng)，于擺動(dòng)盤(pán)(11)的一側(cè)連接111#軌塊(2)，將絲杠(3)裝入111#軌塊(2)和絲母(13)內(nèi)，于111#軌塊(2)外的絲杠端上連接調(diào)節(jié)輪(1)，在絲母(13)的兩邊對(duì)稱裝設(shè)圓導(dǎo)軌，所述的每組圓導(dǎo)軌由I #軌塊(6)、 II #軌塊(7)和圓柱軌(8)組成，靠近底座(10)外邊平面上對(duì) 稱設(shè)有二塊II #軌塊(7)，所述的每塊II #軌塊(7)或是與底座(10)制成一體，或是分體制成后將n #軌塊(7)連接在底座(io)上；在兩n #軌塊(7)之間對(duì)稱設(shè)有二塊的I #軌塊(6)，所述的每塊I #軌塊(6)或是與擺動(dòng)盤(pán)(11)制成一體，或是分體制成后將II #軌塊(7)連接在擺動(dòng)盤(pán)(11)上；在每組的軌塊內(nèi)對(duì)稱裝入圓柱軌(8)，其圓柱軌(8)的兩端均以銷(xiāo)釘固接在II #軌塊(7) 上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪(1)可使底座(10)上的電機(jī)(12)進(jìn)行橫向移動(dòng)。
3、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的鋸條支承架，由底板(18)、長(zhǎng)管支柱(19)、巻軸(20)和巻筒(21)組成，殼體頂板(22) 上連接底板(18)，底板(18)上連接長(zhǎng)管支柱(19)，所述的長(zhǎng)管支柱(19) 由一根以上的短管連接組成，長(zhǎng)管支柱(19)頂段上穿接巻軸(20)，巻軸(20) 上活動(dòng)套裝巻筒(21)后，以螺母將巻筒(21)固定在巻軸(20)上。
4、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的每個(gè)導(dǎo)鋸輥， 由輥體(24)、小軸、彈簧桿(25)、彈簧和支座(26)組成，于修鋸臺(tái)板(27) 的端面上連接支座(26)，于支座(26)的彈簧桿(25)上套接彈簧后，并以彈 簧擋圈固定，裝于支座(26)的小軸上活動(dòng)套裝輥體(24)，使輥體(24)受外 力作用繞小軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的壓緊鋸條裝置， 由鋸條板面壓緊裝置和端面壓緊裝置組成；所述的鋸條板面壓緊裝置，系市售 通用壓板工具，安裝在修鋸臺(tái)板(27)頂面的居中處，它由帶有轉(zhuǎn)輪(61)的 壓板(62)、支承架、和手柄(63)組成；與鋸條寬度相對(duì)應(yīng)，于板面壓緊裝置 的兩邊分別裝設(shè)鋸條端面壓緊裝置，所述的每個(gè)鋸條端面壓緊裝置，由固定座(23)和可調(diào)滑槽座組成，所述的可調(diào)滑槽座由滑槽、滑槽塊(60)、滑輪(56) 和緊固螺釘(59)組成，在修鋸臺(tái)板(27)內(nèi)開(kāi)設(shè)能使滑槽塊(60)在槽內(nèi)自 由滑動(dòng)的滑槽，滑槽塊(60)上開(kāi)有透孔溝，在透孔溝內(nèi)裝設(shè)有緊固螺釘(59)， 朝向鋸條(64) —側(cè)的滑槽塊(60)端裝設(shè)滑輪(56)。
6、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的連桿機(jī)構(gòu)，由 I #連桿(32)、 II # #連桿(31)、固定軸(30)、 III #連桿(29)、 IVt連桿 (28)和扭力彈簧(38)組成，I #連桿(32)的一端連接在聯(lián)軸節(jié)(37)上，I #連桿(32)的另一端底面與II # #連桿(31)的一端鉸接，II # #連桿(31) 的另一端以固定軸(30)將該端固定在修鋸臺(tái)板(27)上，其該端末端與111# 連桿(29) —端橫向鉸接，III #連桿(29)的另一端底面與IVf連桿(28)的 一端鉸接，并于該鉸接面之間的鉸接軸段上套裝扭力彈簧(38)，扭力彈簧(38) 的一端插接在IVW連桿(28)端面內(nèi)，扭力彈簧(38)的另一端插接在111#連 桿(29)端面內(nèi)，并于IVA連桿(28)的另一端連接垂直朝上的推齒桿(39)。
7、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的電動(dòng)排塵裝置， 由吸塵管(40)、連接軟管(41)、排塵電機(jī)(43)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)(42)和集塵袋(44) 組成，于殼體內(nèi)的頂板(22)底面連接吸塵管(40)，其吸塵管(40)與 連接軟管(41)的一端連接，連接軟管(41)的另一端與裝于排塵電機(jī)(43) 驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)(42)的吸塵管(40)連接，風(fēng)機(jī)(42)的出口連接集塵袋(44)。
8、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的修鋸臺(tái)板(27)， 于其下面裝設(shè)修鋸臺(tái)板進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在修鋸臺(tái)板進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩邊的修鋸 臺(tái)板(27)底面對(duì)稱裝設(shè)圓柱導(dǎo)軌；所述的修鋸臺(tái)板進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由曲柄(45)、 滑溝(46)、滑塊絲母(47)、絲杠(48)、手輪(49)和擋板(50)組成，與偏 心輪(36)的位置相對(duì)應(yīng)，在修鋸臺(tái)板(27)上開(kāi)設(shè)穿透的滑溝(46)，于滑溝(46)內(nèi)套入絲母滑塊(47)，絲母滑塊(47)的底面設(shè)有圓軸(51)，使曲柄(45) 的小頭鉸接在圓軸(51)上，其曲柄(45)的大頭鉸接在偏心輪(36) 上，將絲杠(48)套裝在滑塊絲母(47)內(nèi)，絲杠(48)的末端連接修鋸臺(tái)板(27)，其另一端裝手輪(49)，與手輪(49)相對(duì)應(yīng)的修鋸臺(tái)板(27)端面上 連接擋板(50);所述的每組圓柱導(dǎo)軌，由圓柱軌(58)、 I #導(dǎo)軌塊(57)和II #導(dǎo)軌塊(65)組成，在修鋸臺(tái)板(27)底面上對(duì)稱設(shè)有I #導(dǎo)軌塊(57)， 所述的I #導(dǎo)軌塊(57)或是與修鋸臺(tái)板(27)制成一體，或是分體制成后將I #導(dǎo)軌塊(57)連接在修鋸臺(tái)板(27)上，在兩I #導(dǎo)軌塊(57)之間的燕 尾槽導(dǎo)軌頂面上設(shè)有II #導(dǎo)軌塊(65)，所述的II #導(dǎo)軌塊(65)或是與燕尾槽 導(dǎo)軌制成一體，或是分體制成后將II #導(dǎo)軌塊(65)連接燕尾槽導(dǎo)軌上，在每 組的導(dǎo)軌塊內(nèi)對(duì)稱裝入圓柱軌(58)，其圓柱軌(58)的兩端均以銷(xiāo)釘固接在I#導(dǎo)軌塊(57)上。
9、 按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的燕尾槽導(dǎo)軌， 于其殼體內(nèi)的導(dǎo)軌底面上裝設(shè)導(dǎo)軌移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由內(nèi)裝軸 承的支承架(54)、內(nèi)螺紋支承架(52)、絲杠(53)和轉(zhuǎn)輪(55)組成，在導(dǎo)軌底面上連接內(nèi)螺紋支承架(52)，與內(nèi)螺紋支承架(52)位置相對(duì)應(yīng)，于殼體 內(nèi)頂板底面連接內(nèi)裝軸承的支承架(54)，絲杠(53)裝入兩支承架內(nèi)，于伸出 殼體外一端絲杠(53)端上連接轉(zhuǎn)輪(55)。
10、按權(quán)利要求1所述的多功能磨鋸機(jī)，其特征在于所述的電控板，于 其板面上裝設(shè)可調(diào)節(jié)主電機(jī)(34)轉(zhuǎn)速的調(diào)速器(68)、制控砂輪修磨鋸條時(shí)間 的定時(shí)器(67)和若干個(gè)按扭開(kāi)關(guān)(66)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能磨鋸機(jī)；特征是殼體頂板一側(cè)裝設(shè)可調(diào)的電動(dòng)砂輪機(jī)構(gòu)，其另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌頂面上裝修鋸臺(tái)板，殼體頂板上裝鋸條支承架，于鋸條進(jìn)、出口處均裝導(dǎo)輥，于修鋸臺(tái)板頂面裝設(shè)鋸條壓緊裝置；主電機(jī)連接在導(dǎo)軌底面上，電機(jī)軸固接其偏心距為0.5mm以上的偏心輪，偏心軸頂段連接聯(lián)軸節(jié)、連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的末端連接可推動(dòng)鋸條鋸齒一個(gè)一個(gè)向前移動(dòng)的推齒桿，與砂輪工作位置相對(duì)應(yīng)，于殼體頂板下裝設(shè)電動(dòng)排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)電控板。本實(shí)用新型的有益效果是不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適用于等齒鋸條修理又適用于不等齒鋸條修理，而且裝有排塵裝置不污染環(huán)境，以及具有修理效率高，使用十分方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D63/12GK201157936SQ20082001147
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者劉長(zhǎng)利, 林德軍 申請(qǐng)人:瓦房店三林鋸帶廠