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多功能立式機床的制作方法

文檔序號:3041932閱讀:174來源:國知局
專利名稱:多功能立式機床的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機床,特別是一種多功能立式機床。
背景技術
現(xiàn)有的立式機床結構是有一個床身,在床身底座上安裝有工作臺,工作 臺可通過驅動機構驅動相對于床身底座前后左右移動和轉動,床身的上方有相 對于床身左右和上下移動的夾持刀具的刀架,工作時,將工件固定在工作臺上, 根據(jù)需要驅動機構可帶動工作臺及工件在水平方向上移動或轉動,夾持在刀架 上的刀具可通過驅動機構帶動其上下左右移動,使刀具處于工件的被加工部位, 工件與刀具的相對運動可達到切削加工的目的。這種結構的立式機床只是簡單 的立車,不具有其它的功能,在機加工中使用范圍小,不可一機多用。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種具有多種功能、車、銑、精加工及拋光為一 體的立式機床,克服現(xiàn)有技術的不足。
本實用新型的多功能立式機床,它包括底座1,立柱3的底端與底座1之間 軸承連接,并兩者之間設有夾緊裝置2;擺臂9的一端套裝在立柱3上并與立柱
3之間設有縱向滑動鍵;在立柱3的上端固定有變速箱20,變速箱20的輸入端 與升降電機5相接,輸出端與絲杠21相接,在擺臂9上安裝有與絲杠21相配 的絲母;擺臂9上滑道連接有主軸箱7并設有滑行驅動機構,主軸箱7的輸入 端接主軸電機6,主軸的輸出端為刀具安裝端;與主軸箱7相配有工作臺架16, 在工作臺架16上支撐有工作臺12,工作臺12上設有齒圈13與齒輪相配,齒輪 接工作臺架16上的驅動裝置。
本實用新型的多功能立式機床,其中所述的夾緊裝置2結構是在底座1 上固定有套筒24,立柱3插入套筒24內,所述的軸承設在套筒24與立柱3之 間,套在立柱3外側的夾緊卡箍固定在套筒24上。
本實用新型的多功能立式機床,其中所述的滑行驅動機構的結構是在主 軸箱7上安裝有手輪8,手輪8的軸接齒輪并與設在擺臂9上的齒條相配。
本實用新型的多功能立式機床,其中所述的主軸箱7上安裝有手輪22,手
輪22的軸上裝有齒輪與主軸箱7內的主軸上的齒條相配。
本實用新型的多功能立式機床,其中所述的工作臺12為圓盤式,其中心處 與工作臺架16之間為軸承連接,工作臺12坐落在托輥14上,所述的托輥14 為四個圓周均勻分布并安裝在工作臺架16上。
本實用新型的多功能立式機床,其中所述的驅動裝置結構是電機17和變 速器19固定在工作臺架16上,電機17與變速器19之間為傳動帶連接,變速 器19的輸出端接與齒圈13相配的齒輪。
本實用新型的多功能立式機床,其中所述的手輪8與手輪22為同心結構。
本實用新型的多功能立式機床與現(xiàn)有技術相比,結構簡單,功能齊全,加 工精度高,且具有普通單一立車、通用鏜床、銑床和磨床的靈活性和適應性。 本設備只需更換不同刀具后,即可完成車、鏜、銑、鉆、磨等多種機床功能。
1、 當更換上自制多頭車刀時,可完成單臂立車的功能。且本設備不受工件 外形尺寸的限制,只要不超過工作臺自身承重能力即可。而普通雙柱立車,不 僅加工工件受其開檔限制,且結構復雜,價格昂貴。
2、 解開鎖緊裝置,本設備則可完成搖臂鉆床的功能。
3、 當更換上盤銑刀時,可用于加工平面、環(huán)面和端面。
4、 當更換上鏜頭時,可完成鏜床功能,進行鏜孔。
5、 當更換上砂輪片時,可實現(xiàn)對平面、內外環(huán)面的鏡面拋光,實現(xiàn)大型磨 床功能。


圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。
具體實施方式

如圖所示l為底座,立柱3的底端與底座1之間軸承連接,并兩,之間 設有夾緊裝置2,具體描述其結構如下在底座1上螺栓固定連接有套筒24, 立柱3的底部插入套筒24內,軸承設在套筒24與立柱3之間,即立柱3相對 于底座l可轉動。套在立柱3外側的夾緊卡箍固定在套筒24上,采用手動方式 利用卡箍夾緊立柱3時,立柱3相對于底座1固定,不可轉動。
擺臂9的左端為套筒形式套裝在立柱3上,立柱3上加工有縱向鍵槽23, 在擺臂9左端的套筒內側固定有與鍵槽23相配的鍵,當松開夾緊裝置2,擺臂 9通過鍵及鍵槽23帶動立柱3相對于底座轉動。
在立柱3的上端螺栓固定有變速箱20,變速箱20的輸入軸與升降電機5的
電機軸相接,升降電機5螺栓固定在變速箱20上方。變速箱20的輸出軸與絲 杠21的上端相接,在擺臂9上相應位置安裝有與絲杠21相配的絲母,當升降 電機5帶動絲杠21轉動時,擺臂9可沿立柱3上下移動。
擺臂9上滑道連接有主軸箱7并設有滑行驅動機構,具體結構如下擺臂9 上加工滑道,與滑道相配有滑塊,在滑塊上固定有主軸箱7,主軸箱7的輸入軸 連接主軸電機6的電機軸,主軸電機6螺栓固定在主軸箱7的上方。主軸箱7 的輸出軸為刀具夾用于安裝各種刀具。在主軸箱7上安裝有手輪8,手輪8的軸 接齒輪并與設在擺臂9上的齒條相配。當轉動手輪8時,可使主軸箱7相對于 擺臂9滑動。
主軸箱7上安裝有手輪22,手輪22的軸上裝有齒輪與主軸箱7內的主軸上 的齒條相配。當轉動手輪22時,可使主軸上下移動,達到刀具上下移動的目的。 手輪8與手輪22可設計為同心結構。
與主軸箱7相配有工作臺架16,在工作臺架16上支撐有工作臺12,工作 臺12為圓盤式,并坐落在托輥14上,托輥14為四個在圓周上均勻分布,托輥 14支撐在托輥支撐上15上,托輥支撐15螺栓固定在工作臺架16上。工作臺 12上設有支架11,支架11接工件限位塊10。
工作臺12的中心處與工作臺架16之間為軸承連接,工作臺12外圓周上螺 釘連接有齒圈13與齒輪相配,齒輪與變速器19的輸出端相接,變速器19和電 機17螺栓固定在工作臺架16上,在電機17與變速器19之間有傳動帶18連接。 當電機17驅動齒輪轉動時,可通過齒圈13帶動工作臺12相對于工作臺架16 轉動。
工作過程如下以環(huán)形工件的加工為例,首先將環(huán)形工件用適宜規(guī)格的卡
具,找正后固定在工作臺12上,可用限位塊10進行限位;
通過手輪8調整主軸箱7在擺臂9上的位置,轉動擺臂9,使刀頭4位于加
工件的適當位置,然后鎖緊鎖緊裝置2。
啟動工作臺12的驅動電機17,調好旋轉速度,然后啟動主軸電機6,使刀
頭4旋轉,開始加工。
通過調整主軸箱7在擺臂9上的位置實現(xiàn)水平行程的控制和進給。 通過升降電機5驅動擺臂9上下移動,以實現(xiàn)大幅度縱向加工行程。 通過主軸箱7上的手輪22也可進行一定量的調整刀頭的縱向進刀量。完成
外環(huán)和內環(huán)的加工。
以餅形工件的加工為例外環(huán)面加工同環(huán)形件,上平面加工時,先調整刀 具在上平面的位置,調整主軸箱7確定進刀量后,鎖定縱向進給裝置,在加工 中只調整主軸箱7在橫臂上的位移即可。
在工件上銑孔或槽時,先將工件固定好,然后轉動工作臺12使待加工位置
處于刀具附近,然后調整好銑刀位置??康毒咦赞D,和主軸箱的上下行程進給 實現(xiàn)縱向銑孔和槽的功能。
當需要在工件環(huán)面上銑徑向或切向孔時,更換帶有十字嚙合的盆齒轉向的 銑刀,將垂直轉動軸變?yōu)樗睫D動軸,從而實現(xiàn)了銑刀水平徑向或切向進給, 完成銑孔和槽的操作。
精加工時,借助上述傳動結構,配上布砂輪即可實現(xiàn)對內外環(huán)面及上下平 面,乃至孔槽的拋光處理。
權利要求1、一種多功能立式機床,其特征在于它包括底座(1),立柱(3)的底端與底座(1)之間軸承連接,并兩者之間設有夾緊裝置(2);擺臂(9)的一端套裝在立柱(3)上并與立柱(3)之間設有縱向滑動鍵;在立柱(3)的上端固定有變速箱(20),變速箱(20)的輸入端與升降電機(5)相接,輸出端與絲杠(21)相接,在擺臂(9)上安裝有與絲杠(21)相配的絲母;擺臂(9)上滑道連接有主軸箱(7)并設有滑行驅動機構,主軸箱(7)的輸入端接主軸電機(6),主軸的輸出端為刀具安裝端;與主軸箱(7)相配有工作臺架(16),在工作臺架(16)上支撐有工作臺(12),工作臺(12)上設有齒圈(13)與齒輪相配,齒輪接工作臺架(16)上的驅動裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的多功能立式機床,其特征在于所述的夾緊裝置 (2)結構是在底座(1)上固定有套筒(24),立柱(3)插入套筒(24)內,所述的軸承設在套筒(24)與立柱(3)之間,套在立柱(3)外側的夾緊卡箍 固定在套筒(24)上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的多功能立式機床,其特征在于所述的滑行驅動 機構的結構是在主軸箱(7)上安裝有手輪(8),手輪(8)的軸接齒輪并與 設在擺臂(9)上的齒條相配。
4、 根據(jù)權利要求3所述的多功能立式機床,其特征在于所述的主軸箱(7) 上安裝有手輪(22),手輪(22)的軸上裝有齒輪與主軸箱(7)內的主軸上的 齒條相配。
5、 根據(jù)權利要求4所述的多功能立式機床,其特征在于所述的工作臺(12) 為圓盤式,其中心處與工作臺架(16)之間為軸承連接,工作臺(12)坐落在 托輥(14)上,所述的托輥(14)為四個圓周均勻分布并安裝在工作臺架(16) 上。
6、 根據(jù)權利要求5所述的多功能立式機床,其特征在于所述的驅動裝置 結構是電機(17)和變速器(19)固定在工作臺架(16)上,電機(17)與 變速器(19)之間為傳動帶連接,變速器(19)的輸出端接與齒圈(13)相配 的齒輪。
7、 根據(jù)權利要求6所述的多功能立式機床,其特征在于所述的手輪(8) 與手輪(22)為同心結構。
專利摘要多功能立式機床,包括底座1,立柱3的底端與底座1之間軸承連接,并兩者之間設有夾緊裝置2;擺臂9的一端套裝在立柱3上并與立柱3之間設有縱向滑動鍵;在立柱3的上端固定有變速箱20,變速箱20的輸入端與升降電機5相接,輸出端與絲杠21相接,在擺臂9上安裝有與絲杠21相配的絲母;擺臂9上滑道連接有主軸箱7并設有滑行驅動機構,主軸箱7的輸入端接主軸電機6,主軸的輸出端為刀具安裝端;與主軸箱7相配有工作臺架16,在工作臺架16上支撐有工作臺12,工作臺12上設有齒圈13與齒輪相配,齒輪接工作臺架16上的驅動裝置。結構簡單,功能齊全,加工精度高,且具有普通單一立車、通用鏜床、銑床和磨床的靈活性和適應性。
文檔編號B23Q1/01GK201183192SQ20082001161
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權日2008年3月17日
發(fā)明者張忠林 申請人:張忠林
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