專利名稱：數(shù)控等離子切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的數(shù)控等離子切割機，屬于數(shù)控加工機床設(shè)備。
技術(shù)背景目前數(shù)控等離子切割機主要應(yīng)用于機械加工、造船、汽車等重工行業(yè)，主 要以厚板為主，隨著廣告金屬字制作、裝飾裝修機械加工、各種金屬板材鈑金 加工、廣告金屬字制作等行業(yè)的迅速發(fā)展，對薄型不銹鋼板、鈦金板、鍍鋅板、 鋁板、鐵板、銅板的加工質(zhì)量要求大大提高，現(xiàn)有的數(shù)控等離子切割機主要是 對各種厚型金屬板材進行切割，注入水流在切割搶外部，大電流、隨動系統(tǒng)與 注水系統(tǒng)是獨立存在的，對各種薄型金屬板材進行切割，表面燒黑現(xiàn)象嚴重， 板材變形現(xiàn)象嚴重，加工成本高，無法實現(xiàn)目前廣告金屬字、裝飾裝修、薄型 板材板金加工等行業(yè)高精度的要求。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究 設(shè)計一種新型的數(shù)控等離子切割機，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分 必要的。 發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新 型的數(shù)控等離子切割機，從而解決等離子切割機切割薄板變形，表面燒黑等技術(shù)上的不足等問題。本實用新型所述的數(shù)控等離子切割機，是由機架、X軸傳 動機構(gòu)、工作臺、Y軸傳動機構(gòu)和切割頭部件所組成。其結(jié)構(gòu)在于切割頭部件 是由Z軸傳動機構(gòu)、水系統(tǒng)和等離子槍組成。所述的Z軸傳動機構(gòu)的Z軸電機 安裝在第一支撐板上面的鋁板前面伸出部分，通過Z軸電機絲桿帶動安裝在彈 簧壓板上的絲母，彈簧壓板通過本身上的Z軸導(dǎo)軌孔可沿Z軸導(dǎo)軌上下滑動，Z 軸導(dǎo)軌下部裝有彈簧，第二支撐板上部連接的擋板搭在彈簧壓板上，并通過裝 在Z軸導(dǎo)軌下部的Z軸滑塊固定。等離子槍通過等離子槍支架安裝在第二支撐 板前面。所述的水系統(tǒng)是由進水管進入安裝在第一支撐板上面的鋁板上的水閥， 并通過出水管、水管接頭把水送到安裝在等離子槍槍頭上的水套。本實用新型 所述的水套通過螺紋連接在等離子槍的槍頭上。本實用新型所述的數(shù)控等離子切割機，在被加工板材放到工作臺上后，調(diào)整X軸傳動機構(gòu)和Y軸傳動機構(gòu)，使等離子切割頭接近被切割點。當?shù)入x子切 割頭到達被切割點后，Z軸電機帶動Z軸電機絲桿轉(zhuǎn)動，彈簧壓板上面的絲母 被帶動，使彈簧壓板被Z軸電機帶動而向上或向下運動。彈簧壓板向上運動時， 彈簧壓板帶動擋板、第二支撐板和等離子槍向上運動。當彈簧壓板向下運動時， 擋板、第二支撐板靠自身重力帶動等離子槍向下運動。當?shù)入x子槍的槍頭接觸 到被加工板材時，打開水閥，水從進水管經(jīng)水閥、出水管、水管接頭到達水套。 由于水套是通過螺紋連接在等離子槍的槍頭上，水套里的水只能向下沖向被加 工板材。由于反作用力的作用，水套和等離子槍的槍頭被反彈起來，反彈的高 度由安裝在Z軸導(dǎo)軌下部的彈簧強度和水的壓力進行調(diào)整，根據(jù)被加工板材的 厚度決定， 一般在O.l到0.2毫米之間，使等離子槍的槍頭與被加工板材之間形 成一層水膜，整個加工過程被加工板材始終處于水膜的保護之下進行。本實用新型所述的數(shù)控等離子切割機，使冷卻水系統(tǒng)和等離子槍的槍頭有 機地結(jié)合在一起，通過水產(chǎn)生的水膜潤滑作用達到切割槍頭的隨動功能、解決 了國內(nèi)隨動系統(tǒng)不穩(wěn)定因素并且大大降低了隨動系統(tǒng)的成本，解決了薄板加工 變形的問題、解決了切割工件表面燒黑的現(xiàn)象，特別是鈦金板表面切割無需做 二次處理，同時本實用新型設(shè)備也可對厚板進行切割，實現(xiàn)了在單臺設(shè)備上能 夠同時滿足各種金屬板，各種規(guī)格的切割要求。本實用新型設(shè)備克服了目前等離子切割機切割薄板變形，表面燒黑等技術(shù) 上的不足，市場應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟效益明顯，具有操作方便、靈活、簡單、 漂亮，功能齊全、用途廣泛等特點，是集數(shù)控系統(tǒng)、等離子電源等新技術(shù)為一 體的加工設(shè)備，可對各種金屬板材、特別是薄型金屬板材進行切割，切割質(zhì)量 可以達到激光機的下限。具有結(jié)構(gòu)新穎、投資小，見效快，操作方便靈活，可 靠性強等特點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。

本實用新型共有五張附圖，其中附圖1、數(shù)控等離子切割機結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；附圖2、數(shù)控等離子切割機結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；附圖3、數(shù)控等離子切割機切割頭部件結(jié)構(gòu)示意圖正視圖；附圖4、數(shù)控等離子切割機切割頭部件結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖； 附圖5、數(shù)控等離子切割機彈簧壓板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機架2、 X軸傳動機構(gòu)3、工作臺4、 Y軸傳動機構(gòu)5、第 一支撐板6、第二支撐板7、等離子槍8、等離子槍支架9、水管接頭10、 水套11、進水管 12、水閥13、 Z軸電機14、 Z軸電機絲桿 15、 Z軸導(dǎo) 軌16、彈簧壓板17、擋板18、彈簧19、Z軸滑塊20、出水管21、絲 母22、 Z軸導(dǎo)軌孔。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示，附圖1所示為機架1和X軸傳動機 構(gòu)2的電機部分。附圖1所示為工作臺3和Y軸傳動機構(gòu)4。附圖3所示為安 裝在X軸傳動機構(gòu)2上的切割頭部件正視圖，圖中見到第一支撐板5、第二支 撐板6、等離子槍7、等離子槍支架8、水管接頭9和水套10。附圖4所示為切 割頭部件側(cè)視圖。附圖5所示為彈簧壓板16結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為絲母21 和Z軸導(dǎo)軌孔22。本實用新型的具體結(jié)構(gòu)在于圖3和圖4所示的切割頭部件。 是由Z軸傳動機構(gòu)、水系統(tǒng)和等離子槍(7)組成。所述的Z軸傳動機構(gòu)的Z軸 電機13安裝在第一支撐板5上面的鋁板前面伸出部分，通過Z軸電機絲桿14 帶動安裝在彈簧壓板16上的絲母21 ，彈簧壓板16通過本身上的Z軸導(dǎo)軌孔22 可沿Z軸導(dǎo)軌15上下滑動，Z軸導(dǎo)軌15下部裝有彈簧18，第二支撐板6上部 連接的擋板17搭在彈簧壓板16上，并通過裝在Z軸導(dǎo)軌15下部的Z軸滑塊 19固定；等離子槍7通過等離子槍支架8安裝在第二支撐板6前面。所述的水 系統(tǒng)是由進水管11進入安裝在第一支撐板5上面的鋁板上的水閥12，并通過出 水管20、水管接頭9把水送到安裝在等離子槍7槍頭上的水套10。水套10通 過螺紋連接在等離子槍7的槍頭上。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控等離子切割機，由機架(1)、X軸傳動機構(gòu)(2)、工作臺(3)、Y軸傳動機構(gòu)(4)和切割頭部件所組成；其特征在于切割頭部件是由Z軸傳動機構(gòu)、水系統(tǒng)和等離子槍(7)組成所述的Z軸傳動機構(gòu)的Z軸電機(13)安裝在第一支撐板(5)上面的鋁板前面伸出部分，通過Z軸電機絲桿(14)帶動安裝在彈簧壓板(16)上的絲母(21)，彈簧壓板(16)通過本身上的Z軸導(dǎo)軌孔(22)可沿Z軸導(dǎo)軌(15)上下滑動，Z軸導(dǎo)軌(15)下部裝有彈簧(18)，第二支撐板(6)上部連接的擋板(17)搭在彈簧壓板(16)上，并通過裝在Z軸導(dǎo)軌(15)下部的Z軸滑塊(19)固定；等離子槍(7)通過等離子槍支架(8)安裝在第二支撐板(6)前面；所述的水系統(tǒng)是由進水管(11)進入安裝在第一支撐板(5)上面的鋁板上的水閥(12)，并通過出水管(20)、水管接頭(9)把水送到安裝在等離子槍(7)槍頭上的水套(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控等離子切割機，其特征在于水套(10)通過 螺紋連接在等離子槍(7)的槍頭上。
專利摘要本實用新型所述的數(shù)控等離子切割機，屬于數(shù)控加工機床設(shè)備。是由機架、X軸傳動機構(gòu)、工作臺、Y軸傳動機構(gòu)和切割頭部件所組成。其結(jié)構(gòu)在于切割頭部件是由Z軸傳動機構(gòu)、水系統(tǒng)和等離子槍組成。本實用新型使冷卻水系統(tǒng)和等離子槍的槍頭有機地結(jié)合在一起，通過冷卻水產(chǎn)生的水膜潤滑作用達到切割槍頭的隨動功能、解決了國內(nèi)隨動系統(tǒng)不穩(wěn)定因素并且大大降低了隨動系統(tǒng)的成本，解決了薄板加工變形的問題、解決了切割工件表面燒黑的現(xiàn)象，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、投資小，見效快，操作方便靈活，可靠性強等特點，故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型裝置。
文檔編號B23Q11/10GK201172146SQ200820011690
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者于書河, 唐日輝 申請人:唐日輝