專利名稱：多工序合一的活塞加工專用車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多工序合一的活塞加工 專用車床。
背景技術(shù)：
磁致伸縮材料具有機(jī)械響應(yīng)快、出力大的特點(diǎn)，用做活塞外圓的非圓車削 軟靠模刀架具有很多的優(yōu)點(diǎn)。
活塞加工包括許多工序，各工序間的活塞的多次裝卡，會帶來裝卡誤差且 費(fèi)時費(fèi)工。目前，現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中還沒有將磁致伸縮軟靠模刀架與其它刀架組合一 起來實(shí)現(xiàn)活塞的外圓及倒角加工、頂面燃燒室加工、環(huán)槽加工的專用車床。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是針對目前活塞加工中多次裝卡帶來的費(fèi)時費(fèi)工、人 為誤差大的問題，提供一種將磁致伸縮軟靠模刀架與其它刀架組合一起來實(shí)現(xiàn) 活塞的外圓及倒角加工、頂面燃燒室加工、環(huán)槽加工的專用車床，以提高加工 效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型具有三個刀架，每個刀架下面都各有兩塊滑板。其中第一滑板5 和第二滑板6可以帶動磁致伸縮軟靠模刀架4沿著&軸向和&軸向運(yùn)動；第三滑 板8和第四滑板9可以帶動車削活塞頂面及燃燒室的頂面刀架7沿著X2軸向和Z2 軸向運(yùn)動；第五滑板11和第六滑板12可以帶動車削活塞環(huán)槽的環(huán)槽刀架10沿著X3軸向和Z3軸向運(yùn)動。該機(jī)床加工工件15的裝卡方式采用了尾臺3頂緊和拉緊裝 置13拉緊兩種方式組合。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖l為頂面刀架7配置在下面形式； 圖2為頂面刀架7配置在上面形式。
具體實(shí)施方式
典型的加工過程如下將工件(活塞毛坯)15裝卡在主軸上的止口定位座上，
然后通過拉緊裝置13使活塞拉緊。然后啟動多軸數(shù)控系統(tǒng)16中的加工程序，首先 控制尾臺3頂緊工件15，主軸14帶動工件15轉(zhuǎn)動?？刂扑欧?qū)動系統(tǒng)19和20，使 第六滑板12沿X3軸和第五滑板11沿Z3軸運(yùn)動，帶動環(huán)槽刀架10完成工件的環(huán)槽加 工；加工完成后，數(shù)控系統(tǒng)控制16該環(huán)槽刀架10回到出發(fā)點(diǎn)，同時控制伺服驅(qū)動 系統(tǒng)17和18，使第一滑板5沿X,軸和第二滑板6沿Zi軸運(yùn)動，帶動磁致伸縮軟靠模 刀架4完成工件從尾臺3方向到床頭2方向外圓粗加工及倒角工作；完成外圓粗車 和倒角加工后，數(shù)控系統(tǒng)16控制該數(shù)控磁致伸縮軟靠模刀架4從床頭2方向向尾臺 3方向移動，同時控制刀架4與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動同步產(chǎn)生振動，實(shí)現(xiàn)工件外圓的非圓 精加工，完成后，該組合回到出發(fā)點(diǎn)；數(shù)控系統(tǒng)16控制尾臺3縮回，控制伺服驅(qū) 動系統(tǒng)21和22，使第三滑板8沿X2軸和第四滑板9沿Z2軸運(yùn)動，帶動頂面刀架7實(shí) 現(xiàn)工件的頂面加工(包括燃燒室加工)；加工完成后，該組合返回出發(fā)點(diǎn)，數(shù)控 系統(tǒng)16控制主軸14停止轉(zhuǎn)動，松開拉緊裝置13，就可以得到加工產(chǎn)品15。
權(quán)利要求1、多工序合一的活塞加工專用車床機(jī)床具有三個刀架，每個刀架下面都各有兩塊滑板；第一滑板(5)在第二滑板(6)上，磁致伸縮軟靠模刀架(4)在第一滑板上；第三滑板(8)在第四滑板(9)上，車頂面刀架(7)在滑板(8)上；第五滑板(11)在第六滑板(12)上，切環(huán)槽刀架(10)在第五滑板(11)上；加工工件(15)的裝卡方式采用了尾臺(3)頂緊和拉緊裝置(13)拉緊兩種方式組合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的多工序合一的活塞加工專用機(jī)床第一滑板、 第二滑板、第三滑板、第四滑板、第五滑板、第六滑板可由伺服電機(jī)通過絲桿 驅(qū)動。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多工序合一的活塞加工專用車床主要包括床身1、床頭2、尾臺3、車削活塞外圓的基于材料磁致伸縮原理的數(shù)控非圓車削刀架(以下簡稱磁致伸縮軟靠模刀架)4及相應(yīng)的可獨(dú)立地沿X<sub>1</sub>軸向和Z<sub>1</sub>軸向運(yùn)動的第一滑板5和第二滑板6、車削活塞頂面及燃燒室的頂面刀架7及相應(yīng)的可獨(dú)立地沿X<sub>2</sub>軸向和Z<sub>2</sub>軸向運(yùn)動的第三滑板8和第四滑板9、車削活塞環(huán)槽的環(huán)槽刀架10及相應(yīng)的可獨(dú)立地沿X<sub>3</sub>軸向和Z<sub>3</sub>軸向運(yùn)動的第五滑板11和第六滑板12，用于固定工件的拉緊裝置13，帶動工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床主軸14，被加工工件15，及控制機(jī)床各軸運(yùn)動的多軸數(shù)控系統(tǒng)16等部分。由于一次裝卡工件就可以完成幾道工序的加工，減少了裝卡誤差，提高了工作效率和加工質(zhì)量，減少了用工用地及設(shè)備投入成本。
文檔編號B23B21/00GK201376089SQ20082001470
公開日2010年1月6日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者盧成文, 眾 周, 卓 周, 王建新 申請人:盧成文;周 眾