專利名稱：鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋連接件之間的固定鎖緊裝置，特別是用 在鉚釘機(jī)上的微調(diào)盤與微調(diào)座之間的固定鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，螺紋連接件之間的固定鎖緊裝置的方式很多，有一些固定 方式是在兩個(gè)部件的螺紋連接處通過(guò)焊接固定，這種方式是直接固定 死兩個(gè)部件，所以在很多方面限定了其使用，另一種是改變兩個(gè)部件 的螺紋之間的受力，使兩者之間的旋轉(zhuǎn)變的非常的困難，如現(xiàn)有鉚釘 機(jī)中的微調(diào)盤與微調(diào)座之間的固定鎖緊裝置，它包括有微調(diào)座和微調(diào) 盤，微調(diào)座套接在微調(diào)盤上，并與之構(gòu)成螺紋配合，所述微調(diào)盤的與 微調(diào)座螺紋配合的螺紋面上開(kāi)設(shè)有一豁口，在該豁口出設(shè)置有一頂 塊，該頂塊的靠近微調(diào)盤一側(cè)設(shè)置有螺紋，該頂塊的另一側(cè)抵觸有一
調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿一端抵觸在滑塊上，另一端置于微調(diào)盤外；這 種方式的主要特點(diǎn)是當(dāng)微調(diào)盤與微調(diào)座旋轉(zhuǎn)好位置后，可以通過(guò)旋
轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，使該調(diào)節(jié)桿推動(dòng)滑塊，以便滑塊緊密抵觸在微調(diào)座的螺紋 上，這樣就構(gòu)成微調(diào)盤與微調(diào)座之間的固定，但這種方式存在著以下
的不足1、在加工過(guò)程中微調(diào)盤上的豁口開(kāi)設(shè)難度比較大；2、這種
固定方式，只有頂塊對(duì)微調(diào)坐產(chǎn)生一個(gè)壓力，由于受力面積比較小， 在真正設(shè)置時(shí)往往需要在微調(diào)盤的對(duì)稱兩個(gè)部位同時(shí)設(shè)置才有效，但
一旦設(shè)置兩個(gè)，則調(diào)節(jié)就比較麻煩；3、調(diào)節(jié)桿設(shè)置在微調(diào)盤上，影
響微調(diào)盤的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié) 方便，制造簡(jiǎn)單的一種新型的鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種鉚釘機(jī)用微 調(diào)盤固定鎖緊裝置，包括有微調(diào)座和微調(diào)盤，微調(diào)座套接在微調(diào)盤上， 并與之構(gòu)成螺紋配合，其特征在于所述的微調(diào)座的與微調(diào)盤螺紋配 合端的中心部軸向設(shè)置有通槽，該通槽的下端設(shè)置有一滑塊，該滑塊 活動(dòng)置于微調(diào)座的與滑塊形狀相適配的豁口中，該滑塊的靠近微調(diào)盤 的一側(cè)設(shè)置有與微調(diào)盤上的螺紋配合的螺紋，所述的微調(diào)座的通槽上 端橫向設(shè)置有與通槽貫通的通孔，該通孔的另一端與外界相通，所述 的通槽內(nèi)設(shè)置有頂針，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有推針和調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào) 節(jié)桿與通孔螺紋配合，所述的推針一端與調(diào)節(jié)桿抵觸，另一端與頂針 的一端構(gòu)成斜面抵觸推移配合，所述的頂針的另一端抵觸在滑塊上。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述的通孔與通槽的橫截面成圓 形，且兩者之間成直角設(shè)置，所述的推針橫截面的直徑與通孔橫截面 直徑相當(dāng)，所述的頂針橫截面的直徑與通槽橫截面直徑相當(dāng)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述的滑塊上設(shè)置有一與通槽貫通 的盲孔，所述的頂針的與推針斜面配合的另一端置于該盲孔中，并與 滑塊構(gòu)成抵觸配合。
有益效果通過(guò)采用所述的微調(diào)座的與微調(diào)盤螺紋配合端的中心 部軸向設(shè)置有通槽，該通槽的下端設(shè)置有一滑塊，該滑塊活動(dòng)置于微 調(diào)座的與滑塊形狀相適配的豁口中，該滑塊的靠近微調(diào)盤的一側(cè)設(shè)置 有與微調(diào)盤上的螺紋配合的螺紋，所述的微調(diào)座的通槽上端橫向設(shè)置 有與通槽貫通的通孔，該通孔的另一端與外界相通，所述的通槽內(nèi)設(shè) 置有頂針，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有推針和調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿與通孔 螺紋配合，所述的推針一端與調(diào)節(jié)桿抵觸，另一端與頂針的一端構(gòu)成 斜面抵觸推移配合，所述的頂針的另一端抵觸在滑塊上這種方案，則可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿促使推針推動(dòng)頂針下移，從而讓滑塊向下微動(dòng)， 最后使微調(diào)座與微調(diào)盤之間的螺紋配合接觸面在軸向產(chǎn)生強(qiáng)大的抵 觸力，并且微調(diào)座和滑塊構(gòu)成的螺紋與微調(diào)盤上的螺紋不相配，以便 微調(diào)座與微調(diào)盤調(diào)節(jié)非常困難，達(dá)到鎖定狀態(tài)。又由于所述的通孔與 通槽的橫截面成圓形，且兩者之間成直角設(shè)置，所述的推針橫截面的 直徑與通孔橫截面直徑相當(dāng)，所述的頂針橫截面的直徑與通槽橫截面 直徑相當(dāng)；所述的滑塊上設(shè)置有一與通槽貫通的盲孔，所述的頂針的 與推針斜面配合的另一端置于該盲孔中，并與滑塊構(gòu)成抵觸配合。這 樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)比較合理，具體制造也比較方便，特別是有利于頂針對(duì) 滑塊產(chǎn)生的推力。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中的A-A剖面圖； 圖3為微調(diào)座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3和圖4所示， 一種鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊 裝置，包括有微調(diào)座1和微調(diào)盤2，微調(diào)座1套接在微調(diào)盤2上，并 與之構(gòu)成螺紋配合，所述的微調(diào)座1的與微調(diào)盤2螺紋配合端的中心 部軸向設(shè)置有通槽11，該通槽11的下端設(shè)置有一滑塊3，該滑塊3 活動(dòng)置于微調(diào)座1的與滑塊3形狀相適配的豁口 12中，該滑塊3的 靠近微調(diào)盤2的一側(cè)設(shè)置有與微調(diào)盤2上的螺紋配合的螺紋，所述的 微調(diào)座1的通槽11上端橫向設(shè)置有與通槽11貫通的通孔14，該通 孔14的另一端與外界相通，所述的通槽11內(nèi)設(shè)置有頂針4，所述的 通孔14內(nèi)設(shè)置有推針5和調(diào)節(jié)桿6，所述的調(diào)節(jié)桿6與通孔14螺紋配合，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，調(diào)節(jié)桿6也可以是與固定在微調(diào)座1 上的帶有螺紋的一個(gè)構(gòu)件構(gòu)成螺紋配合，而不是直接與微調(diào)座1上的 通孔14螺紋連接，但不管什么方案，其目的都是為了可以讓調(diào)節(jié)桿 6伸縮以便推動(dòng)推桿5，所以這些方案都可以是認(rèn)為與調(diào)節(jié)桿6直接 與通孔14螺紋配合相同的方案。所述的推針5 —端與調(diào)節(jié)桿6抵觸， 另一端與頂針4的一端構(gòu)成斜面抵觸推移配合，所述的頂針4的另一 端抵觸在滑塊3上。在這里我們需要說(shuō)明的是，所述滑塊3的制造通 常是在微調(diào)座1的下端割出一塊即可，所以滑塊3基本與微調(diào)座1的 豁口 12相吻合。采用上述方案后，我們就可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿6促 使推針5推動(dòng)頂針4下移，最后讓滑塊3向下微動(dòng)，導(dǎo)致微調(diào)座1與 微調(diào)盤2之間的螺紋配合接觸面在軸向產(chǎn)生強(qiáng)大的抵觸力，并且微調(diào) 座1和滑塊3構(gòu)成的螺紋與微調(diào)盤2上的螺紋不相配，以便微調(diào)座1 與微調(diào)盤2調(diào)節(jié)非常困難；另外這種方案的微調(diào)座1和微調(diào)盤2之間 的鎖定是涉及整個(gè)螺紋接觸面，所以受力面積大，鎖定穩(wěn)定，通常在 微調(diào)座1和微調(diào)盤2中之設(shè)置一組這樣的機(jī)構(gòu)就可以。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的通孔14與通槽11的橫截面成圓 形，且兩者之間成直角設(shè)置，當(dāng)然，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通孔 14和通槽11的橫截面也可以是其他形狀，如方形或三角形，但在實(shí) 際生產(chǎn)中考慮到加工的問(wèn)題和具體使用的方便與否， 一般還是采用圓 形；另外通孔14與通槽11之間并不是一定要直角，只要具有一定的 夾角也可以實(shí)現(xiàn)這樣的功能。所述的推針5橫截面的直徑與通孔14 橫截面直徑相當(dāng)，所述的頂針4橫截面的直徑與通槽11橫截面直徑 相當(dāng)。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的滑塊3上設(shè)置有一與通槽11貫 通的盲孔31，所述的頂針4的與推針5斜面配合的另一端置于該盲 孔31中，并與滑塊3構(gòu)成抵觸配合，這樣設(shè)置有利于頂針4對(duì)滑塊3推力的穩(wěn)定性，從而保證該結(jié)構(gòu)的工作。
當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述所敘的實(shí)施例，任何在基于本發(fā)明的 總的發(fā)明思想所做出的任何改進(jìn)或變通，都在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之 內(nèi)，特別是利用本實(shí)用新型所說(shuō)的方案在兩個(gè)螺紋連接件上使用，也 是保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置，包括有微調(diào)座和微調(diào)盤，微調(diào)座套接在微調(diào)盤上，并與之構(gòu)成螺紋配合，其特征在于所述的微調(diào)座的與微調(diào)盤螺紋配合端的中心部軸向設(shè)置有通槽，該通槽的下端設(shè)置有一滑塊，該滑塊活動(dòng)置于微調(diào)座的與滑塊形狀相適配的豁口中，該滑塊的靠近微調(diào)盤的一側(cè)設(shè)置有與微調(diào)盤上的螺紋配合的螺紋，所述的微調(diào)座的通槽上端橫向設(shè)置有與通槽貫通的通孔，該通孔的另一端與外界相通，所述的通槽內(nèi)設(shè)置有頂針，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有推針和調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿與通孔螺紋配合，所述的推針一端與調(diào)節(jié)桿抵觸，另一端與頂針的一端構(gòu)成斜面抵觸推移配合，所述的頂針的另一端抵觸在滑塊上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置，其特 征在于所述的通孔與通槽的橫截面成圓形，且兩者之間成直角設(shè)置， 所述的推針橫截面的直徑與通孔橫截面直徑相當(dāng)，所述的頂針橫截面 的直徑與通槽橫截面直徑相當(dāng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置，其特征在于所述的滑塊上設(shè)置有一與通槽貫通的盲孔，所述的頂針 的與推針斜面配合的另一端置于該盲孔中，并與滑塊構(gòu)成抵觸配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺紋連接件之間的固定鎖緊裝置，特別是用在鉚釘機(jī)上的微調(diào)盤與微調(diào)座之間的固定鎖緊裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置，其特征在于所述的微調(diào)座的與微調(diào)盤螺紋配合端的中心部軸向設(shè)置有通槽，該通槽的下端設(shè)置有一滑塊，所述的微調(diào)座的通槽上端橫向設(shè)置有與通槽貫通的通孔，所述的通槽內(nèi)設(shè)置有頂針，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有推針和調(diào)節(jié)桿，所述的推針一端與調(diào)節(jié)桿抵觸，另一端與頂針的一端構(gòu)成斜面抵觸推移配合，所述的頂針的另一端抵觸在滑塊上。通過(guò)采用上述方案，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)方便，制造簡(jiǎn)單的一種新型的鉚釘機(jī)用微調(diào)盤固定鎖緊裝置。
文檔編號(hào)B21J15/38GK201147818SQ20082003140
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者戴紹華 申請(qǐng)人:戴紹華