專利名稱：具有自動(dòng)調(diào)節(jié)上輥反壓力的卷板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械，特別是超寬巻板機(jī)的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的巻板機(jī)反壓裝置在上輥首尾兩端僅有反壓支承座，調(diào)整墊板、軸 瓦、聯(lián)接螺栓等。每改變一次調(diào)整墊板厚度安裝，僅能產(chǎn)生一種上輥反壓變 形量，不能瞬時(shí)滿足多種變形量。當(dāng)巻板機(jī)上輥在快速下降時(shí)，上輥因自重 慣性產(chǎn)生跳動(dòng)，上輥首尾兩端需加大反壓裝置變形量，抑制上輥的跳動(dòng)；當(dāng) 上輥接觸到鋼板，需瞬時(shí)減少反壓裝置變形量，滿足抵消一定的上輥撓度變 形量，而現(xiàn)有巻板機(jī)的反壓裝置無法滿足巻板機(jī)上輥快速下降的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，能夠滿足反壓裝置任 意變形量調(diào)節(jié)，而且能抑制巻板機(jī)上輥在快速下降而引起的上輥跳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)調(diào)節(jié)的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)上輥反壓力的巻板機(jī)。
本實(shí)用新型在大梁兩端分別連接上輥軸承座，在兩組上輥軸承座中分別 設(shè)置上輥軸承，在兩上輥軸承之間設(shè)置上輥，上輥的兩端分別伸出于兩個(gè)上 輥軸承外，在上輥的兩個(gè)外端分別各自連接一導(dǎo)向軸承座，各導(dǎo)向軸承座的 上端與上輥軸承座之間分別立向設(shè)置油缸。
當(dāng)巻板機(jī)上輥在快速下降時(shí)，電磁換向閥得電動(dòng)作，油缸的活塞桿向下 壓向?qū)蜉S承座，使上輥首末兩端繞著上輥軸承座支點(diǎn)向下彎曲產(chǎn)生所需反 壓變形量，抑制上輥的跳動(dòng)；當(dāng)上輥接觸到加工件時(shí)，電磁換向閥得電瞬時(shí) 控制油缸活塞桿行程，減少反壓裝置變形量，達(dá)到控制上輥撓度要求，實(shí)現(xiàn) 了反壓變形量可任意調(diào)節(jié)的目的。為了減少油缸活塞桿動(dòng)作瞬時(shí)沖擊力，在各導(dǎo)向軸承座與液壓油缸之間 設(shè)置彈簧和緩沖墊板。
所述彈簧通過緩沖墊板固定在導(dǎo)向軸承座的上端面。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的一種左側(cè)向視圖。 圖3為圖1的另一種左側(cè)向視圖。
圖4為圖2、圖3剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 4所示，在大梁8兩端分別連接上輥軸承座1，在兩組上輥軸承 座1中分別設(shè)置上輥軸承9，在兩上輥軸承9之間設(shè)置上輥7。
上輥7的兩端分別伸出于兩個(gè)上輥軸承9外，在上輥7的兩個(gè)外端分別 通過連接板5和壓板10各自連接一導(dǎo)向軸承座6，各導(dǎo)向軸承座6的上端面 通過緩沖墊板3固定彈簧4。
在上輥軸承座1的下端固定連接立向油缸2，油缸2的活塞桿下端位于 緩沖墊板3上方。
如圖2所示，大梁8每端的上輥軸承座1上可固定一件油缸2。
如圖3所示，大梁8每端的上輥軸承座1上可固定兩件油缸2。
權(quán)利要求1、具有自動(dòng)調(diào)節(jié)上輥反壓力的卷板機(jī)，包括大梁，在大梁兩端分別連接上輥軸承座，在兩組上輥軸承座中分別設(shè)置上輥軸承，在兩上輥軸承之間設(shè)置上輥，其特征在于上輥的兩端分別伸出于兩個(gè)上輥軸承外，在上輥的兩個(gè)外端分別各自連接一導(dǎo)向軸承座，各導(dǎo)向軸承座的上端與上輥軸承座之間分別立向設(shè)置油缸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述具有自動(dòng)調(diào)節(jié)上輥反壓力的巻板機(jī)，其特征在于 在各導(dǎo)向軸承座與油缸之間設(shè)置彈簧和緩沖墊板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述具有自動(dòng)調(diào)節(jié)上輥反壓力的巻板機(jī)，其特征在于 所述彈簧通過緩沖墊板固定在導(dǎo)向軸承座的上端面。
專利摘要具有自動(dòng)調(diào)節(jié)上輥反壓力的卷板機(jī)，涉及鍛壓機(jī)械，特別是超寬卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。在大梁兩端分別連接上輥軸承座，在兩組上輥軸承座中分別設(shè)置上輥軸承，在兩上輥軸承之間設(shè)置上輥，上輥的兩端分別伸出于兩個(gè)上輥軸承外，在上輥的兩個(gè)外端分別各自連接一導(dǎo)向軸承座，各導(dǎo)向軸承座的上端與上輥軸承座之間分別立向設(shè)置油缸。當(dāng)卷板機(jī)上輥在快速下降時(shí)，電磁換向閥得電動(dòng)作，油缸的活塞桿向下壓向?qū)蜉S承座，使上輥首末兩端繞著上輥軸承座支點(diǎn)向下彎曲產(chǎn)生所需反壓變形量，抑制上輥的跳動(dòng)；當(dāng)上輥接觸到加工件時(shí)，電磁換向閥得電瞬時(shí)控制油缸活塞桿行程，減少反壓裝置變形量，達(dá)到控制上輥撓度要求，實(shí)現(xiàn)了反壓變形量可任意調(diào)節(jié)的目的。
文檔編號(hào)B21D5/00GK201147787SQ200820031410
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者于榮川, 劉兆榮, 吳桂林, 夏日東, 斌 李, 李榮堂, 王興仁 申請(qǐng)人:南通恒力重工機(jī)械有限公司