專利名稱：可卷制筒形零件的卷板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械，特別是超寬巻板機(jī)巻制圓筒件出料技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的上輥上輥設(shè)置大梁的巻板機(jī)，上輥是通過大梁、鉸支座、上輥上 下工作油缸與機(jī)架連接，機(jī)架通過螺栓與機(jī)座固定連接，如此設(shè)計(jì)，機(jī)架無 法翻倒，只能進(jìn)行圓弧巻制，筒形零件無法出料，使巻板機(jī)的加工工藝受到 限制。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種機(jī)架可翻倒、可巻制筒形零件的巻板機(jī)。
本實(shí)用新型包括機(jī)座、大梁，在大梁下方布置上托輥裝置和上輥裝置； 在機(jī)座的一端通過銷軸鉸連接翻倒側(cè)機(jī)架，并在翻倒側(cè)機(jī)架與機(jī)座之間設(shè)置 翻倒油缸，在翻倒側(cè)機(jī)架上固定連接上輥工作油缸；在機(jī)座的另一端固定連 接固定側(cè)機(jī)架，在翻倒側(cè)機(jī)架和固定側(cè)機(jī)架之間布置大梁，所述大梁位于翻 倒側(cè)機(jī)架的一端連接導(dǎo)框，在導(dǎo)框上端與上輥工作油缸的伸縮桿鉸連接，所 述大梁位于固定側(cè)機(jī)架的一端與另一上輥工作油缸的伸縮桿鉸連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過翻倒側(cè)機(jī)架可進(jìn)行筒形零件的出料， 使巻板機(jī)可加要筒形零件，擴(kuò)大了巻板機(jī)的加工功能，利于節(jié)約型生產(chǎn)。
在機(jī)座上固定平衡機(jī)架，所述平衡機(jī)架布置在固定側(cè)機(jī)架的外側(cè)，在平 衡機(jī)架的上端立向布置平衡油缸，平衡油缸的活塞桿下端連接接頭，在接頭 上通過銷軸連接壓輪；所述大梁在固定側(cè)機(jī)架的外端設(shè)置延伸段，該延伸段 的末端布置在上述壓輪下方。
在超寬巻板機(jī)生產(chǎn)中，平衡時(shí)，大梁及布置在大梁下方的上輥裝置、上托輥裝置由于自重產(chǎn)生變形，形成較大的撓度，如要使大梁處于水平狀態(tài)， 大梁尾端必須有一定行程的預(yù)壓量，固定式即平衡梁與拉桿式的平衡裝置無 法滿足此要求。
本實(shí)用新型在機(jī)座上固定平衡機(jī)架，所述平衡機(jī)架布置在固定側(cè)機(jī)架的 外側(cè)，在平衡機(jī)架的上端立向布置平衡油缸，平衡油缸的活塞桿下端連接接 頭，在接頭上通過銷軸連接壓輪；所述大梁在固定側(cè)機(jī)架的外端設(shè)置延伸段， 該延伸段的末端布置在上述壓輪下方。通過平衡油缸的活塞桿作用，下壓一 定的行程，克服大梁撓度，使其保持水平狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)超寬巻板機(jī)筒形零 件的出料。
另外，本實(shí)用新型還在大梁延伸段的末端與壓輪之間設(shè)置墊板，所述墊 板連接在大梁延伸段上。當(dāng)壓輪下壓時(shí)，與墊板初始接觸點(diǎn)位置與下壓接觸 點(diǎn)位置發(fā)生位移，通過可旋轉(zhuǎn)的壓輪來調(diào)整。
為了使大梁在平衡機(jī)架的端部能平穩(wěn)上、下運(yùn)動(dòng)，在平衡機(jī)架上設(shè)置導(dǎo) 軌面，所述接頭配合在導(dǎo)軌面內(nèi)。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3所示，大梁1下方布置上輥裝置2及上托輥裝置3。 在機(jī)座14的左側(cè)端通過銷軸10和圓螺母11鉸連接翻倒側(cè)機(jī)架4，機(jī)座 14的右側(cè)端通過螺栓固定連接平衡機(jī)架17，在翻倒側(cè)機(jī)架4和平衡機(jī)架17 之間通過螺栓固定連接固定機(jī)架22。在翻倒側(cè)機(jī)架4上端固定連接上輥工作 油缸5，在固定側(cè)機(jī)架22上端固定連接另一上輥工作油缸23，在平衡機(jī)架 17上端固定平衡油缸16。以上所有油缸都呈立向布置，且，各油缸的活塞桿 都朝向下。在翻倒側(cè)機(jī)架4與機(jī)座14之間還設(shè)置翻倒油缸9，翻倒油缸9的下端通
過支承座12與機(jī)座14固定連接，翻倒油缸9的上端，即其伸縮桿上端通過 銷軸8與翻倒側(cè)機(jī)架4鉸連接。翻倒側(cè)機(jī)架4與機(jī)座14相對旋轉(zhuǎn)面之間裝有 滑板15，限位擋板13焊接于翻倒側(cè)機(jī)架4的內(nèi)側(cè)，防止導(dǎo)框7在翻倒進(jìn)程 中沿銷軸6中心線旋轉(zhuǎn)。
在翻倒側(cè)機(jī)架4和平衡機(jī)架17之間布置大梁1，大梁1的左側(cè)端連接導(dǎo) 框7，導(dǎo)框7上端與上輥工作油缸5的伸縮桿通過銷軸6鉸連接，如圖3所 示。
在固定側(cè)機(jī)架22上的上輥工作油缸23的活塞桿與大梁1之間通過銷軸 24鉸連接。
在大梁1的右側(cè)端上端面固定有經(jīng)淬火的墊片21。
平衡油缸16的活塞桿下端螺紋連接一矩形接頭18，接頭18的前后兩側(cè) 面與平衡機(jī)架17內(nèi)的導(dǎo)軌面25可滑動(dòng)式配合。在接頭18上通過銷軸19連 接壓輪20，壓輪20位于墊片21的上方。
權(quán)利要求1、可卷制筒形零件的卷板機(jī)，包括機(jī)座、大梁，在大梁下方布置上托輥裝置和上輥裝置，其特征在于在機(jī)座的一端通過銷軸鉸連接翻倒側(cè)機(jī)架，并在翻倒側(cè)機(jī)架與機(jī)座之間設(shè)置翻倒油缸，在翻倒側(cè)機(jī)架上固定連接上輥工作油缸；在機(jī)座的另一端固定連接固定側(cè)機(jī)架，在翻倒側(cè)機(jī)架和固定側(cè)機(jī)架之間布置大梁，所述大梁位于翻倒側(cè)機(jī)架的一端連接導(dǎo)框，在導(dǎo)框上端與上輥工作油缸的伸縮桿鉸連接，所述大梁位于固定側(cè)機(jī)架的一端與另一上輥工作油缸的伸縮桿鉸連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述可巻制筒形零件的巻板機(jī)，其特征在于在機(jī)座 上固定平衡機(jī)架，所述平衡機(jī)架布置在固定側(cè)機(jī)架的外側(cè)，在平衡機(jī)架的上 端立向布置平衡油缸，平衡油缸的活塞桿下端連接接頭，在接頭上通過銷軸 連接壓輪；所述大梁在固定側(cè)機(jī)架的外端設(shè)置延伸段，該延伸段的末端布置 在上述壓輪下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述可巻制筒形零件的巻板機(jī)，其特征在于在大梁 延伸段的末端與壓輪之間設(shè)置墊板，所述墊板連接在大梁延伸段上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述可巻制筒形零件的巻板機(jī)，其特征在于在 平衡機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)軌面，所述接頭配合在導(dǎo)軌面內(nèi)。
專利摘要可卷制筒形零件的卷板機(jī)，涉及鍛壓機(jī)械，特別是超寬卷板機(jī)卷制圓筒件出料技術(shù)。在機(jī)座的一端通過銷軸鉸連接翻倒側(cè)機(jī)架，并在翻倒側(cè)機(jī)架與機(jī)座之間設(shè)置翻倒油缸，在翻倒側(cè)機(jī)架上固定連接上輥工作油缸；在機(jī)座的另一端固定連接固定側(cè)機(jī)架，在翻倒側(cè)機(jī)架和固定側(cè)機(jī)架之間布置大梁，所述大梁位于翻倒側(cè)機(jī)架的一端連接導(dǎo)框，在導(dǎo)框上端與上輥工作油缸的伸縮桿鉸連接，所述大梁位于固定側(cè)機(jī)架的一端與另一上輥工作油缸的伸縮桿鉸連接。通過翻倒側(cè)機(jī)架可進(jìn)行筒形零件的出料，使卷板機(jī)可加工筒形零件，擴(kuò)大了卷板機(jī)的加工功能，利于節(jié)約型生產(chǎn)。
文檔編號B21D5/00GK201147789SQ20082003141
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者于榮川, 劉兆榮, 史志華, 吳桂林, 夏日東, 斌 李, 王興仁 申請人:南通恒力重工機(jī)械有限公司