專利名稱：凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道與管道連接管件的不銹鋼管件擴(kuò)管設(shè)備，尤其設(shè) 計(jì)凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的管件繁多，其中日常生活中相對(duì)比較常用的一種是直插 式管件的擴(kuò)管裝置，結(jié)構(gòu)雖簡單，但管件易漏水。根據(jù)當(dāng)前一些金屬薄壁 管凸環(huán)的截面形狀為三角形，它們是通過三個(gè)滾輪成型凸環(huán)，即是與上面 中間一個(gè)滾輪為凸模，下面兩個(gè)平行滾輪作為凹模，這樣上面滾輪向下壓 的作力點(diǎn)在凸模的最低點(diǎn)，第一接觸到管材，而管的中底部是平行滾輪的 中間，它是一個(gè)空位，這樣在加工管的凸環(huán)成型過程中管的旋轉(zhuǎn)不是在中
心點(diǎn)上360度旋轉(zhuǎn)，而是在底下管壁向徑向橢圓旋轉(zhuǎn)，成型的薄壁管和凸 環(huán)不圓，使用中常常發(fā)生管件凸環(huán)變形插不進(jìn)連接管件，影響到產(chǎn)品的質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)已有技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的在于改變現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼管 連接用凸環(huán)的截面形狀，而創(chuàng)造出一種凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置，包括底座、立柱、定位軸承座、 定位蓋、手柄、調(diào)節(jié)螺母、頂板、調(diào)節(jié)桿、絲桿、定位前端蓋、內(nèi)模滾輪、 外模滾輪、軸承座，緊固螺栓、彈簧，所述的內(nèi)模滾輪上設(shè)有形狀為直角 梯形的凸面，外模滾輪上設(shè)置有與不銹鋼管擴(kuò)環(huán)形狀相同的凹槽，其滾輪 外徑必須小于不銹鋼管的內(nèi)徑，采用凸模滾輪、凹槽滾輪在相對(duì)應(yīng)位置在 凸模滾輪的作用壓力下旋轉(zhuǎn)滾壓成型凸環(huán)，內(nèi)模滾輪軸芯與軸承座保持垂 直關(guān)系，軸承座安裝在立柱上，通過絲桿與頂板能夠使其在立柱徑向垂直 上下滑動(dòng)；立柱固定在底座上，外模滾輪安裝在定位軸承座上，輪芯與內(nèi) 模滾輪的軸芯互相保持平行關(guān)系；所述定位蓋與定位軸承座，在其相對(duì)應(yīng)
的位置上設(shè)置有與管件外徑等徑的圓環(huán)，不銹鋼管件在凸環(huán)過程中定位成 型，使凸環(huán)不變形與晃動(dòng)，在其作用下加工的管件夾緊不晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)成凸環(huán)， 這樣在徑向作用力的過程中可以防止凸環(huán)凸出來，造成不圓整等缺陷。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明
l一底座2—緊固螺母3—內(nèi)模軸承4一手柄 5—頂板 6—絲桿7—調(diào)節(jié)桿 8—十字槽沉頭螺釘 9—軸承座
IO—定位前端蓋 ll一內(nèi)模滾輪 12—不銹鋼管13—六角螺栓 14一外模滾輪 15—外模軸承 16—定位軸承座17—定位壓蓋 18—立柱 19一彈簧 20—旋轉(zhuǎn)套具體實(shí)施方式
如圖l、 2所示，本實(shí)用新型凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置，立柱 18和定位前端蓋10固定在底座1上，軸承座9安裝在立柱上，頂板5設(shè)有 螺紋孔，在調(diào)節(jié)桿7與絲桿6的作用下使軸承座在立柱徑向方向上靠頂板 的螺紋孔與絲桿旋轉(zhuǎn)上下滑動(dòng)，內(nèi)模滾輪ll安裝在軸承座上，內(nèi)模滾輪的 軸芯與軸承座保持垂直關(guān)系，外模滾輪14、六角螺栓13和外模軸承15安 裝在定位軸承座16上，外模滾輪的軸芯與內(nèi)模滾輪的軸芯保持互相平行關(guān) 系，定位軸承座安裝有定位壓蓋17，使不銹鋼管12在剛剛凸起過程中把其 夾緊旋轉(zhuǎn)成型，此結(jié)構(gòu)的作用是能克服不銹鋼管件凸出的環(huán)不圓整等缺陷， 把緊固螺母2和手柄4固定在內(nèi)模滾輪上，在旋轉(zhuǎn)套20上嵌入兩個(gè)內(nèi)模軸 承3，這樣在工作過程中能夠輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)以便凸環(huán)，彈簧19安裝在定位壓 蓋和十字槽沉頭螺釘8上，在凸環(huán)完畢后能夠自動(dòng)的將定位壓蓋打開，整 個(gè)操作過程非常方便。
權(quán)利要求1、凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置，包括底座、立柱、定位軸承座、定位蓋、手柄、調(diào)節(jié)螺母、頂板、調(diào)節(jié)桿、絲桿、定位前端蓋、內(nèi)模滾輪、外模滾輪、軸承座，緊固螺栓，其特征在于內(nèi)模滾輪上設(shè)置有角梯形凸面，外模滾上設(shè)置有與不銹鋼管擴(kuò)環(huán)形狀相同的凹槽，滾輪外徑小于不銹鋼管的內(nèi)徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置,其特征在 于所述的內(nèi)模滾輪安裝在軸承座上，內(nèi)模滾輪軸芯與軸承座保持垂 直關(guān)系，軸承座安裝在立柱上，能夠使其在立柱徑向垂直上下滑動(dòng)； 立柱固定在底座上，外模滾輪安裝在定位軸承座上，輪芯與內(nèi)模滾輪 的軸芯互相保持平行關(guān)系。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置，其特征在于: 所述的定位蓋與定位軸承座，在其相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有與管件外徑 等徑的圓環(huán)，使不銹鋼管件在凸環(huán)過程中定位成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的擴(kuò)管裝置，包括底座、立柱、定位軸承座、定位蓋、手柄、調(diào)節(jié)螺母、頂板、調(diào)節(jié)桿、絲桿、定位前端蓋、內(nèi)模滾輪、外模滾輪、軸承座，緊固螺栓等，所述的內(nèi)模滾輪上設(shè)有形狀為直角梯形的凸面，外模滾輪上設(shè)置有與不銹鋼管擴(kuò)口外徑形狀相同的凹槽，其滾輪外徑必須小于不銹鋼管的內(nèi)徑，用外模滾輪作凹模，把待要成型的不銹鋼管件內(nèi)孔插入內(nèi)模滾輪中，凸模、凹模凸環(huán)位置互相對(duì)應(yīng)，凸模在徑向壓力作用下使管件壓入外模相應(yīng)位置的凹槽中，隨施加徑向壓力作用下同時(shí)使外模旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過滾壓成型直角梯形凸環(huán)不銹鋼管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使管件凸環(huán)圓整度良好，提高了密封性能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D15/06GK201150965SQ20082005440
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者鄭加隆 申請(qǐng)人:鄭加隆