專利名稱：用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種車床工藝裝備，具體涉及一種用于加工超長徑比 軸、異型軸的可調(diào)支撐套。
背景技術(shù)：
細(xì)長軸一般是指長度L與直徑d之比大于20(即L/d〉20)的軸類零件， 而超長徑比軸的長度L與直徑d之比大于50。如16m三輥巻板機(jī)中的上 工作輥、165MN自由鍛造油壓機(jī)中的拉桿、壓套等屬于超長徑比軸和/或 異型軸。對于長度與直徑之比(長徑比)大于80的細(xì)長軸，在切削過程中由 于其剛性差而極易產(chǎn)生彎曲和振動，難以獲得良好的加工精度和表面粗糙 度。且熱擴(kuò)散差，線膨脹大，當(dāng)工件兩端頂緊時受熱變形影響易產(chǎn)生彎曲， 由于工件本身的剛性變差，在車削時，工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時離心 力的作用，會產(chǎn)生彎曲、振動，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度，同時， 在切削過程中，工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形，車削很難進(jìn)行，嚴(yán)重時會使 工件在頂尖間卡住。此時需要通過增設(shè)合理的輔助工裝等方法達(dá)到滿意的 加工效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于加工超 長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，它可使工件安裝穩(wěn)定，提高工件加工時 的剛度，可加大切削用量，減少機(jī)動時間，提高生產(chǎn)率。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種用于加工超長徑比軸、異型軸的可 調(diào)支撐套，所述支撐套的內(nèi)腔形狀與工件的外表面形狀匹配；所述支撐套 兩頭外周面的形狀相同且與內(nèi)腔的形狀相應(yīng)，而中部外周面的形狀為可包容兩頭外周面的圓柱面，該圓柱面的尺寸應(yīng)與車床中心架的相關(guān)尺寸匹 配，該兩頭外周面上均布地開設(shè)若干螺紋孔；在工件插入支撐套的內(nèi)腔后 通過若干旋入螺紋孔的螺釘?shù)猪斣诠ぜ耐獗砻?，以調(diào)整和夾緊工件。
上述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其中，所述可調(diào) 支撐套兩頭外周面的形狀為圓柱面。
上述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其中，所述支撐 套兩頭外周面上開設(shè)的螺紋孔為八個。
上述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其中，所述支撐 套兩頭外周面的形狀為四棱柱面。
上述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其中，所述支撐
套兩頭外周面上的每一邊面上開設(shè)的螺紋孔為5~6個。
采用了本實用新型的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套的技 術(shù)方案，
(1) 可擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍，可實現(xiàn)一機(jī)多能，提高機(jī)床的利用率；
(2) 可使工件質(zhì)量穩(wěn)定，采用支撐套后，工件各個表面的相互位置
由支撐套保證，比劃線找正所達(dá)到的加工精度高，而且能使同一批工件定 位精度、加工精度基本一致，因此，工件互換性高。
(3) 提高生產(chǎn)率，降低成本。采用可調(diào)支撐套， 一般可以簡化工件
的安裝工作，從而可減少安裝工件所需的輔助時間。同時，采用可調(diào)支撐 套可使工件安裝穩(wěn)定，提高工件加工時的剛度，可加大切削用量，減少機(jī) 動時間，提高生產(chǎn)率。
(4) 改善勞動條件。用可調(diào)支撐套安裝工件，方便、省力、安全，
不僅改善了勞動條件，而且降低了對工人技術(shù)水平的要求。

圖la 圖lb為本實用新型的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐 套的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2a 圖2b為本實用新型的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐 套的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實 施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明
請參閱圖la和圖lb，本實用新型的一種用于加工超長徑比、異型軸 軸的可調(diào)支撐套，其中，該支撐套1的內(nèi)腔11形狀與工件2的外表面形 狀匹配；支撐套1的外周面分成三段，其中兩頭外周面12的形狀相同且 與內(nèi)腔11的形狀相應(yīng)，而中部外周面13的形狀為可包容兩頭外周面12 的圓柱面，該圓柱面的尺寸應(yīng)與車床中心架的相關(guān)尺寸匹配，該兩頭外周 面12上均布地開設(shè)若干螺紋孔14;在工件2插入支撐套1的內(nèi)腔11后通 過若干旋入螺紋孔的螺釘3抵頂在工件2的外表面，以調(diào)整和夾緊工件2。
本實用新型的可調(diào)支撐套可以按待加工的工件2外表面形狀開設(shè)其內(nèi) 腔孔。當(dāng)需加工的工件2的外表面的形狀為圓柱面時，撐套1的內(nèi)腔11 形狀開設(shè)為圓柱面，支撐套1兩頭外周面12的形狀也為圓柱面。支撐套1 兩頭外周面12上開設(shè)的螺紋孔14為八個。在工件2插入支撐套1的內(nèi)腔 11后通過八個旋入螺紋孔14的螺釘3抵頂在工件2的外表面。
再請參閱圖2a和圖2b，當(dāng)需加工的工件2的外表面的形狀為四棱柱 面時，撐套1的內(nèi)腔11形狀開設(shè)為四棱柱面，支撐套1兩頭外周面12的 形狀也為四棱柱面。支撐套1兩頭外周面12上的每一邊面上開設(shè)的螺紋 孔14為5~6個。在工件2插入支撐套1的內(nèi)腔11后每一邊面上通過5~6 個旋入螺紋孔14的螺釘3抵頂在工件2的外表面。
支撐套I的中部外周面12被支撐在機(jī)床床身上的中心架上，隨工件2 一起旋轉(zhuǎn)，可使工件2安裝穩(wěn)定，提高工件2加工時的剛度。支撐套l的 安放數(shù)量視工件2長徑比及工件2長度而定。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其特征在于，所述支撐套的內(nèi)腔形狀與工件的外表面形狀匹配；所述支撐套兩頭外周面的形狀相同且與內(nèi)腔的形狀相應(yīng)，而中部外周面的形狀為可包容兩頭外周面的圓柱面，該圓柱面的尺寸應(yīng)與車床中心架的相關(guān)尺寸匹配，該兩頭外周面上均布地開設(shè)若干螺紋孔；在工件插入支撐套的內(nèi)腔后通過若干旋入螺紋孔的螺釘?shù)猪斣诠ぜ耐獗砻妫哉{(diào)整和夾緊工件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其特 征在于，所述可調(diào)支撐套兩頭外周面的形狀為圓柱面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其特 征在于，所述支撐套兩頭外周面上開設(shè)的螺紋孔為八個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其特 征在于，所述支撐套兩頭外周面的形狀為四棱柱面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，其特 征在于，所述支撐套兩頭外周面上的每一邊面上開設(shè)的螺紋孔為5~6個。
專利摘要本實用新型公開了一種用于加工超長徑比軸、異型軸的可調(diào)支撐套，所述可調(diào)支撐套的內(nèi)腔形狀應(yīng)與工件的外表面形狀匹配；所述可調(diào)支撐套兩頭外周面的形狀相同且與內(nèi)腔的形狀相應(yīng)，而中部外周面的形狀為可包容兩頭外周面的圓柱面，該兩頭外周面上均布地開設(shè)若干螺紋孔；在工件插入可調(diào)支撐套的內(nèi)腔后通過若干旋入螺紋孔的螺釘?shù)猪斣诠ぜ耐獗砻妫哉{(diào)整和夾緊工件?？烧{(diào)支撐套的數(shù)量可以根據(jù)工件的長度設(shè)置若干，它的中部外周面的圓柱面尺寸應(yīng)與車床中心架的相關(guān)尺寸匹配，特別適合于大型鑄鍛零件的車削加工，零件的粗、精加工均可使用。采用本實用新型的可調(diào)支撐套后，可擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍，可實現(xiàn)一機(jī)多能，提高機(jī)床的利用率。
文檔編號B23Q3/00GK201239879SQ200820058049
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者劉巽強(qiáng), 張宏林, 李友發(fā) 申請人:上海重型機(jī)器廠有限公司