專利名稱：一種水脹式錨桿成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及支護(hù)圍巖的水脹式錨桿的生產(chǎn)成型工具，特別是一種水脹式 錨桿成型機(jī)。
技術(shù)背景在各類地下工程中普遍存在著軟弱圍巖、斷層破碎帶、高地應(yīng)力大變形等復(fù) 雜地質(zhì)條件，給巖錨施工帶來(lái)了極大的困難。但水脹式錨桿在隧道超前支護(hù)，徑 向支護(hù)及各類邊坡處理，高地應(yīng)力大變形等病害的整治工程中均能很好地改良圍 巖，能夠達(dá)到理想的支護(hù)效果，不過(guò)對(duì)于水脹式錨桿的生成成型過(guò)程通常都是企 業(yè)自行生產(chǎn)， 一直都沒(méi)有很好的成型設(shè)備來(lái)對(duì)水脹式錨桿進(jìn)行滾絲成型。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題提供了一種水脹式錨桿成型機(jī)，能夠很好地解決 水脹式錨桿成型的問(wèn)題，并且成型過(guò)程方便快捷。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種水脹式錨桿成型機(jī)，通過(guò)電機(jī)制動(dòng)，包括框架、傳動(dòng)裝置、成型輥，所述傳動(dòng)裝置固定在框架外側(cè)，成型輥位于框架內(nèi)側(cè)；傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，并通過(guò)軸承與框架、成型輥連接，其特征在于所述成型輥為凹輪或者凸輪，所述成 型輥至少有上下整齊排列設(shè)置的一對(duì)，所述一對(duì)成型輥為一對(duì)凹輪，或者一對(duì)凸 輪，或者一個(gè)凹輪和一個(gè)凸輪。所述上排的成型輥與下排的成型輥之間有使錨桿成型的成型孔。所述每對(duì)成型輥的前端設(shè)置有固定錨桿的入口成型板，該入口成型板的中間 設(shè)置有與成型孔同圓心的固定入孔。所述傳動(dòng)裝置可以采用與成型輥配對(duì)的傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪包括主動(dòng)齒輪和 從動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的組數(shù)與成型輥的數(shù)量相同。所述框架上端設(shè)置有減震器， 一個(gè)減震器對(duì)應(yīng)一對(duì)上下成型輥。所述傳動(dòng)裝置還連接有水冷卻裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)將水脹式錨桿送入入口成型板的固定入 L ，然后進(jìn)入成型 孔將錨桿滾絲成型，同時(shí)可以通過(guò)減震器對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到良好的成型效果。本實(shí)用新型的有益效果本成型機(jī)能夠很好地解決水脹式錨桿成型的問(wèn)題，并且成型過(guò)程方便快捷， 同時(shí)該設(shè)備占地面積小，生產(chǎn)成本低廉。

圖1為本實(shí)用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實(shí)用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖l-4所示， 一種水脹式錨桿成型機(jī)，通過(guò)電機(jī)制動(dòng)，包括框架l、傳動(dòng) 裝置、成型輥，所述傳動(dòng)裝置固定在框架l外側(cè)，成型輥位于框架l內(nèi)側(cè)；傳動(dòng) 裝置與電機(jī)連接，并通過(guò)軸承與框架、成型輥連接，所述成型輥為凹輪2或者凸 輪3，所述成型輥至少有上下整齊排列設(shè)置的一對(duì)，所述一對(duì)成型輥為一對(duì)凹輪 2，或者一對(duì)凸輪3，或者一個(gè)凹輪2和一個(gè)凸輪3。所述上排的成型輥與下排的成型輥之間有使錨桿成型的成型孔4。 所述每對(duì)成型輥的前端設(shè)置有固定錨桿的入口成型板5，該入口成型板5的 中間設(shè)置有與成型孔4同圓心的固定入孔6。所述傳動(dòng)裝置可以采用與成型輥配對(duì)的傳動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)齒輪7包括主動(dòng)齒 輪和從動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪7的組數(shù)與成型輥的數(shù)量相同。所述框架上端設(shè)置有減震器8， 一個(gè)減震器8對(duì)應(yīng)一對(duì)上下成型輥。 本發(fā)明是通過(guò)將水脹式錨桿送入入口成型板5的固定入孔6，然后進(jìn)入成型 孔4將錨桿滾絲成型，同時(shí)可以通過(guò)減震器8對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到良好的成型效 果。實(shí)施例2 '一種水脹式錨桿成型機(jī)，通過(guò)電機(jī)制動(dòng)，包括框架l、傳動(dòng)裝置、成型輥， 所述傳動(dòng)裝置固定在框架1外側(cè)，成型輥位于框架1內(nèi)側(cè)；傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接， 并通過(guò)軸承與框架、成型輥連接，所述成型輥為凹輪2或者凸輪3，所述成型輥 至少有上下整齊排列設(shè)置的一對(duì)，所述一對(duì)成型輥為一對(duì)凹輪2，或者一個(gè)凹輪2和一個(gè)凸輪3。所述上排的成型輥與下排的成型輥之間有使錨桿成型的成型孔4。 所述每對(duì)成型輥的前端設(shè)置有固定錨桿的入口成型板5，該入口成型板5的中間設(shè)置有與成型孔4同圓心的固定入孔6。本裝置一共設(shè)置有三 四對(duì)成型輥，每個(gè)成型輥的兩端通過(guò)軸承與框架1和傳動(dòng)齒輪7連接，傳動(dòng)齒輪7包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪7的組數(shù)與成型輥的數(shù)量相同。所述框架上端設(shè)置有減震器8， 一個(gè)減震器8對(duì)應(yīng)一對(duì)上下成型輥，并且位 于一對(duì)成型輥對(duì)應(yīng)的框架1的上端。 所述傳動(dòng)裝置還連接有水冷卻裝置。
權(quán)利要求1、一種水脹式錨桿成型機(jī)，通過(guò)電機(jī)制動(dòng)，包括框架(1)、傳動(dòng)裝置、成型輥，所述傳動(dòng)裝置固定在框架(1)外側(cè)，成型輥位于框架(1)內(nèi)側(cè)；傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，并通過(guò)軸承與框架(1)、成型輥連接，其特征在于所述成型輥為凹輪(2)或者凸輪(3)，所述成型輥至少有上下整齊排列設(shè)置的一對(duì)，所述一對(duì)成型輥為一對(duì)凹輪(2)，或者一對(duì)凸輪(3)，或者一個(gè)凹輪(2)和一個(gè)凸輪(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水脹式錨桿成型機(jī)，其特征在于所述上排的 成型輥與下排的成型輥之間有使錨桿成型的成型孔(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水脹式錨桿成型機(jī)，其特征在于所述每對(duì)成型輥的前端設(shè)置有固定錨桿的入口成型板(5)，該入口成型板(5)的中間設(shè)置 有與成型孔(4)同圓心的固定入孔(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水脹式錨桿成型機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置采用與成型輥配對(duì)的傳動(dòng)齒輪(7)，傳動(dòng)齒輪(7)包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪， 傳動(dòng)齒輪(7)的組數(shù)與成型輥的數(shù)量相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水脹式錨桿成型機(jī)，其特征在于所述框架上端設(shè)置有減震器(8)， 一個(gè)減震器(8)對(duì)應(yīng)一對(duì)上下成型輥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水脹式錨桿成型機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置還連接有水冷卻裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水脹式錨桿成型機(jī)，通過(guò)電機(jī)制動(dòng)，包括框架、傳動(dòng)裝置、成型輥，所述傳動(dòng)裝置固定在框架外側(cè)，成型輥位于框架內(nèi)側(cè)；傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，并通過(guò)軸承與框架、成型輥連接，其特征在于所述成型輥為凹輪或者凸輪，所述成型輥至少有上下整齊排列設(shè)置的一對(duì)，所述一對(duì)成型輥為一對(duì)凹輪，或者一對(duì)凸輪，或者一個(gè)凹輪和一個(gè)凸輪；本成型機(jī)能夠很好地解決水脹式錨桿成型的問(wèn)題，并且成型過(guò)程方便快捷，同時(shí)該設(shè)備占地面積小，生產(chǎn)成本低廉。
文檔編號(hào)B21H3/00GK201217048SQ20082006419
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者童連洪 申請(qǐng)人:童連洪