專利名稱：游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵及有色金屬行業(yè)所使用的游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭,特別是拉彎矯直機(jī) 工作輥、中間輥上使用的游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外拉彎矯直機(jī)工作輥、中間輥的旋轉(zhuǎn)接頭種類繁多，且各機(jī)型采用的結(jié)構(gòu)多 不同而少類似，但故障較多，對(duì)生產(chǎn)線影響極大。下面列舉三例相對(duì)來說應(yīng)用比較廣泛的結(jié) 構(gòu)，同時(shí)指出其存在的問題圖3、圖4、圖5公開的是三種旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)，分別存在以下 弊端圖3中1、受結(jié)構(gòu)限制，所選軸承承載力小，容易因發(fā)熱而卡死或燒死，同時(shí)，接頭 體制造精度高，出現(xiàn)超差以及裝配等因素的影響，更容易出現(xiàn)類似現(xiàn)象；2、旋轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)，
在工作輥(或中間輥)的一端受正向離心力作用，另一端則受反向離心力作用，反向的這一
端容易松動(dòng)，對(duì)鋼板的拉彎矯直質(zhì)量產(chǎn)生極大影響；3、由于旋轉(zhuǎn)接頭松動(dòng)后，相當(dāng)于輥?zhàn)涌?成變長(zhǎng)，沒有了軸向竄動(dòng)量，旋轉(zhuǎn)接頭會(huì)由于頂死而承受較大的軸向力以及徑向力導(dǎo)致折斷； 4、在更換工作輥或中間輥時(shí)，需松動(dòng)端部擋座的緊固螺釘并向外移動(dòng)擋座，使換輥稍有不便。 圖4中1、由于應(yīng)用時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭在徑向方向承受預(yù)緊彈簧的作用力，安裝時(shí)需要十分謹(jǐn)慎， 不能預(yù)緊過度，否則對(duì)正常工作造成影響；2、換輥時(shí)，先要拆下預(yù)緊彈簧，并且有兩人配合 才能進(jìn)行，換輥不太方便。圖5中1、旋轉(zhuǎn)接頭受安裝孔制造精度及裝配方面的因素影響導(dǎo) 致受力發(fā)熱出現(xiàn)軸承燒死現(xiàn)象；2、工作輥或中間輥在工作中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)(正常工作要求具 有一定的軸向竄動(dòng)量)，使旋轉(zhuǎn)接頭頭部沖擊磨損端部擋座，當(dāng)出現(xiàn)磨損凹坑后便產(chǎn)生徑向 力，導(dǎo)致輥?zhàn)诱蹟啵?、更換輥?zhàn)訒r(shí)，需松動(dòng)端部擋座的緊固螺釘并向外移動(dòng)擋座，對(duì)于上輥 來說，多支中間輥在這種情況下同時(shí)脫離倒掛安裝的擋座，使換輥更不方便；4、由于接頭與 工作輥軸徑為過度配合，當(dāng)出現(xiàn)過盈時(shí)，拆卸更換旋轉(zhuǎn)接頭會(huì)很困難或不可能拆卸。 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種將旋轉(zhuǎn)接頭與工作輥、中 間輥之間的聯(lián)結(jié)、旋轉(zhuǎn)、限位有效結(jié)合在一起的游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭，以實(shí)現(xiàn)在拉彎矯直機(jī)輥系 出現(xiàn)故障后能夠便捷換輥并提高其壽命的目的。
本實(shí)用新型技術(shù)方案的特征在于聯(lián)結(jié)軸的大端端部的外圓柱面上裝有組合軸承，組合 軸承裝在接頭體的大孔內(nèi)，聯(lián)結(jié)軸為階梯形結(jié)構(gòu)，其小徑端端部帶有嫘紋，另一端在組合軸 承與聯(lián)結(jié)軸的凸臺(tái)之間套有彈簧，彈簧外套有推力套。本實(shí)用新型所述的組合軸承由滾針軸承與推力軸承組合而成，滾針部分的外圓柱面上裝 有接頭體。
本實(shí)用新型的聯(lián)結(jié)軸的小徑端根部有一凸臺(tái)。 本實(shí)用新型的接頭體小孔內(nèi)嵌有合金體。 使用時(shí)，將旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋一端旋入工作輥或中間輥的螺紋孔內(nèi)，凸臺(tái)緊貼于輥?zhàn)佣嗣妫?接頭體內(nèi)的合金體在彈簧作用下與輥系的端部擋座保持接觸，消除了工作時(shí)輥?zhàn)痈Z動(dòng)產(chǎn)生的 沖擊影響，同時(shí)在推力套與組合軸承以及聯(lián)接軸凸臺(tái)之間保持一定的間隙，能保證輥?zhàn)庸ぷ?時(shí)能夠受熱自由伸長(zhǎng)。又由于組合軸承精度比較高，承載能力大，因此，能避免現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)接 頭所出現(xiàn)的各種故障，并且不再出現(xiàn)斷輥現(xiàn)象，可有效延長(zhǎng)接頭及輥系的使用壽命；更換時(shí)， 只需將與旋轉(zhuǎn)接頭接觸的擋座上的頂桿后退即可便捷更換接頭或工作輥、中間輥了。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 更換方便:只需將與旋轉(zhuǎn)接頭接觸的端部擋座上的頂桿后退即可方便更換接頭或輥?zhàn)樱?br> 2、 性能穩(wěn)定組合軸承由滾針軸承與推力軸承組合而成，軸向承載能力大，且不受沖擊 載荷作用，可保持旋轉(zhuǎn)接頭與輥?zhàn)臃€(wěn)定、可靠的運(yùn)行；
3、 壽命高由于端部頂桿與接頭之間通過合金體無沖擊接觸、接頭與輥?zhàn)又g通過面積 較大的凸臺(tái)緊密貼合，防松效果大大提高，可有效避免折斷現(xiàn)象出現(xiàn)；
4、 利于輥系工作輥、中間輥的結(jié)構(gòu)不再需要軸頸，完全避免了斷輥現(xiàn)象，延長(zhǎng)了輥系 使用壽命，減少生產(chǎn)線的停機(jī)頻次。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖； 圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)簡(jiǎn)圖； 圖3、圖4、圖5是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，聯(lián)結(jié)軸1為階梯形結(jié)構(gòu)，小徑端端部帶有螺紋，用于與工作輥、中間輥聯(lián) 結(jié)，聯(lián)結(jié)軸l的A處凸臺(tái)面積較大，能與輥?zhàn)佣嗣娼Y(jié)合時(shí)形成較大摩擦力，以解決旋轉(zhuǎn)接頭 與輥?zhàn)勇?lián)結(jié)松動(dòng)問題；聯(lián)結(jié)軸1大端根部裝有彈簧3，彈簧3外部套有推力套2，彈簧3與推 力套2以及聯(lián)結(jié)軸1之間有一定的間隙；聯(lián)結(jié)軸1的大端邊部還裝有組合軸承4，組合軸承4 由滾針軸承與推力軸承組合而成；組合軸承4滾針部分的外圓柱面上裝有接頭體5，接頭體5 另一端的孔內(nèi)嵌有合金體6。應(yīng)用中，彈簧3使接頭體5通過合金體6與端部擋座的頂桿保持接觸，可消除沖擊及磨損，推力套2兩端的軸向間隙可保障工作輥、中間輥軸向方向能夠 受熱自由伸長(zhǎng)，同時(shí)，組合軸承4軸向承載力大，不受沖擊影響，能夠可靠工作；旋轉(zhuǎn)接頭 的更換非常方便，只需將與旋轉(zhuǎn)接頭接觸的擋座上的頂桿后退即可方便更換接頭及輥?zhàn)?；?接頭體5的內(nèi)孔內(nèi)嵌有合金體6，使耐磨性能提高，大大減少了頂桿與之接觸產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磨 損。
本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，先分離出聯(lián)結(jié)軸1，用扳手分別將聯(lián)結(jié)軸1 一一與工作輥以及中間 輥緊固，再將彈簧3套在聯(lián)結(jié)軸1的大端根部，在彈簧3外套上推力套2，最后將接頭體5 與組合軸承4整體裝在聯(lián)結(jié)軸1的大端直至貼住彈簧3。
如圖2所示，是旋轉(zhuǎn)接頭在下輥盒中的使用狀態(tài)。ll為前擋座；12為一支工作輥和兩套 旋轉(zhuǎn)接頭組合成的工作輥總成；13為一支中間輥和兩套旋轉(zhuǎn)接頭組合成的中間輥總成，共有 兩套；14為擋座，15是
圖1所示旋轉(zhuǎn)接頭。旋轉(zhuǎn)接頭15在彈簧的作用下分別與前擋座11、 擋座14保持接觸，并且在推力套的端面與組合軸承以及聯(lián)結(jié)軸凸臺(tái)之間保持一定的間隙，以 保證工作輥或中間輥工作時(shí)受熱在軸向方向能夠自由伸長(zhǎng)，從而能夠保障正常工作。當(dāng)需要 更換工作輥或中間輥時(shí)，進(jìn)行如下拆卸工作旋松螵釘7，三件前頂桿10在彈簧9的作用下 自動(dòng)退出旋轉(zhuǎn)接頭15,這時(shí)可將工作輥總成12傾斜一個(gè)小角度便可卸下，再用同樣方法卸 下中間輥總成13,然后卸下旋轉(zhuǎn)接頭15。拆卸旋轉(zhuǎn)接頭15的步驟將組合軸承、接頭體與 合金體整體輕輕從聯(lián)結(jié)軸上卸下，再卸掉推力套和彈簧，最后用扳手將聯(lián)結(jié)軸從輥?zhàn)由闲断隆?更換后恢復(fù)輥?zhàn)涌偝裳b配?；謴?fù)輥盒裝配按如下順序操作將兩套中間輥總成13放在支承輥 (圖中未表示)上面，將工作輥總成12放在中間輥總成13上面，旋緊螺釘7，壓板8將3 件前頂桿10同時(shí)壓向旋轉(zhuǎn)接頭15，直至螺釘7充分緊固。這樣，輥盒便可重新投入使用了。
權(quán)利要求1、一種游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于聯(lián)結(jié)軸(1)的大端端部的外圓柱面上裝有組合軸承(4)，組合軸承(4)裝在接頭體(5)的大孔內(nèi)，聯(lián)結(jié)軸(1)為階梯形結(jié)構(gòu)，其小徑端端部帶有螺紋，另一端在組合軸承(4)與聯(lián)結(jié)軸(1)的凸臺(tái)之間套有彈簧(3)，彈簧(3)外套有推力套(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于組合軸承(4)由滾針軸承與 推力軸承組合而成，滾針部分的外圓柱面上裝有接頭體(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于聯(lián)結(jié)軸(1)的小徑端根部有 一凸臺(tái)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于接頭體(5)小孔內(nèi)嵌有合金 體(6)。
專利摘要一種游動(dòng)式旋轉(zhuǎn)接頭，主要用在鋼鐵及有色金屬行業(yè)拉彎矯直機(jī)的工作輥、中間輥的兩端。聯(lián)結(jié)軸為階梯形結(jié)構(gòu)，其大端端部的外圓柱面上裝有組合軸承，組合軸承裝在接頭體的大孔內(nèi)，在組合軸承與聯(lián)結(jié)軸的凸臺(tái)之間套有彈簧，彈簧外套有推力套，組合軸承由滾針軸承與推力軸承組合而成。聯(lián)接軸的小徑端根部有一凸臺(tái)，端部帶有螺紋。接頭體小孔內(nèi)嵌有合金體。本實(shí)用新型將旋轉(zhuǎn)接頭與工作輥、中間輥之間的聯(lián)結(jié)、旋轉(zhuǎn)、限位有效結(jié)合在一起，可方便更換接頭及工作輥(或中間輥)，性能可靠，可有效避免旋轉(zhuǎn)接頭折斷現(xiàn)象發(fā)生，可完全避免斷輥現(xiàn)象發(fā)生，延長(zhǎng)接頭及輥系的使用壽命，減少生產(chǎn)線的停機(jī)頻次。
文檔編號(hào)B21B35/00GK201271653SQ200820068569
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者俞漢橋, 李建偉, 熊建洲 申請(qǐng)人:襄樊振本傳動(dòng)設(shè)備有限公司;襄樊市博亞機(jī)械有限公司