專利名稱：大理石型及方磚型彩鋼板壓型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彩鋼板壓型機(jī)，特別涉及一種大理石型及方磚型彩鋼 板壓型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，彩鋼板的結(jié)構(gòu)是，將鋼板沿一個方向用壓型機(jī)壓出相間排列的溝槽， 以增加板材的抗彎折強(qiáng)度，其一側(cè)面覆設(shè)具有一定厚度的發(fā)泡板，另一側(cè)面噴 涂彩色涂層，該彩鋼板具有保溫功能，可用作臨時建筑的墻體，也可貼覆在建 筑物外墻面，起到裝飾和保溫的作用。但是，現(xiàn)有的彩鋼板相間排列的溝槽是
沿同一個方向形成，在受外力作用下容易巻曲；再者，外觀造型單調(diào)，不適合 建筑物外墻面的裝飾。現(xiàn)有的彩鋼板壓型機(jī)僅能壓制具有同一方向的溝槽，不 能壓制交叉或相互垂直的溝槽。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種大理石型及方磚型彩鋼板壓型機(jī)，該大理石 型及方瓷磚型彩鋼板壓型機(jī)能在鋼板上壓制出相互垂直的溝槽，進(jìn)而使彩鋼板 的抗彎折強(qiáng)度增加，外觀造型豐富，克服了現(xiàn)有彩鋼板壓型機(jī)僅能壓制具有同 一方向的溝槽，不能壓制出相互垂直的溝槽缺點(diǎn)。
本實用新型是由數(shù)個輥壓裝置排列組合而成，該數(shù)個輥壓裝置的滾壓深度 由入料端至出料端逐漸變深，輥壓裝置是由床身、下壓型軸、上壓型軸、拉桿、 雙傳動鏈輪及鏈條組成，下壓型軸及上壓型軸其中的一壓型軸軸面上設(shè)置有垂 直交叉排列的凸模，另一壓型軸軸面上相應(yīng)的設(shè)置有垂直交叉排列的凹模，床 身的兩側(cè)順向設(shè)置固定有下橫梁，下橫梁的上部設(shè)置有下壓型軸承座，下壓型軸的兩端套設(shè)軸承，該二軸承分別套設(shè)在兩側(cè)的下壓型軸承座中，二下壓型軸 承座的上部間隔橡膠墊設(shè)置固定有上壓型軸承座，上壓型軸的兩端套設(shè)軸承， 該二軸承分別套設(shè)在兩側(cè)的上壓型軸承座中，下壓型軸及上壓型軸上的同一側(cè) 套設(shè)有相互嚙合的變位齒輪，下壓型軸伸出下壓型軸承座的一端套設(shè)有雙傳動 鏈輪，該雙傳動鏈輪通過二條傳動鏈條分別與前、后輥壓裝置的雙傳動鏈輪繞 設(shè)而傳遞動力，接收前面的動力并將動力傳遞給后面的輥壓裝置，兩側(cè)的上壓 型軸承座上設(shè)置有上橫梁，上橫梁垂直穿設(shè)有下壓絲杠，位于上橫梁上部的下 壓絲杠螺設(shè)有緊固螺母，左右兩側(cè)的二上橫梁之間拉設(shè)有拉桿；其中一頭端的
輥壓裝置下部具有電機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)，該輥壓裝置的下壓型軸相對變 位齒輪的另一側(cè)套設(shè)有被動鏈輪，與該被動鏈輪同一側(cè)的下部設(shè)置有主傳動鏈 輪，被動鏈輪與主傳動鏈輪之間以傳動鏈條傳動，該主傳動鏈輪套設(shè)在行星擺 線針輪減速機(jī)的輸出端，行星擺線針輪減速機(jī)由電機(jī)帶動。
本實用新型的工作原理是
啟動本實用新型后，將被壓型的鋼板從入料端投入，在數(shù)個輥壓裝置的滾 壓下，壓型深度由入料端至出料端逐漸變深，最后，壓出具有相互垂直溝槽的 鋼板，該相互垂直的溝槽相似于大理石或方磚鋪設(shè)的接縫，在壓制出的鋼板面 上可以涂上大理石紋路或方磚的紋路層，進(jìn)而形成大理石型及方磚型彩鋼板。
本實用新型的有益效果是
使用數(shù)個輥壓裝置，滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，壓出交叉相間 溝槽的鋼板，在壓制出的鋼板面上可以涂上大理石紋路或方磚的紋路層，進(jìn)而 形成大理石型及方磚型彩鋼板，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實用新型實施例的輥壓裝置排列示意圖。 圖2為本實用新型實施例的輥壓裝置剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖l、圖2所示，為本實用新型的實施例，該實施例是由十八個輥壓 裝置A排列組合而成，該十八個輥壓裝置A的滾壓深度由入料端至出料端逐漸 變深，輥壓裝置A是由床身1、下壓型軸2、上壓型軸3、拉桿4、雙傳動鏈輪 5及鏈條6組成，下壓型軸2及上壓型軸3其中的下壓型軸2軸面上設(shè)置有垂直 交叉排列的凸模，另一上壓型軸3軸面上相應(yīng)的設(shè)置有垂直交叉排列的凹模， 床身1的兩側(cè)順向設(shè)置固定有下橫梁7，下橫梁7的上部設(shè)置有下壓型軸承座8， 下壓型軸2的兩端套設(shè)軸承9，該二軸承9分別套設(shè)在兩側(cè)的下壓型軸承座8中， 二下壓型軸承座8的上部間隔橡膠墊10設(shè)置固定有上壓型軸承座11，上壓型軸 3的兩端套設(shè)軸承12，該二軸承12分別套設(shè)在兩側(cè)的上壓型軸承座11中，下 壓型軸2及上壓型軸3上的同一側(cè)套設(shè)有相互嚙合的變位齒輪13，下壓型軸2 伸出下壓型軸承座8的一端套設(shè)有雙傳動鏈輪5，該雙傳動鏈輪5通過二條傳動 鏈條6分別與前、后輥壓裝置A的雙傳動鏈輪5繞設(shè)而傳遞動力，接收前面的 動力并將動力傳遞給后面的輥壓裝置A，兩側(cè)的上壓型軸承座11上設(shè)置有上橫 梁14，上橫梁14垂直穿設(shè)有下壓絲杠15，位于上橫梁14上部的下壓絲杠15 螺設(shè)有緊固螺母16，左右兩側(cè)的二上橫梁14之間拉設(shè)有拉桿4;再請參閱圖2 所示，其中一頭端的輥壓裝置A下部具有電機(jī)17、行星擺線針輪減速機(jī)18，該 輥壓裝置A的下壓型軸2相對變位齒輪13的另一側(cè)套設(shè)有被動鏈輪19，與該 被動鏈輪19同一側(cè)的下部設(shè)置有主傳動鏈輪20，被動鏈輪19與主傳動鏈輪20 之間以傳動鏈條21傳動，該主傳動鏈輪20套設(shè)在行星擺線針輪減速機(jī)18的輸出端，行星擺線針輪減速機(jī)18由電機(jī)17帶動。
本實施例的工作原理是
參閱圖l、圖2所示，啟動本實用新型后，將被壓型的鋼板從入料端投入， 被壓型的鋼板從下壓型軸2與上壓型軸3之間通過，在十八個輥壓裝置A的滾 壓下，壓型深度由入料端至出料端逐漸變深，壓出交叉相間溝槽的鋼板，在壓 制出的鋼板面上可以涂上大理石紋路或方磚的紋路層，進(jìn)而形成大理石型及方 磚型彩鋼板，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1、一種大理石型及方磚型彩鋼板壓型機(jī)，其特征在于是由數(shù)個輥壓裝置排列組合而成，該數(shù)個輥壓裝置的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，輥壓裝置是由床身、下壓型軸、上壓型軸、拉桿、雙傳動鏈輪及鏈條組成，下壓型軸及上壓型軸其中的一壓型軸軸面上設(shè)置有垂直交叉排列的凸模，另一壓型軸軸面上相應(yīng)的設(shè)置有垂直交叉排列的凹模，床身的兩側(cè)順向設(shè)置固定有下橫梁，下橫梁的上部設(shè)置有下壓型軸承座，下壓型軸的兩端套設(shè)軸承，該二軸承分別套設(shè)在兩側(cè)的下壓型軸承座中，二下壓型軸承座的上部間隔橡膠墊設(shè)置固定有上壓型軸承座，上壓型軸的兩端套設(shè)軸承，該二軸承分別套設(shè)在兩側(cè)的上壓型軸承座中，下壓型軸及上壓型軸上的同一側(cè)套設(shè)有相互嚙合的變位齒輪，下壓型軸伸出下壓型軸承座的一端套設(shè)有雙傳動鏈輪，該雙傳動鏈輪通過二條傳動鏈條分別與前、后輥壓裝置的雙傳動鏈輪繞設(shè)而傳遞動力，接收前面的動力并將動力傳遞給后面的輥壓裝置，兩側(cè)的上壓型軸承座上設(shè)置有上橫梁，上橫梁垂直穿設(shè)有下壓絲杠，位于上橫梁上部的下壓絲杠螺設(shè)有緊固螺母，左右兩側(cè)的二上橫梁之間拉設(shè)有拉桿；其中一頭端的輥壓裝置下部具有電機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)，該輥壓裝置的下壓型軸相對變位齒輪的另一側(cè)套設(shè)有被動鏈輪，與該被動鏈輪同一側(cè)的下部設(shè)置有主傳動鏈輪，被動鏈輪與主傳動鏈輪之間以傳動鏈條傳動，該主傳動鏈輪套設(shè)在行星擺線針輪減速機(jī)的輸出端，行星擺線針輪減速機(jī)由電機(jī)帶動。
專利摘要本實用新型公開了一種大理石型及方磚型彩鋼板壓型機(jī)，是由電機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)提供動力的數(shù)個輥壓裝置排列組合而成，每二輥壓裝置之間的兩側(cè)面設(shè)置有壓邊裝置，輥壓裝置的主要部件是下壓型軸、上壓型軸，下壓型軸及上壓型軸其中的一壓型軸軸面上設(shè)置有垂直交叉排列的凸模，另一壓型軸軸面上相應(yīng)的設(shè)置有垂直交叉排列的凹模，下壓型軸及上壓型軸上的同一側(cè)套設(shè)有相互嚙合的變位齒輪；本實用新型的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，壓出交叉相間溝槽的鋼板，在壓制出的鋼板面上可以涂上大理石紋路或方磚的紋路層，進(jìn)而形成大理石型及方磚型彩鋼板，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21D13/04GK201291259SQ200820072829
公開日2009年8月19日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者杰 曲, 曲世君 申請人:杰 曲