專利名稱：大型裝輥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型涉及一種大型裝輥機(jī)，特別涉及一種用于裝卸焊管冷彎設(shè) 備水平機(jī)架軋輥的大型裝輥機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著市場對各種大規(guī)格焊管、冷彎型鋼的需求量日益增長，焊管冷彎 行業(yè)得到快速發(fā)展，相應(yīng)的大型加工機(jī)組數(shù)量逐漸增多。
軋輥的更換是制約大規(guī)格焊管、冷彎型鋼機(jī)組生產(chǎn)效率的最大瓶頸。 目前多數(shù)企業(yè)使用手工更換軋輥的辦法，即將水平輥軸直立起來進(jìn)行更 換。其不足之處是工作效率低、勞動強(qiáng)度大和極易發(fā)生安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種適用于裝卸大型焊 管、冷彎設(shè)備水平機(jī)架軋輥的大型裝輥機(jī)。
為了解決上述技術(shù)的問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 的:大型裝輥機(jī)是將軋輥安裝在輥軸上，輥軸的一端通過螺紋安裝有導(dǎo)套， 輥軸的另一端通過固定座安裝在滑臺一端;滑臺另一端通過耳座安裝有油 缸的活塞桿，油缸的缸體安裝在機(jī)座上；擋板安裝在機(jī)座的一側(cè)，托輪通 過銷軸安裝在支架上，支架通過升降導(dǎo)柱安裝在小車體上，小車體通過輪 安裝在鋼軌上；電機(jī)通過減速機(jī)與升降導(dǎo)柱連接，滑臺通過壓板安裝在導(dǎo) 軌上，導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上，上壓板的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝在定位板上，左側(cè) 通過螺母、螺栓、轉(zhuǎn)軸二安裝在定位板上，輥軸通過轉(zhuǎn)軸三、鎖母安裝在 定位板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是
一、與手工換輥相比，工作效率提高30%以上、勞動強(qiáng)度降低30%以 上、安全性得到極大的提高。二、換輥過程中，水平軸系與裝輥機(jī)之間采用非剛性連接，降低了對 水平軸系的損傷。

圖1是本實用新型的卸輥狀態(tài)示意圖。 圖2是本實用新型的裝輥狀態(tài)示意圖。
圖3是圖2的俯視示意圖。 圖4是圖2的左視示意圖。
在示意圖中1、油缸 2、機(jī)座 3、耳座 4、滑臺 5、固定 座 6、擋板 7、輥軸 8、軋輥 9、導(dǎo)套 10、鋼軌 11、小車 體 12、輪 13、電機(jī) 14、升降導(dǎo)柱 15、托輪 16、銷軸 17、 支架 18、壓板 19、導(dǎo)軌 20、轉(zhuǎn)軸 21、上壓板 22、螺母 23、 螺栓24、轉(zhuǎn)軸二25、定位板26、轉(zhuǎn)軸三27、鎖母。
具體實施方式
T"面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:軋輥 8安裝在輥軸7上，輥軸7的一端通過螺紋安裝有導(dǎo)套9，輥軸7的另一 端通過固定座5安裝在滑臺4 一端，滑臺4另一端通過耳座3安裝有油缸 1的活塞桿，油缸1的缸體安裝在機(jī)座2上；擋板6安裝在機(jī)座2的一側(cè)， 托輪15通過銷軸16安裝在支架17上，支架17通過升降導(dǎo)柱14安裝在 小車體11上，小車體11通過輪12安裝在鋼軌10上，電機(jī)13通過減速 機(jī)將動力傳遞到升降導(dǎo)柱14上，滑臺4通過壓板18安裝在導(dǎo)軌19上， 導(dǎo)軌19安裝在機(jī)座2上，上壓板21的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸20安裝在定位板25 上，左側(cè)通過螺母22、螺栓23、轉(zhuǎn)軸二24安裝在定位板25上，輥軸7 通過轉(zhuǎn)軸三26、鎖母27安裝在定位板25上。
對焊管機(jī)組或冷彎型鋼機(jī)組進(jìn)行裝輥時，首先將其加工完一種規(guī)格工 件的水平輥軸系從水平輥架中吊出，放到本實用新型的小車體11上進(jìn)行 卸輥。卸輥時，油缸l的活塞桿收縮，通過耳座3、滑臺4、定位板25 帶動輥軸7移動，同時機(jī)座2上的擋板6將軋輥8擋住，輥軸7逐漸從軋輥8內(nèi)孔中抽出，逐個落到導(dǎo)套9上，此時可用天車將卸下的軋輥吊走。 然后將用于加工新規(guī)格工件的軋輥逐一吊放到本實用新型的小車體
ll上進(jìn)行裝輥。裝輥時，油缸l的活塞桿伸出，通過耳座3、滑臺4、定 位板25帶動輥軸7移動，同時機(jī)座2上的擋板6將軋輥8擋住，輥軸7 逐漸從軋輥8內(nèi)孔中穿入。輥軸8上安裝多個軋輥7時，可在第一個軋輥 安裝完畢后，重復(fù)上述動作。將裝完輥的水平輥軸系從本實用新型中吊到 焊管機(jī)組或冷彎型鋼機(jī)組上就完成了本實用新型的設(shè)計目的。
權(quán)利要求1、一種大型裝輥機(jī)，其特征在于軋輥(8)安裝在輥軸(7)上，輥軸(7)的一端通過螺紋安裝有導(dǎo)套(9)，輥軸(7)的另一端通過固定座(5)安裝在滑臺(4)一端；滑臺(4)另一端通過耳座(3)安裝有油缸(1)的活塞桿，油缸(1)的缸體安裝在機(jī)座(2)上；擋板(6)安裝在機(jī)座(2)的一側(cè)，托輪(15)通過銷軸(16)安裝在支架(17)上，支架(17)通過升降導(dǎo)柱(14)安裝在小車體(11)上，小車體(11)通過輪(12)安裝在鋼軌(10)上；電機(jī)(13)通過減速機(jī)與升降導(dǎo)柱(14)連接，滑臺(4)通過壓板(18)安裝在導(dǎo)軌(19)上，導(dǎo)軌(19)安裝在機(jī)座(2)上，上壓板(21)的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(20)安裝在定位板(25)上，左側(cè)通過螺母(22)、螺栓(23)、轉(zhuǎn)軸二(24)安裝在定位板(25)上，輥軸(7)通過轉(zhuǎn)軸三(26)、鎖母(27)安裝在定位板(25)上。
專利摘要本實用新型公開了一種大型裝輥機(jī)。屬于機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域。其用于解決大規(guī)格焊管、冷彎型鋼機(jī)組更換軋輥中勞動強(qiáng)度大和不安全的問題。大型裝輥機(jī)是將軋輥安裝在輥軸上，輥軸的一端安裝有導(dǎo)套，另一端通過固定座安裝在滑臺一端，滑臺另一端通過耳座安裝有油缸，油缸的缸體安裝在機(jī)座上，擋板安裝在機(jī)座的一側(cè)，托輪通過銷軸安裝在支架上，支架通過升降導(dǎo)柱安裝在小車體上，小車體通過輪安裝在鋼軌上，電機(jī)通過減速機(jī)與升降導(dǎo)柱連接，滑臺通過壓板安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在機(jī)座上，上壓板的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝在定位板上，左側(cè)通過螺母、螺栓、轉(zhuǎn)軸二安裝在定位板上，輥軸通過轉(zhuǎn)軸三、鎖母安裝在定位板上組成。采用這種大型裝輥機(jī)可廣泛地應(yīng)用于大規(guī)格焊管、冷彎型鋼機(jī)組。
文檔編號B23P19/04GK201220236SQ20082007746
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者蘭齊天, 現(xiàn) 姚, 孫連友, 暉 董 申請人:石家莊軸承設(shè)備股份有限公司