專利名稱：一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的機件加工領(lǐng)域，而多軸運動數(shù)控機床是數(shù)控 業(yè)中最尖端且應(yīng)用最廣的一類，其廣泛應(yīng)用于船舶、航天航空、模具、軍用民用 等精密儀器的加工中。
目前的數(shù)控機床雖具有精密、自動化程度高的優(yōu)點，但現(xiàn)今大多的數(shù)控機床 都是以三軸聯(lián)動為主，其只設(shè)一組工作臺傳動系統(tǒng)、 一個主軸頭切削系統(tǒng)，運行 時，同時只能加工一件產(chǎn)品，倘若在一些特定行業(yè)中，如加工鞋底模具、眼鏡模 具等一些通常為左右對稱各一只的，其形狀、大小及細(xì)部花紋、文字都呈軸對稱
的時，如果采用目前的普通數(shù)控機床，必須配備兩臺機床，單個單個的進行加工， 這樣勢必占據(jù)更大的空間及耗費更大的成本，而且效率低。比如在一些批量生產(chǎn) 加工工業(yè)中，加工產(chǎn)品也呈單一性，且只要求的是加工效率。對于目前的普通數(shù) 控機床，雖然可實現(xiàn)自動化要求，但每一臺機床一次只能加工一件產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時加工兩件產(chǎn)品的高效率 的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包 括底座、龍門立柱，所述數(shù)控機床設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺和 右側(cè)工作臺，所述數(shù)控機床在左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺的上方設(shè)有相對于左側(cè)工 作臺的左側(cè)電動主軸和相對于右側(cè)工作臺的右側(cè)電動主軸，所述數(shù)控機床還設(shè)有 左側(cè)電動主軸的刀庫和右側(cè)電動主軸的刀庫。
所述電動主軸為電機和由電機驅(qū)動的刀具夾持裝置。
由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點①其在產(chǎn)品設(shè) 計階段和建模軟件過程中，可以只需計算一組即可，比如在鞋底模具中，只需要 設(shè)計左右腳中的其中一只即可在此實用新型中選擇對稱加工就可加工出相互對 稱的一雙鞋底模具，不需要再設(shè)計另外的一只，因此節(jié)約了產(chǎn)品設(shè)計時間50%; ②在產(chǎn)品數(shù)控加工階段，本實用新型一次性加工兩件工件的耗時與普通數(shù)控機床 加工一件工件所消耗的工時相等；因此，節(jié)約了加工時間50%，加工效率也因此 提高一倍，而且若使用本使用新型生產(chǎn)相同的產(chǎn)品可比原有的機臺數(shù)減少一半， 從而減少占地空間，操作工人和降低成本。并且，普通數(shù)控機床需分段加工對稱 工件，本實用新型一次性加工即可完成，且對稱性高；并可以同時加工同形狀工 件，提高機床的生產(chǎn)效率。③配備雙刀庫自動換刀、對刀，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。


圖1為本實用新型所提供實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A向視圖。
具體實施方式
參照附圖1和2。它包括底座2，底座2安裝在地基1之上，所述數(shù)控機床 設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺17和右側(cè)工作臺18，所述數(shù)控機床 在左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺的上方設(shè)有相對于左側(cè)工作臺的左側(cè)電動主軸15和 相對于右側(cè)工作臺的右側(cè)電動主軸20，附圖標(biāo)號16為左側(cè)電動主軸夾持的刀片， 附圖標(biāo)號21為右側(cè)電動主軸夾持的刀片，所述數(shù)控機床還設(shè)有左側(cè)電動主軸的 刀庫22和右側(cè)電動主軸的刀庫23。每個刀庫都設(shè)有對刀儀。
在本實施例中，為了更好地實現(xiàn)自動換刀，它分別設(shè)置所述左側(cè)電動主軸的 位移驅(qū)動裝置和右側(cè)電動主軸的位移驅(qū)動裝置，所述位移驅(qū)動裝置安裝在龍門立 柱7上，龍門立柱7安裝于底座2上，所述位移驅(qū)動裝置為驅(qū)動電動主軸作左右
方向和前后方向中的其中之一方向運動以及驅(qū)動電動主軸作上下方向運動的位 移驅(qū)動裝置。
在本實施例中，左側(cè)電動主軸的位移驅(qū)動裝置和右側(cè)電動主軸的位移驅(qū)動裝 置驅(qū)動電動主軸作左右方向運動即X軸方向運動，以及驅(qū)動電動主軸作上下方向 運動即Z軸方向運動。所述位移驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機及絲桿螺母傳動機構(gòu)。
左側(cè)電動主軸的位移驅(qū)動裝置X軸方向運動的驅(qū)動電機13，附圖標(biāo)號12 為X軸方向絲桿，附圖標(biāo)號14為左側(cè)電動主軸的安裝主體，它通過螺母與絲桿 12連接，其上安裝Z軸方向運動的驅(qū)動電機11，附圖標(biāo)號24為Z軸方向的絲桿， 左側(cè)電動主軸通過螺母與絲桿24連接。
右側(cè)電動主軸的位移驅(qū)動裝置X軸方向運動的驅(qū)動電機9，附圖標(biāo)號8為 X軸方向絲桿，附圖標(biāo)號19為右側(cè)電動主軸的安裝主體，它通過螺母與絲桿8 連接，其上安裝Z軸方向運動的驅(qū)動電機IO，附圖標(biāo)號25為Z軸方向的絲桿， 右側(cè)電動主軸通過螺母與絲桿25連接。
所述左側(cè)電動主軸的刀庫22設(shè)于左側(cè)工作臺的左側(cè)外，所述右側(cè)電動主軸 的刀庫23設(shè)于右側(cè)工作臺的右側(cè)外。
在本實施例中，左右方向和前后方向的余下方向，也即以前后方向的運動， 由工作臺的運動而實現(xiàn)，該方向定義為Y方向。工作臺位移驅(qū)動裝置安裝在底座 2上，它包括驅(qū)動電機5及絲杠螺母傳動機構(gòu)，附圖標(biāo)號4為Y方向絲桿。
操作時，當(dāng)上述驅(qū)動電機接收控制系統(tǒng)指令時，各絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，配合螺母 就會進行對稱運動或相同運動，從而加工出對稱或相同工件，實現(xiàn)在同一臺機床 完成對稱加工或相同加工。
當(dāng)只有其中一組工作組運行，如電機4、 13、 10、工作臺17、驅(qū)動電機15
運行時，可完成傳統(tǒng)數(shù)控機床的單件加工。當(dāng)兩組工作組都運行時，可完成兩件 對稱的工件或相同的工件。
在加工前將加工所需刀具裝入刀庫后只需將加工中所使用的第一把刀調(diào)出 進行手動對刀即可，其余刀具的更換通過對刀儀自動對刀來確定刀具長度，實現(xiàn)
自動換刀和對刀，不需要像普通加工中心那樣在加工前將所有的刀具都進行手動 對刀來建立刀補。
當(dāng)需要換刀時，通過指令輸入所需刀號，左、右電動主軸移動到換刀位置， 刀庫旋轉(zhuǎn)運行查找所需刀號后停止，左、右電動主軸下降裝刀，左、右電動主軸 拉出使刀具脫離刀庫，對刀完成。在換刀時可選擇左、右電動主軸同時換刀，左、 右電動主軸也可單獨執(zhí)行換刀。
權(quán)利要求1、一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床，其特征在于它包括底座、龍門立柱，所述數(shù)控機床設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺，所述數(shù)控機床在左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺的上方設(shè)有相對于左側(cè)工作臺的左側(cè)電動主軸和相對于右側(cè)工作臺的右側(cè)電動主軸，所述數(shù)控機床還設(shè)有左側(cè)電動主軸的刀庫和右側(cè)電動主軸的刀庫。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床，其 特征在于它分別設(shè)有所述左側(cè)電動主軸的位移驅(qū)動裝置和右側(cè)電動主軸的位移 驅(qū)動裝置，所述位移驅(qū)動裝置為驅(qū)動電動主軸作左右方向和前后方向中的其中之 一方向運動以及驅(qū)動電動主軸作上下方向運動的位移驅(qū)動裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床，其 特征在于所述位移驅(qū)動裝置為驅(qū)動執(zhí)行電動主軸作左右方向運動以及驅(qū)動電動 主軸作上下方向運動的位移驅(qū)動裝置，所述左側(cè)電動主軸的刀庫設(shè)于左側(cè)工作臺 的左側(cè)外，所述右側(cè)電動主軸的刀庫設(shè)于右側(cè)工作臺的右側(cè)外。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床，其 特征在于它設(shè)有所述左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺的位移驅(qū)動裝置，所述位移驅(qū)動裝 置安裝在底座上，所述位移驅(qū)動裝置為驅(qū)動工作臺作左右方向和前后方向中的余 下方向運動的位移驅(qū)動裝置。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床，其 特征在于它設(shè)有所述左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺的位移驅(qū)動裝置，所述位移驅(qū)動裝 置安裝在底座上，所述位移驅(qū)動裝置為驅(qū)動工作臺作前后方向運動的位移驅(qū)動裝 置。
6、 如權(quán)利要求2、 3、 4或5所述的一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù) 控機床，其特征在于所述位移驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機及絲桿螺母傳動機構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀 數(shù)控機床，其特征在于每個刀庫都設(shè)有對刀儀。
專利摘要本實用新型提供了一種高效率的雙主軸雙刀庫自動換刀數(shù)控機床。它包括底座、龍門立柱，所述數(shù)控機床設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺，所述數(shù)控機床在左側(cè)工作臺和右側(cè)工作臺的上方設(shè)有相對于左側(cè)工作臺的左側(cè)電動主軸和相對于右側(cè)工作臺的右側(cè)電動主軸，所述數(shù)控機床還設(shè)有左側(cè)電動主軸的刀庫和右側(cè)電動主軸的刀庫。本實用新型能節(jié)約產(chǎn)品設(shè)計時間、加工時間50％；若生產(chǎn)相同的產(chǎn)品可比原有的機臺數(shù)減少一半，從而減少占地空間，操作工人和降低成本，提高機床的生產(chǎn)效率。本實用新型配備雙刀庫自動換刀、對刀，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
文檔編號B23Q39/04GK201189619SQ20082008444
公開日2009年2月4日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者吳解弟 申請人:吳解弟