專利名稱：激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有多個(gè)光路皮腔的激光切割機(jī)。背景技術(shù)：
隨著激光切割機(jī)的發(fā)展，要求切割精度越來越高，切割效果越來 越好，那么就必須保證有好的光源。傳統(tǒng)的光路有諸多弊端如(l)光路封閉但不循環(huán)，在切割過程 中，橫梁移動(dòng)過程中，左右光路皮腔的壓力不等，使得壓力大的部分 皮腔向外漲，壓力小的皮腔向內(nèi)縮，發(fā)生變形，當(dāng)激光照到皮腔后著 火，出現(xiàn)事故。(2)光路是開放的，由于外部環(huán)境的不確定性，容易 造成光路皮腔內(nèi)空氣M濁，反射鏡片污染，從而影響切割效果。本實(shí)用新型在原有的基礎(chǔ)上，針對以前的種種不足，經(jīng)過公關(guān)， 解決了以前的問題，形成一段種全封閉循環(huán)光路的激光切割機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題是提供一種利用光路中的空氣 只在光路內(nèi)部循環(huán)、各處壓力均衡不被污染且形成潔凈的、封閉式光 路的激光切割機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種激光切割機(jī)，包括沿預(yù)定軸線方向移動(dòng)的切割頭，所述激光切割機(jī)還包括分別設(shè)置在所述切割 頭上的并可隨著所述切割頭的移動(dòng)沿所述預(yù)定軸線伸縮的第一段光 路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔，其中， 第一段光路皮腔與第二段光路皮腔彼此連通，第三段光路皮腔與第四 段光路皮腔彼此連通，并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段 光路皮腔的端部相互貫通，且第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第 四段光路皮腔的端部分別設(shè)有端部密封件。其中，所述第一段光路皮腔與第二段光路皮腔之間設(shè)有連通彼此 的第一段導(dǎo)通管，所述第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間設(shè)有連 通彼此的第二段導(dǎo)通管。其中，所述第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔 之間設(shè)有一段第一段反射鏡，第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間 也設(shè)有一段第二段反射鏡。 '本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果是由于第一段光路皮腔與第二段 光路皮腔彼此連通，切割頭在X軸上工作時(shí)，第一段光路皮腔內(nèi)的空 氣與第二段光路皮腔內(nèi)的空氣循環(huán)貫通且壓力相等；同樣切割頭在Z軸上工作時(shí)，第三段光路皮腔內(nèi)的空氣與第四段光路皮腔內(nèi)的空氣循環(huán)貫通且壓力相等；而且第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段 光路皮腔的端部均設(shè)有端部密封件，從而使整個(gè)光路皮腔內(nèi)行程一段 個(gè)全封閉循環(huán)光路、不被污染且形成潔凈的、封閉式光路，在切割頭 移動(dòng)過程中各皮腔內(nèi)處壓力相等的的激光切割機(jī)，提高切割效果。
圖1是本實(shí)用新型激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一段步說明。 如圖l，本激光切割機(jī)包括 一激光器IO、位于橫梁20上移動(dòng)的切割頭30、位于切割頭30上的五段光路皮腔，即第一、第二、 第三、第四及第五段光路皮腔41、 42、 43、 44、 45，其中，第一與 第二段光路皮腔41、 42位于X軸方向，第三與第四段光路皮腔43、 44位于Z軸方向，且第一、第二及第三段光路皮腔41、 42、 43的端 部相互貫通，第一、第二及第四段光路皮腔41、 42、 44的端部分別 設(shè)有第一、第二及第三端部密封件51、 52、 53，第一與第二光路皮 腔41、 42彼此連通并在它們之間設(shè)有第一導(dǎo)通管61和第一反射鏡 71，第三與第四光路皮腔43、 44彼此連通并在它們之間設(shè)有第二導(dǎo) 通管62和第二反射鏡72，以及在第一與第五段光路皮腔41、 45之 間的第三反射鏡73。工作時(shí)，首先打開激光器10，激光通過第一、第二及第三反射 鏡71、 72、 73在各段光路皮腔中傳播，最后到達(dá)的切割頭30。當(dāng)橫 梁20帶動(dòng)切割頭30在X軸向左移動(dòng)時(shí)，左部分的第一段光路皮腔 41的壓力變大，右部分的第二段光路皮腔42的壓力變小，那么左部 分的第一段光路皮腔41的空氣通過第一導(dǎo)通管61到達(dá)右部分的第二 段光路皮腔42，從而達(dá)到第一、第二段光路皮腔41、 42內(nèi)壓力相等， 即X軸左右段的光路皮腔內(nèi)壓力相等，這樣既沒有外界空氣進(jìn)入皮 腔，也沒有皮腔中空氣外泄，不會(huì)造成皮腔內(nèi)空氣污染；同樣橫梁20帶動(dòng)切割頭30在X軸向右移動(dòng)時(shí)，第二段光路皮腔42中的空氣 通過第一導(dǎo)通管61進(jìn)入左部分的第一段光路皮腔41，達(dá)到壓力相等。當(dāng)切割頭20在橫梁20的Z軸部分向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，下部分第三段光 路皮腔43壓力變大，上部分第四段光路皮腔44壓力變小，下部分第 四段光路皮腔44中的空氣通過第二導(dǎo)通管62進(jìn)入上部分第三段光路 皮腔43，達(dá)到壓力相等；同樣切割頭20在橫梁20的Z軸部分向上 移動(dòng)時(shí)，上部分第四段光路皮腔44中的空氣通過第二導(dǎo)通管62進(jìn)入 下部分第三段光路皮腔43，達(dá)到壓力相等。本封閉循環(huán)光路的激光切割機(jī)可以橫梁在X軸上移動(dòng)和切割頭 在橫梁上Z軸同時(shí)移動(dòng)，通過第一、第二導(dǎo)通管達(dá)到各處皮腔壓力相 等，空氣即不外泄，也沒有外部空氣進(jìn)入皮腔內(nèi)部，不會(huì)造成污染， 形成一段個(gè)潔凈的切割光路，提高切割效果。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)，包括沿預(yù)定軸線方向移動(dòng)的切割頭，其特征在于所述激光切割機(jī)還包括分別設(shè)置在所述切割頭上的并可隨著所述切割頭的移動(dòng)沿所述預(yù)定軸線伸縮的第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔，其中，第一段光路皮腔與第二段光路皮腔彼此連通，第三段光路皮腔與第四段光路皮腔彼此連通，并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段光路皮腔的端部相互貫通，且在第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段光路皮腔的端部分別設(shè)有端部密封件。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述第一段光路 皮腔與第二段光路皮腔之間設(shè)有連通彼此的第一段導(dǎo)通管，所述 第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間設(shè)有連通彼此的第二段導(dǎo) 通管。
3. 如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述第一段光路 皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔之間設(shè)有一段第一段反 射鏡，第三段光路皮腔與第四段光路皮腔之間也設(shè)有一段第二段 反射鏡。
專利摘要一種激光切割機(jī)，包括沿預(yù)定軸線方向移動(dòng)的切割頭，所述激光切割機(jī)還包括分別設(shè)置在所述切割頭上的并可隨著所述切割頭的移動(dòng)沿所述預(yù)定軸線伸縮的第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔，其中，第一段光路皮腔與第二段光路皮腔彼此連通，第三段光路皮腔與第四段光路皮腔彼此連通，并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段光路皮腔的端部相互貫通，且在第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段光路皮腔的端部均設(shè)有端部密封件。本實(shí)用新型使整個(gè)光路皮腔內(nèi)行程一段個(gè)全封閉循環(huán)光路、不被污染且形成潔凈的、封閉式光路，在切割頭移動(dòng)過程中各皮腔內(nèi)處壓力相等的激光切割機(jī)。
文檔編號(hào)B23K26/38GK201164936SQ20082009270
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者周念東, 張小英, 田社斌, 蔡建平, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司