專利名稱：點焊定位座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種點焊定位座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的移動終端中，都需要電池作為供電電源，為移動終端提供各業(yè)務
所需的電能。電池主要包括電芯、保護板與其它相關(guān)結(jié)構(gòu)組件，例如外部 框架。其中，需要通過點焊的方式，將電芯與保護板連接在一起。現(xiàn)有的實 現(xiàn)方式是將鎳帶有效可靠的點焊到電芯上，然后再將鎳帶的另一側(cè)點焊到 保護板上。為了減小電芯與保護板之間連接鎳帶引入的額外阻抗，鎳帶需要 盡可能的細小，并且，現(xiàn)有的大部分電池中，進一步將正負極的鎳帶都設(shè)置 在電芯的頂部。由于鎳帶非常細小，將其點焊到電芯上極其不易。
如圖l所示，為現(xiàn)有技術(shù)將鎳帶點焊到電芯上的一個點焊系統(tǒng)示意圖， 其中，101為壓力杠，102為點焊機，該點焊機102中設(shè)置有焊針與電流發(fā)生 器，103為鎳帶，104為用于定位鎳帶的定位器件，105為電芯，106為用于 定位電芯的座體，107為操作臺。現(xiàn)有技術(shù)中將鎳帶點焊到電芯上時，首先 將電芯105固定在座體106上，再通過定位器件104手動將鎳帶103定位至 需要點焊到電芯105上的位置，然后操作點焊機102垂直向鎳帶103運動， 在點焊機102的焊針接觸鎳帶103時進行瞬間大電流放電，將鎳帶103點焊 到電芯105上。如圖2所示，為進行點焊時，點焊機102的焊針接觸鎳帶103 時的點焊系統(tǒng)示意圖。
在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題 由于鎳帶非常細小，不易定位，尤其是長度較小的鎳帶，需要多次調(diào)整 鎳帶的位置，工作效率較低；并且，操作員工將鎳帶定位至電芯上移走定位
器件時，細小的鎳帶極易被移位，這樣降低了點焊效果，從而影響了電池的
合格率；另外，在點焊效果不好進行多次點焊時，鎳帶上的焊點會被氧化， 并且不再清潔，這樣，對鎳帶進行下次點焊時，由于放電電流較大，就會出 現(xiàn)炸火現(xiàn)象，火花四濺，可能會損壞被濺到火花的相鄰器件，傷及操作員工。

實用新型內(nèi)容
本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題是有效定位鎳帶，提高點焊的 工作效率與點焊效果。
根據(jù)本實用新型實施例的一個方面，提供的一種定位座，包括座體和點 焊機，所述點焊機包括焊針與電流發(fā)生器，所述座體的表面開設(shè)有用于承載 電芯的電芯槽，所述電芯槽的底面開設(shè)有用于定位鎳帶的定位槽，所述定位 槽的側(cè)面或底面開設(shè)有用于收容所述焊針并使所述焊針與所述鎳帶接觸的焊 針孔。
本實用新型實施例提供的點焊定位座中，在電芯槽的底面開設(shè)有用于定 位鎳帶的定位槽，由于鎳帶非常細小，不易定位，使用本實用新型實施例提 供的點焊定位座將鎳帶點焊至電芯上時，可以通過定位槽將鎳帶定位，這樣 就不需要由于鎳帶被移動而反復調(diào)整鎳帶的位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用 新型實施例提高了點焊的工作效率與點焊效果，有效保障了電池的合格率； 另外，由于定位槽的側(cè)面或底面開設(shè)有用于收容焊針的焊針孔，焊針可通過 該焊針孔與鎳帶接觸并進行點焊，本實用新型實施例將點焊點移至點焊定位 座的內(nèi)部，從而可以減少點焊時濺出的火花，有效保護相鄰器件與操作員工 的安全。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)點焊系統(tǒng)示意圖。
圖2為圖1所示點焊系統(tǒng)進^f亍點焊時的工作示意圖。
圖3為本實用新型點焊定位座實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的座體實施例一的俯^L圖。
圖5為圖4所示座體N-N向的剖視圖。
圖6為本實用新型點焊定位座實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型的座體實施例二的俯視圖。
圖8為圖7所示座體N-N向的剖^見圖。
具體實施方式
圖3所示為本實用新型點焊定位座實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4所示為 本實施例的座體實施例一的俯視圖，圖5為圖4所示座體M-M向的剖視圖。 請同時參見圖3-圖5，該實施例的點焊定位座包括座體201、壓力杠202和點 焊機203,點焊機203包括焊針2031和電流發(fā)生器2032。座體201的表面開 設(shè)有用于承載電芯204的電芯槽205，該電芯槽205的形狀與電芯204的形 狀相匹配，可以固定電芯204與鎳帶206的相對位置，使電芯204裝上去后 在電芯204的厚度與寬度方向上不會有明顯偏差，保證電芯204與鎳帶206 的位置相對穩(wěn)定。電芯槽205的底面上開設(shè)有用于定位鎳帶206的定位槽207, 其形狀與鎳帶206的形狀匹配，定位槽207的深度以小于或等于鎳帶206的 厚度為佳。定位槽207的側(cè)面或底面上開設(shè)有用于收容焊針2031的焊針孔 208，該焊針孔208具體可以是一個穿設(shè)座體201的通孔，焊針2031可通過 焊針孔208與鎳帶206接觸，從而將鎳帶206點焊至電芯204上。
現(xiàn)有技術(shù)中，都是在電芯的上端進行鎳帶的定位、點焊，用于定位鎳帶 的定位器件不易放置。使用如本實用新型圖3所示實施例提供的定位座將鎳 帶點焊至電芯上時，由于先通過定位槽將鎳帶定位，就保證了操作員工將鎳 帶放入定位槽后將手移開時，鎳帶不會沾到操作員工的手上而被移位，因此 不需要反復調(diào)整鎳帶的位置，可提高點焊的工作效率與點焊效果，有效保障
電池的合格率。另外，由于座體上設(shè)置了焊針孔，焊針可通過焊針孔進行點 焊，這樣，就將點焊點移至定位座內(nèi)部，從而可以減少點焊時濺出的火花， 有效保護相鄰器件與4喿作員工的安全。
圖6為本實用新型點焊定位座實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，在 上述實施例的點焊定位座中，定位槽207的底部還設(shè)置有用于吸附鎳帶206 的磁石210，該實施例示出焊針2031與鎳帶206接觸實施點焊的情景。
進一步地，在實用新型各實施例中，焊針孔208可以設(shè)置在定位槽207 的底面，即垂直于鎳帶206的平面設(shè)置，如圖4與圖5所示。此時，焊針孔 208的尺寸應介于焊針2031的尺寸與定位槽206的尺寸之間，以保證鎳帶 2031不會掉入焊針孔208內(nèi)。另外，焊針孔208也可以設(shè)置在定位槽207的 側(cè)面，即不垂直于鎳帶206的平面設(shè)置，而垂直于鎳帶206的厚度與長度所 形成的平面，如圖7所示，為本實用新型座體201實施例二的俯視圖，圖8 為該座體201沿N-N向的剖視圖。
使用本實用新型提供的點焊定位座進行點焊時，可以先將鎳帶206放置 于定位槽207內(nèi)，定位槽207的底部設(shè)置的磁石210吸附鎳帶206,使鎳帶 206進一步附著在定位槽207內(nèi)，不易被移位。當操作員工接通點焊機203 的開關(guān)使之工作時，壓力杠202向下運動，將電芯204下壓至電芯槽205內(nèi) 并與鎳帶206接觸，并推動整個座體201向下運動，使鎳帶206與焊針2031 接觸，如圖6所示。隨著壓力杠202繼續(xù)向下運動的進行，電芯204與焊針 2031之間的壓力增加，當達到設(shè)置的壓力時，點焊機203內(nèi)部的電流發(fā)生器 2032進行正負大電流脈沖放電，產(chǎn)生局部的高溫熱能，將鎳帶206與電芯204 熔4妻到一起。
通過本實用新型提供的定位座進行點焊時，可以避免鎳帶被移動，不需 要反復調(diào)整鎳帶的位置，提高了點焊的工作效率與點焊效果，有效保障了電 池的合格率；另外，由于焊針通過焊針孔進行點焊，將點焊點移至座體內(nèi)部， 從而可以減少點焊時濺出的火花，有效保護相鄰器件與才喿作員工的安全。
最后所應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而 非對本實用新型作限制性理解。盡管參照上述較佳實施例對本實用新型進行 了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解其依然可以對本實用新型的 技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這種修改或者等同替換并不脫離本實用 新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種點焊定位座，包括座體、壓力杠和點焊機，所述點焊機包括焊針與電流發(fā)生器，其特征在于，所述座體的表面開設(shè)有用于承載電芯的電芯槽，所述電芯槽的底面開設(shè)有用于定位鎳帶的定位槽，所述定位槽的側(cè)面或底面開設(shè)有用于收容所述焊針并使所述焊針與所述鎳帶接觸的焊針孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的點焊定位座，其特征在于，所述定位槽位于所 述電芯的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點焊定位座，其特征在于，所述定位槽的深度 小于或等于所述鎳帶的厚度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的點焊定位座，其特征在于，所述定位 槽內(nèi)設(shè)置有用于吸附所述鎳帶的磁石。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的點焊定位座，其特征在于，所述磁石設(shè)置在所 述定位槽的底部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點焊定位座，其特征在于，所述焊針孔為穿設(shè) 所述座體的通孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的點焊定位座，其特征在于，所述焊針孔垂 直于所述鎳帶的平面。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種點焊定位座，包括座體和點焊機，所述點焊機包括焊針與電流發(fā)生器，所述座體的表面開設(shè)有用于承載電芯的電芯槽，所述電芯槽的底面開設(shè)有用于定位鎳帶的定位槽，所述定位槽的側(cè)面或底面開設(shè)有用于收容所述焊針并使所述焊針與所述鎳帶接觸的焊針孔。本實用新型實施例可以避免點焊時由于鎳帶移動而對鎳帶位置進行反復調(diào)整，從而提高點焊的工作效率與點焊效果，有效保障電池的合格率。
文檔編號B23K11/11GK201201138SQ20082010818
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者劉海龍, 朱雄偉, 魏孔剛 申請人:深圳華為通信技術(shù)有限公司