專利名稱：外螺旋滾道成形的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種外螺旋滾道成形的模具。
技術(shù)背景；目前，國內(nèi)帶螺旋升角齒形的產(chǎn)品都是采用切削加工，
也就是說采用去除金屬的加工。先是粗加工，后精加工，再采用磨削加工 的方法，這是一種最常見、最普遍的加工方法，加工速度慢，效率低，精 度以一致，特別對于配合要求高的動力傳遞，還需增加超精加工工序，需 添置專用設備，這樣成本就更大。無屑加工在國內(nèi)是一種新型的齒形擠壓 成形技術(shù)，目前國內(nèi)主要成型不帶螺旋升角的齒形，對于帶螺旋升角的齒 形特別是外螺旋擠壓國內(nèi)還沒有能夠應用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種外螺旋滾道成形的模具， 它能很好地解決帶螺旋升角的齒形特別是外螺旋擠壓所存在的問題。本實 用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，外螺旋滾道成形的模具是由上下兩部分模具 所組成，其特征在于底座的中央設置有凹模墊塊，凹模墊塊的凹槽中設 置有滑動墊板，滑動墊板上設置有凹模，所述的凹模下端套有滑動軸承， 上端設置有滾動止推軸承，凹模、滑動軸承、滾動推力軸承設置在凹模外 套中，壓板通過螺釘將其固定在底座上，底座通過螺栓固定在壓力機臺面 上；所述的凸模的中央設置有頂尖，凸模設置在凸模固定板的中央，由凸 模固定板兩邊的螺釘穿過凸模固定板與上固定板聯(lián)接，上固定板與壓力機 上工作臺面連接固定。本實用新型為無切屑成型，采用一次擠壓成型工藝，
特別適用于配合要求高的動力傳遞，加工速度快，效率高，加工精度一致， 成本低，大大地提高了經(jīng)濟效益。


圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意1.凸模，2.頂尖，3.滑動軸承，4.壓板，5.凹模固定 圈，6.滑動墊板，7.底座 8.凹模墊塊，9.凹模外套，10.凸 模固定板，11.上固定板，12.滾動止推軸承，13.凹模。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明； 在圖中，本實用新型外螺旋滾道成形的模具是由上下兩部分模具所組 成，其特征在于底座7的中央設置有凹模墊塊8，凹模墊塊8的凹槽中 設置有滑動墊板6，滑動墊板6上設置有凹模13，所述的凹模13下端套 有滑動軸承3，上端設置有滾動止推軸承12，凹模13、滑動軸承3、滾動 推力軸承12設置在凹模外套9中，壓板4通過螺釘將其固定在底座7上， 底座7通過螺栓固定在壓力機臺面上;所述的凸模1的中央設置有頂尖2， 凸模1設置在凸模固定板10的中央，由凸模固定板10兩邊的螺釘穿過凸 模固定板10與上固定板11聯(lián)接，上固定板11與壓力機上工作臺面連接 固定。具體實施時，凹模為組合件，內(nèi)腔鑲有硬質(zhì)合金材料，其內(nèi)部齒形 為螺旋狀，在入口處設有擠入角，保證凹模在受軸向力時能產(chǎn)生圓周切向 分力。凹模通過滑動軸承、推力軸承固定在凹模外套中，再通過壓板固定
在底座上，底座最終與壓力機臺面固定。對于貫穿擠壓，則可不用壓板； 對于非貫穿擠壓，可增加頂出裝置。上模部分有頂尖，頂尖對于工件預定 位，頂尖與凸模為滑動配合，凸模通過凸模固定板、上固定板與壓力機上 工作臺面連接固定。
螺旋擠壓凹模實際上是一個帶內(nèi)螺旋齒的階梯軸，齒形參數(shù)完全由零 件的相應參數(shù)決定。凹模的工作部分為導向定位、擠壓、整形三個區(qū)域。 必須注意在該加工工件的淬火、拋光前，要對齒形端部進行修齒，控制參 數(shù)有幾點
一. 工作齒前端面傾斜角度主要作用在于提高齒形強度，使工作齒 在擠壓開始時便受到指向軸心的壓力，逐漸相對擠入毛坯。
二. 擠壓角擠壓開始階段，當毛坯擠壓接觸到旋轉(zhuǎn)凹模端部帶傾斜 角度的擠壓面時，毛坯的軸向作用力能產(chǎn)生一個圓周切向分力，使工件在 下行時能夠逐步建立旋轉(zhuǎn)擠壓機制。
三. 擠入角它是螺旋角與擠壓角之間的夾角，直接影響著工作齒的 強度，在螺旋角固定不變的情況下，它的大小受擠壓角的影響。因此， 修制擠壓角時， 一定要兼顧齒形的強度。
權(quán)利要求1.外螺旋滾道成形的模具是由上下兩部分模具所組成，其特征在于底座(7)的中央設置有凹模墊塊(8)，凹模墊塊(8)的凹槽中設置有滑動墊板(6)，滑動墊板(6)上設置有凹模(13)，所述的凹模(13)下端套有滑動軸承(3)，上端設置有滾動止推軸承(12)，凹模(13)、滑動軸承(3)、滾動推力軸承(12)設置在凹模外套(9)中，壓板(4)通過螺釘將其固定在底座(7)上，底座(7)通過螺栓固定在壓力機臺面上；所述的凸模(1)的中央設置有頂尖(2)，凸模(1)設置在凸模固定板(10)的中央，由凸模固定板(10)兩邊的螺釘穿過凸模固定板(10)與上固定板(11)聯(lián)接，上固定板(11)與壓力機上工作臺面連接固定。
專利摘要外螺旋滾道成形的模具是由上下兩部分模具所組成。底座的中央設置有凹模墊塊，凹模墊塊的凹槽中設置有滑動墊板，滑動墊板上設置有凹模，凹模下端套有滑動軸承，上端設置有滾動止推軸承，外圈設置有凹模外套，壓板通過螺釘將其固定在底座上；在凸模的中央設置有頂尖，凸模設置在凸模固定板的中央，由凸模固定板兩邊的螺釘穿過凸模固定板與上固定板聯(lián)接，上固定板與壓力機上工作臺面連接固定。本實用新型為無切屑成型，采用一次擠壓成型工藝，特別適用于配合要求高的動力傳遞，加工速度快，效率高，加工精度一致，成本低，大大地提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B21C25/00GK201186331SQ20082011724
公開日2009年1月28日 申請日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月4日
發(fā)明者丁海靖, 王建明 申請人:孫乙欽