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出軸鍵槽銑車加工夾具的制作方法

文檔序號:3078441閱讀:133來源:國知局
專利名稱:出軸鍵槽銑車加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種出軸鍵槽銑車加工夾具,屬于銑車加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景鍵槽是用于軸上與其它部件起傳動(dòng)作用的常用結(jié)構(gòu),在某些軸上,經(jīng)常需 要在軸的不同軸徑部位加工鍵槽。現(xiàn)有技術(shù)中,在同一軸上的不同軸徑部位加 工鍵槽時(shí),往往需要經(jīng)過兩次分別在不同的軸徑部位加工出鍵槽,該中加工方 式一方面加工效率較低,另一方面也難以保證兩個(gè)鍵槽之間相對位置的精度要 求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種只需一次裝夾即可完成同一軸上不同軸徑部 位的鍵槽加工,能保證兩個(gè)鍵槽之間相對位置的精度要求,且能提高生產(chǎn)效率 的出軸鍵槽銑車加工夾具,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的一方面加工效率較低,另一 方面也難以保證兩個(gè)鍵槽之間相對位置的精度要求等問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括底板, 所述底板中間設(shè)置向上的壓緊氣-缸,壓緊氣缸活塞桿上連接有壓板,壓板向活 塞桿兩側(cè)延伸,壓板在壓緊氣缸的作用下可上下方向升降;壓緊氣缸兩側(cè)對應(yīng) 于壓板的下方分別設(shè)有V形定位塊,每個(gè)V形定位塊分別具有可與被加工軸的 不同軸徑部配合的小V部和大V部。加工時(shí),在V形定位塊上放置一根待加工的軸工件,待加工軸工件的小軸 徑部與V形塊的小V部配合,大軸徑部與大V部配合,從而使待加工軸工件的軸線處于水平狀態(tài),然后通過壓緊氣缸推動(dòng)壓板壓在待加工軸的上表面將待加 工軸壓緊;啟動(dòng)銑床待加工軸工件進(jìn)行鍵槽銑加工,可在同一軸上的不同軸徑 部位分別加工出鍵槽,加工完畢將軸工件卸下并裝上新的需要加工的待加工軸, 如此重復(fù),實(shí)現(xiàn)了銑床的連續(xù)加工,提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選,所述V形定位塊對稱設(shè)置在壓緊氣缸的兩側(cè)。作為優(yōu)選,所述壓板下表面固定有兩根限位柱,所述限位柱對應(yīng)于壓緊氣 缸與V形定位塊之間。作為優(yōu)選,所述V形定位塊及壓緊氣缸與底板之間通過螺釘固定。作為優(yōu)選,所述壓板與壓緊氣缸活塞桿端部之間通過螺釘固定。作為優(yōu)選,所述底板沿銑車的銑加工方向上設(shè)有間隔設(shè)置的兩個(gè)壓緊氣缸, 在兩個(gè)壓緊氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有V形定位塊。加工時(shí),在兩個(gè)氣缸兩側(cè)的V形 定位塊上分別裝夾上待加工的軸工件,銑床首先對其中一組夾具裝夾的待加工 軸工件進(jìn)行鍵槽銑加工,待該組夾具裝夾的軸工件加工完畢再將銑床的銑刀移 動(dòng)至另一組夾具進(jìn)行銑加工,而對前組夾具的完畢的軸卸下并裝上新的需要加 工的待加工軸工件,如此重復(fù),實(shí)現(xiàn)了銑床的連續(xù)加工,提高了生產(chǎn)效率。因此,本實(shí)用新型具有只需一次裝夾即可完成同一軸上不同軸徑部位的鍵 槽加工,能保證兩個(gè)鍵槽之間相對位置的精度要求,且能提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種裝夾結(jié)構(gòu)斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例1:如圖1所示,底板1中間沿銑床的銑加工方向設(shè)置有兩個(gè)間隔設(shè)置的向上的壓緊氣缸2 (圖中僅表示出一個(gè)),每個(gè)壓緊氣缸活2的活塞桿3的上端設(shè)有與之通過螺釘連接的壓板4,壓板4向活塞桿3兩側(cè)延伸,壓板4 在壓緊氣缸2的作用下可上下方向升降;壓緊氣缸2兩側(cè)對應(yīng)于壓板4的下方 分別對稱設(shè)置有V形定位塊5,每個(gè)V形定位塊5分別具有可與被加工軸的不 同軸徑部配合的小V部6和大V部7。壓板4下表面固定有兩根限位柱8,限 位柱8對應(yīng)于壓緊氣缸2與V形定位塊5之間,限位柱8下端可與底板1的上 表面接觸從而限制壓板的向下行程。V形定位塊上分別裝夾上待加工的軸工件9,待加工軸工件的小軸徑部與V 形塊的小V部配合,大軸徑部與大V部配合,從而使待加工軸工件的軸線處于 水平狀態(tài),然后通過壓緊氣缸推動(dòng)壓板壓在待加工軸的上表面將待加工軸壓緊; 銑床首先對其中一組夾具裝夾的待加工軸工件進(jìn)行鍵槽銑加工,待該組夾具裝 夾的軸工件加工完畢再將銑床的銑刀移動(dòng)至另一組夾具進(jìn)行銑加工,而對前組 夾具的完畢的軸卸下并裝上新的需要加工的待加工軸工件,如此重復(fù),實(shí)現(xiàn)了 銑床的連續(xù)加工,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種出軸鍵槽銑車加工夾具,包括底板,其特征在于所述底板中間設(shè)置向上的壓緊氣缸,壓緊氣缸活塞桿上連接有壓板,壓板向活塞桿兩側(cè)延伸,壓板在壓緊氣缸的作用下可上下方向升降;壓緊氣缸兩側(cè)對應(yīng)于壓板的下方分別設(shè)有V形定位塊,每個(gè)V形定位塊分別具有可與被加工軸的不同軸徑部配合的小V部和大V部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出軸鍵槽銑車加工夾具,其特征在于所述V形 定位塊對稱設(shè)置在壓緊氣缸的兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出軸鍵槽銑車加工夾具,其特征在于所述壓 板下表面固定有兩根限位柱,所述限位柱對應(yīng)于壓緊氣缸與V形定位塊之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的出軸鍵槽銑車加工夾具,其特征在于所述V 形定位塊及壓緊氣缸與底板之間通過螺釘固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出軸鍵槽銑車加工夾具,其特征在于所述壓 板與壓緊氣缸活塞桿端部之間通過螺釘固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的出軸鍵槽銑車加工夾具,其特征在于所述底 板沿銑車的銑加工方向上設(shè)有間隔設(shè)置的兩個(gè)壓緊氣缸,在兩個(gè)壓緊氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有V形定位塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種出軸鍵槽銑車加工夾具,屬于銑車加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域。它包括底板,所述底板中間設(shè)置向上的壓緊氣缸,壓緊氣缸活塞桿上連接有壓板,壓板向活塞桿兩側(cè)延伸,壓板在壓緊氣缸的作用下可上下方向升降;壓緊氣缸兩側(cè)對應(yīng)于壓板的下方分別設(shè)有V形定位塊,每個(gè)V形定位塊分別具有可與被加工軸的不同軸徑部配合的小V部和大V部。它只需一次裝夾即可完成同一軸上不同軸徑部位的鍵槽加工,能保證兩個(gè)鍵槽之間相對位置的精度要求,且能提高生產(chǎn)效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的一方面加工效率較低,另一方面也難以保證兩個(gè)鍵槽之間相對位置的精度要求等問題。
文檔編號B23Q3/06GK201220355SQ20082012097
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者方廣忠, 朱揚(yáng)平 申請人:許曉華
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