專利名稱：薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉伸液壓機(jī)，尤其涉及一種薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的拉伸液壓機(jī)為實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻頂出功能一般都設(shè)置有液壓墊，其工作原理如 下液壓墊在頂出油缸的推力作用下，進(jìn)行拉伸、翻邊等工藝；工藝流程完成后，液 壓墊在頂出油缸的回程力及自重作用下回到原位。如圖1所示，液壓機(jī)的下橫梁5a上開有供液壓墊3a放置的裝配孔2a，工作臺(tái)板la位 于下橫梁5a上方，液壓墊3a上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向板4a，用于導(dǎo)向液壓墊3a豎直上行或回 落。下橫梁5a上還設(shè)有數(shù)個(gè)頂出缸6a。一般液壓墊占用空間很大，因此無(wú)法再安裝支撐筋板支撐工作臺(tái)板，主油缸下壓 時(shí)，全部壓力落在工作臺(tái)板上，此時(shí)，工作臺(tái)板將處于全噸位壓力狀態(tài)，易發(fā)生較大 的變形，又由于工作臺(tái)板與下橫梁始終處于孔邊緣接觸狀態(tài)，因此，下橫梁裝配孔對(duì) 應(yīng)的工作臺(tái)板位置彎曲變形尤為嚴(yán)重，這樣為了滿足工作臺(tái)板截面能承受全噸位的剪 切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，其厚度設(shè)計(jì)必須保證強(qiáng)度和防止變形而采用較厚的面板結(jié)構(gòu)，由 此工作臺(tái)板重量占了整機(jī)重量相當(dāng)大的比重。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，專利號(hào)為ZL200520122979.6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了 《液壓機(jī)工作臺(tái)四柱支撐結(jié)構(gòu)》(授權(quán)公告號(hào)CN2878044Y)，該專利在液壓機(jī)下梁頂 出缸接觸面上至少設(shè)置有四組支撐柱，各組支撐柱分為上支撐柱和下支撐柱，上支撐 柱與液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)連接固定，下支撐柱連接固定在下梁與下梁頂出缸接觸面上， 在上支撐柱和下支撐柱之間設(shè)置有一定的間隙，與下梁頂出缸連接的液壓墊上開有大 于上支撐柱和下支撐柱直徑的導(dǎo)向？L進(jìn)一步，間隙之間距離優(yōu)選0.3 0.6mm，其優(yōu)點(diǎn) 在于大大降低了液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)上面板的厚度，不僅節(jié)省材料、降低了制造成 本，同時(shí)還能保證機(jī)器的強(qiáng)度和加工精度。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而另外提供一種薄板拉 伸液壓機(jī)工作臺(tái)，該液壓機(jī)工作臺(tái)可適當(dāng)降低工作臺(tái)板的厚度，同時(shí)可滿足一定壓力 強(qiáng)度條件下工作臺(tái)板的剛性。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，包括下橫梁、工作臺(tái)板和液壓墊，該工作臺(tái)板位于前述下橫梁上方位置，該液壓墊位 于前述工作臺(tái)板下方并置于前述下橫梁上端面的裝配孔內(nèi)，其特征在于所述的液壓墊 中設(shè)有可豎向相對(duì)滑動(dòng)的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱頂端連接有調(diào)整墊并與所述工作臺(tái)板下端 面接觸，底端則設(shè)置于所述下橫梁上。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向柱為四個(gè)，均布于所述液壓墊上。導(dǎo)向柱與液壓墊的滑動(dòng)設(shè)置方式優(yōu)選如下所述的液壓墊設(shè)有導(dǎo)向套筒，該導(dǎo)向 套筒內(nèi)壁設(shè)有便于導(dǎo)向柱上下移動(dòng)的滑動(dòng)軸承。所述的滑動(dòng)軸承包括分別設(shè)于所述導(dǎo) 向套筒兩端部的上滑動(dòng)軸承和下滑動(dòng)軸承。所述的上滑動(dòng)軸承上端部設(shè)有上壓蓋，該 上壓蓋內(nèi)具有上防塵圈，對(duì)應(yīng)地，所述的下滑動(dòng)軸承下端部設(shè)有下壓蓋，該下壓蓋內(nèi) 具有下防塵圈。所述的液壓墊上端部具有頂出桿墊塊，下端部具有與所述下橫梁上端面接觸的緩 沖墊，可以減少磨損，增加緩沖。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)施例中用導(dǎo)向柱代替導(dǎo)向板用于 液壓墊導(dǎo)向，同時(shí)，導(dǎo)向柱還能分擔(dān)部分工作臺(tái)板從主油缸落下來(lái)的壓力充當(dāng)支撐板 的作用，這樣工作臺(tái)板在滿足一定強(qiáng)度和剛性的條件下，其厚度可適當(dāng)減少，以降低 制造成本，并且，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)中液壓墊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為另一視角的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A部放大圖。圖5為圖3中B部放大圖。圖6為圖3中C部放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 ' 實(shí)施例參考圖2至圖4所示，本實(shí)施例中薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)包括下橫梁5、工 作臺(tái)板l、液壓墊3和導(dǎo)向柱7，工作臺(tái)板1位于下橫梁5上方位置，液壓墊3置于下橫梁5 上端面的裝配孔內(nèi)并位于工作臺(tái)板l下方，液壓墊3底部與下橫梁5的頂出缸6連接。液壓墊3上端部具有頂出桿墊塊31，下端部具有與下橫梁5上端面接觸的緩沖墊 32。液壓墊3滑動(dòng)地設(shè)有導(dǎo)向柱7，該導(dǎo)向柱7頂端連接有調(diào)整墊34而與工作臺(tái)板1下端 面接觸，底端則通過(guò)薄螺母72和螺母71固定于下橫梁5上。導(dǎo)向柱7為四個(gè)，均布于液 壓墊3上。參考圖6所示，導(dǎo)向柱7與液壓墊3滑動(dòng)設(shè)置方式如下液壓墊3設(shè)有導(dǎo)向套筒8，該 導(dǎo)向套筒8內(nèi)壁設(shè)有便于導(dǎo)向柱7上下移動(dòng)的滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承包括分別設(shè)于導(dǎo)向套 筒8兩端部的上滑動(dòng)軸承9和下滑動(dòng)軸承10，上滑動(dòng)軸承9上端部設(shè)有上壓蓋81，該上壓 蓋81內(nèi)具有上防塵圈82，對(duì)應(yīng)地，下滑動(dòng)軸承10下端部設(shè)有下壓蓋84，該下壓蓋84內(nèi) 具有下防塵圈83。參考圖5所示，螺柱63—端與頂出缸6連接，另一端通過(guò)一壓板62用緊固螺母61固 定于液壓墊3上。液壓墊3在頂出缸6的推動(dòng)下，通過(guò)導(dǎo)向柱7導(dǎo)向豎直上行，進(jìn)行拉伸、翻邊等工 藝，工藝流程完成后，液壓墊在頂出缸6的回程力及自重作用下，通過(guò)導(dǎo)向柱7導(dǎo)向豎 直下行回到原位。當(dāng)主油缸下行壓制制品四，除了工作臺(tái)板1與下橫梁5接觸的裝配孔 邊緣面受力外，增加了四個(gè)導(dǎo)向柱的調(diào)整墊34承力支撐點(diǎn)的受力。
權(quán)利要求1、一種薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，包括下橫梁(5)、工作臺(tái)板(1)和液壓墊(3)，該工作臺(tái)板(1)位于前述下橫梁(5)上方位置，該液壓墊(3)位于前述工作臺(tái)板(1)下方并置于前述下橫梁(5)上端面的裝配孔內(nèi)，其特征在于所述的液壓墊(3)中設(shè)有可豎向相對(duì)滑動(dòng)的導(dǎo)向柱(7)，該導(dǎo)向柱(7)頂端連接有調(diào)整墊(34)并與所述工作臺(tái)板(1)下端面接觸，底端則設(shè)置于所述下橫梁(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的導(dǎo)向柱(7)為 四個(gè)，均布于所述液壓墊(3)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的液壓墊( 3)設(shè)有導(dǎo)向套銜8)，該導(dǎo)向套筒(8)內(nèi)壁設(shè)有便于導(dǎo)向柱(7)上下移動(dòng)的滑動(dòng)軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的滑動(dòng)軸承包 括分別設(shè)于所述導(dǎo)向套筒(8)兩端部的上滑動(dòng)軸承(9)和下滑動(dòng)軸承(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的上滑動(dòng)軸承 (9)上端部設(shè)有上壓蓋(81)，該上壓蓋(81)內(nèi)具有上防塵圈(82)，對(duì)應(yīng)地，所述的下滑動(dòng) 軸承(10)下端部設(shè)有下壓蓋(84)，該下壓蓋(84)內(nèi)具有下防塵圈(83)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的的薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的 液壓墊(3)上端部具有頂出桿墊塊(31)，下端部具有與所述下橫梁(5)上端面接觸的緩沖 墊(32)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的的薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的液壓墊(3) 上端部具有頂出桿墊塊(31)，下端部具有與所述下橫梁(5)上端面接觸的緩沖墊(32)。
專利摘要一種薄板拉伸液壓機(jī)工作臺(tái)，包括下橫梁(5)、工作臺(tái)板(1)和液壓墊(3)，該工作臺(tái)板(1)位于前述下橫梁(5)上方位置，該液壓墊(3)位于前述工作臺(tái)板(1)下方并置于前述下橫梁(5)上端面的裝配孔內(nèi)，其特征在于所述的液壓墊(3)中設(shè)有可豎向相對(duì)滑動(dòng)的導(dǎo)向柱(7)，該導(dǎo)向柱(7)頂端連接有調(diào)整墊(34)并與所述工作臺(tái)板(1)下端面接觸，底端則設(shè)置于所述下橫梁(5)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于用導(dǎo)向柱代替導(dǎo)向板用于液壓墊導(dǎo)向，同時(shí)，導(dǎo)向柱還能分擔(dān)部分工作臺(tái)板從主油缸落下來(lái)的壓力充當(dāng)支撐板的作用，這樣工作臺(tái)板在滿足一定強(qiáng)度和剛性的條件下，其厚度可適當(dāng)減少，以降低制造成本。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK201217154SQ200820121018
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者李小娟 申請(qǐng)人:寧波恒力液壓機(jī)械制造有限公司