專利名稱：全自動輥扎拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線材加工機(jī)械，特別是一種金屬線材輥 扎拉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)是一種將粗金屬絲在常溫下，拉成細(xì)金屬絲的的機(jī)器。現(xiàn) 有的輥扎拉絲機(jī)包括有機(jī)架、多對輥扎輪、輥扎輪驅(qū)動電機(jī)、金屬絲 收巻機(jī)構(gòu)。金屬絲經(jīng)輥扎輪擠壓以后，其直徑會變小，因此要求每對 輥扎輪的線速度與所擠壓的金屬絲的直徑要相匹配，使得兩對輥扎輪 之間的金屬絲具有適當(dāng)?shù)膹埦o度，否則輥扎輪轉(zhuǎn)動過快，兩對輥扎輪 之間的金屬絲就會處于過于繃緊狀態(tài)，影響金屬絲成型的外觀和產(chǎn)品 的質(zhì)量，甚至直接拉斷報(bào)廢；如果輥扎輪轉(zhuǎn)動過慢，兩^f輥扎輪之間 的金屬絲就會處于松弛狀態(tài)?，F(xiàn)有的拉絲機(jī)通過如下方式控制輥扎輪 的轉(zhuǎn)速每對輥扎輪都設(shè)有一張緊控制機(jī)構(gòu)，張緊控制機(jī)構(gòu)包括有變 頻器、控制桿、定位輪?？刂茥U的中部鉸接在機(jī)架上，控制桿的一端 與變頻器按鈕聯(lián)動，且與機(jī)架之間設(shè)有復(fù)位彈簧?？刂茥U的另一端上 設(shè)有一速度控制輪，定位輪固定在機(jī)架上。變頻器與輥扎輪驅(qū)動電機(jī) 相連。金屬絲進(jìn)線端先繞在速度控制輪，再繞在定位輪上，金屬絲的 出線端從定位輪繞出。當(dāng)兩隊(duì)輥扎輪之間的金屬絲過于張緊時(shí)，金屬 絲將控制桿設(shè)有速度控制輪一端向定位輪所在一側(cè)移動，控制桿的另 一端觸發(fā)變頻器按鈕，變頻器發(fā)出變頻信號使輥扎輪驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速加 快。反之，如果兩對輥扎輪之間的金屬絲過于松弛，控制桿與變頻器 聯(lián)動的一端在復(fù)位彈簧的作用下，觸發(fā)變頻器，變頻器發(fā)出變頻信號 使輥扎輪驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低。
由于變頻器變頻時(shí)，其輸出頻率變化是不連續(xù)的，頻率改變較大， 導(dǎo)致輥扎輪的線速度不穩(wěn)定，整條金屬絲抖動嚴(yán)重，影響金屬絲的硬 度和外形尺寸，使產(chǎn)品大量報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種能平穩(wěn)調(diào)節(jié) 兩對輥扎輪之間金屬絲張緊度的全自動輥扎拉絲機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種全自動 輥扎拉絲機(jī)，包括有機(jī)架、金屬絲收巻機(jī)構(gòu)、多對輥扎輪、多個(gè)輥扎 輪驅(qū)動電機(jī)、多個(gè)金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述全自動輥 扎拉絲機(jī)還設(shè)有PLC可編程控制器、電阻傳感器，所述金屬絲張緊 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有控制桿、定位輪、控制桿復(fù)位彈簧，控制桿的中部鉸 接在機(jī)架上，控制桿一端設(shè)有一速度控制輪，所述電阻傳感器的兩端 施加一恒定電壓，電阻傳感器的滑動端與控制桿的另一端聯(lián)動，電阻 傳感器滑動端產(chǎn)生的分壓信號傳遞至PLC可編程控制器，每個(gè)輥扎
輪驅(qū)動電機(jī)都與PLC可編程控制器相連。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型增設(shè)了 PLC可編程控制 器，用電阻傳感器取代了變頻器。兩對輥扎輪之間的金屬絲張緊度發(fā) 生變化時(shí)，通過控制桿帶動電阻傳感器的滑動端移動。電阻感應(yīng)器滑 動端上的分壓信號傳遞至PLC可編程控制器，PLC可編程控制器將
接收到的分壓信號與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，反饋一個(gè)信號給輥扎輪驅(qū)動電 機(jī)進(jìn)而改變輥扎輪的轉(zhuǎn)速。由于電阻感應(yīng)器的分壓信號是連續(xù)變化 的，而且改變幅度較小，因此，輥扎輪的轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)節(jié)，整 條金屬絲不會出現(xiàn)嚴(yán)重抖動的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖l是本實(shí)用新型整體示意圖； 圖2是圖1的A向放大示意圖； 圖3是輥扎輪和驅(qū)動電機(jī)部分正視圖； 圖4是圖3的右視圖； 圖5是圖3的俯視圖；具體實(shí)施方式
絲收巻機(jī)構(gòu)、PLC可編程控制器1、電阻傳感器5、多對輥扎輪4、 多個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9、多個(gè)金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。每對輥扎輪4與 相應(yīng)的輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9傳動連接。每個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9都與PLC 可編程控制器l相連。金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有控制桿6、定位輪
8。 控制桿6的中部鉸接在機(jī)架上，定位輪8固定在機(jī)架上，控制桿 6—端設(shè)有一速度控制輪61，且與機(jī)架之間設(shè)有一復(fù)位彈簧7。該復(fù) 位彈簧7使控制桿6上的速度控制輪61產(chǎn)生一個(gè)遠(yuǎn)離定位輪8的趨 勢。電阻傳感器5的兩端施加一恒定電壓，電阻傳感器5的滑動端 51與速度控制輪61的另一端聯(lián)動。電阻傳感器5滑動端51上的分 壓信號傳遞至PLC可編程控制器1 ，每個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9都與PLC 可編程控制器1相連。金屬絲的進(jìn)線端先繞在速度控制輪61,再繞在 定位輪8上，金屬絲的出線端從定位輪8繞出。
本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)兩對輥扎輪4之間的金屬絲過于 張緊時(shí)，繞在速度控制輪61和定位輪8上的金屬絲將速度控制輪61 拉向定位輪8所在一側(cè)，控制桿6與電阻傳感器5聯(lián)動的一端帶動電 阻傳感器5的滑動端51移動，滑動端51上的分壓發(fā)生變化，PLC可 編程控制器1實(shí)時(shí)檢測電阻傳感器5滑動端51上的分壓值并與預(yù)設(shè) 值進(jìn)行比較，PLC可編程控制器1生成一反饋信號給輥扎輪驅(qū)動電機(jī)
9, 使輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9的轉(zhuǎn)速加快。反之，如果兩對輥扎輪4之間 的金屬絲過于松弛時(shí)，控制桿6速度控制輪61所在一端在復(fù)位彈簧 7的作用下，向遠(yuǎn)離定位輪8所在一側(cè)移動，相應(yīng)地，電阻感應(yīng)器上 的滑動端51反方向移動，PLC可編程控制器1實(shí)時(shí)檢測電阻傳感器 5滑動端51上的分壓值并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，PLC可編程控制器1 生成一反饋信號給輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9，使輥扎輪驅(qū)動電機(jī)9的轉(zhuǎn)速降 低。
作為本實(shí)用新型一種改進(jìn)實(shí)施方式，每對輥扎輪4中的上輥扎輪 41和下輥扎輪42都由一伺服電機(jī)9通過萬向節(jié)3驅(qū)動，這樣上下輥 扎輪41、 42分別由一伺服電機(jī)驅(qū)動，可以使上下輥扎輪41、 42的線 速度保持一致。
權(quán)利要求1. 一種全自動輥扎拉絲機(jī)，包括有機(jī)架、金屬絲收卷機(jī)構(gòu)、多對輥扎輪、多個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)、多個(gè)金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述全自動輥扎拉絲機(jī)還設(shè)有PLC可編程控制器、電阻傳感器，所述金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有控制桿、定位輪、控制桿復(fù)位彈簧，控制桿的中部鉸接在機(jī)架上，控制桿一端設(shè)有一速度控制輪，所述電阻傳感器的兩端施加一恒定電壓，電阻傳感器的滑動端與控制桿的另一端聯(lián)動，電阻傳感器滑動端產(chǎn)生的分壓信號傳遞至PLC可編程控制器，每個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)都與PLC可編程控制器相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輥扎拉絲機(jī)，其特征在于所述輥扎輪驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)，每對輥扎輪中的上輥扎輪和下輥扎輪 分別通過萬向節(jié)與伺服電機(jī)傳動連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動輥扎拉絲機(jī)，包括有機(jī)架、金屬絲收卷機(jī)構(gòu)、多對輥扎輪、多個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)、多個(gè)金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述全自動輥扎拉絲機(jī)還設(shè)有PLC可編程控制器、電阻傳感器，所述金屬絲張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有控制桿、定位輪、控制桿復(fù)位彈簧，控制桿的中部鉸接在機(jī)架上，控制桿一端設(shè)有一速度控制輪，所述電阻傳感器的兩端施加一恒定電壓，電阻傳感器的滑動端與控制桿的另一端聯(lián)動，電阻傳感器滑動端產(chǎn)生的分壓信號傳遞至PLC可編程控制器，每個(gè)輥扎輪驅(qū)動電機(jī)都與PLC可編程控制器相連。
文檔編號B21C1/02GK201211533SQ20082012133
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者何恩勝 申請人:何恩勝