專利名稱：一種立式車床工作臺的保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)涉及立式車床工作臺的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式車床工作臺的 保護裝置。
背景技術(shù)：
立式車床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種重要生產(chǎn)設(shè)備，主要適用于盤類零件的加工。 具有承重能力大，裝夾工件方便及切削扭矩大等特點。工作臺靜壓導(dǎo)軌有12個油腔，選用多 頭等量分油器供油，從而使工作臺獲得大約0.04mm的浮起量。我公司生產(chǎn)的C5250系列立式 車床，最大加工工件直徑4)5000腿，最大工件高度2500mm，最大工件重量可達32噸。這就 要求工作臺導(dǎo)軌要保證可靠的油膜剛度，在環(huán)形導(dǎo)軌的四周有均勻的浮起量。如圖1，眾所 周知，液壓系統(tǒng)是比較可靠的，但又是非常脆弱的，任何一丁點的臟東西，都會造成油路堵 塞。造成機床不能正常工作，更為嚴重的是會研傷導(dǎo)軌，甚止會損壞刀架。
現(xiàn)有技術(shù)中，在立車的使用過程中，預(yù)防由于導(dǎo)軌靜壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致的機床損壞 的問題傳統(tǒng)的做法是在液壓回路中加入壓力繼電器和流量發(fā)訊器來檢測液壓系統(tǒng)的壓力和流 量。但由于壓力繼電器和流量發(fā)訊器不方便在每一個油腔的油路中都接，如果有一個油腔堵 塞，但壓力繼電器和流量發(fā)訊器不一定能檢測出來，機床仍就繼續(xù)工作，這樣就會造成被加 工工件報廢或機床損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種立式車床工作臺的保護裝置，從而 有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為所述的一種立式車床工作臺的保護裝 置，包括有工作臺(1)和底座(2)，其特點在于所述的工作臺(1)和底座(2)之間設(shè)有
模擬位移傳感器(3)，模擬位移傳感器(3)與可編程序控制器(4)相連，可編程序控制器 (4)與CPU (5)相連，CPU (5)與直線電機驅(qū)動器(6)相連。
所述的模擬位移傳感器(3)為兩個，兩個模擬位移傳感器呈180度夾角設(shè)置。 本實用新型的有益效果，所述的一種立式車床工作臺的保護裝置，其通過在工作臺底座的靜壓導(dǎo)軌面上安裝有位移傳感器。利用S7-300型PLC可編程控制器的模擬信號輸入模塊檢 測工作臺與位移傳感器的距離，從而判斷靜壓導(dǎo)軌的油膜厚度，用以保護由于油膜厚度太小 而研傷靜壓導(dǎo)軌。其提高了機床的使用效率，降低停車時間。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖2為本實用新型圖1的模擬位移傳感器(3)在立式車床上的安裝位置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。
實施例l，見圖l、 2，所述的一種立式車床工作臺的保護裝置，包括有工作臺l和底座 2，其特點在于所述的工作臺l和底座2之間設(shè)有模擬位移傳感器3，模擬位移傳感器3與 可編程序控制器4相連，可編程序控制器4與CPU 5相連，CPU 5與直線電機驅(qū)動器6相連。 所述的模擬位移傳感器3為兩個，兩個模擬位移傳感器呈180度夾角設(shè)置。
所述的一種立式車床工作臺的保護裝置，在工作臺旋轉(zhuǎn)過程中，工作臺和靜壓導(dǎo)軌之間 距離的大小，通過位移傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)? 10V的電壓信號。此電壓信號通過模擬輸入模塊輸入 到PLC的CPU中，實時的進行計算、比較， 一旦超出范圍，PLC給直線電機驅(qū)動器發(fā)出停車 信號，并在操作面板上顯示故障信息；PLC通過計算和比較，判斷是否工作臺的浮起量在要 求的范圍內(nèi)，如果浮起量小于要求的距離，PLC給直線電機驅(qū)動器發(fā)出停車指令。
權(quán)利要求1.一種立式車床工作臺的保護裝置，包括有工作臺(1)和底座(2)，其特征在于所述的工作臺(1)和底座(2)之間設(shè)有模擬位移傳感器(3)，模擬位移傳感器(3)與可編程序控制器(4)相連，可編程序控制器(4)與CPU(5)相連，CPU(5)與直線電機驅(qū)動器(6)相連。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種立式車床工作臺的保護裝置，其特征在于所述的模擬位移傳感 器(3)為兩個，兩個模擬位移傳感器呈180度夾角設(shè)置。
專利摘要本實用新型技術(shù)涉及立式車床工作臺的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式車床工作臺的保護裝置。包括有工作臺(1)和底座(2)，其特點在于所述的工作臺(1)和底座(2)之間設(shè)有模擬位移傳感器(3)，模擬位移傳感器(3)與可編程序控制器(4)相連，可編程序控制器(4)與CPU(5)相連，CPU(5)與直線電機驅(qū)動器(6)相連。其通過在工作臺底座的靜壓導(dǎo)軌面上安裝有位移傳感器。利用S7-300型PLC可編程控制器的模擬信號輸入模塊檢測工作臺與位移傳感器的距離，從而判斷靜壓導(dǎo)軌的油膜厚度，用以保護由于油膜厚度太小而研傷靜壓導(dǎo)軌。其提高了機床的使用效率，降低停車時間。
文檔編號B23Q1/25GK201309077SQ20082013040
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者劉克林, 李維謙 申請人:天水星火機床有限責(zé)任公司