專利名稱：往復(fù)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)鋸，尤其是涉及一種具有鋸條快換裝置 的往復(fù)鋸。
背景技術(shù)：
往復(fù)鋸是指電力驅(qū)動(dòng)的，具有往復(fù)桿和鋸條，可以進(jìn)行預(yù)設(shè)的直 線往復(fù)式或軌道式切割動(dòng)作的鋸類工具。在往復(fù)鋸上，鋸條通過(guò) 一 個(gè) 夾頭安裝在往復(fù)桿上。夾頭的一端連接往復(fù)桿，而另一端設(shè)有狹槽容 納鋸條的頂端。各式的夾頭以各種方式將鋸條固定在夾頭上。由于鋸 條在使用中會(huì)快速的磨損，因此需要經(jīng)常更換。
夾持鋸條的傳統(tǒng)方式是用螺釘將鋸條鎖緊在夾頭，用這種方式夾 持的鋸條容易在工作中松動(dòng)，更換需要扳手，不夠快捷和方便。為了 克服螺釘夾持方式的弊端，很多往復(fù)鋸上都采用了鋸條快換裝置，美 國(guó)專利公告第U S 5 3 2 2 3 0 2 A揭示了 一種具有鋸條快換裝置的往復(fù)鋸 彈簧壓迫 一 個(gè)滾珠，滾珠進(jìn)而壓緊鋸條使其被夾緊，該裝置還具有一 個(gè)撥桿，可克服彈簧力，釋放滾珠，松開(kāi)鋸條。這種方式更換鋸條較 為快捷和方便，但是其撥桿安裝在夾頭上，而夾頭與殼體接近，導(dǎo)致 操作空間狹小，操作力臂短，操作費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供 一 種可以方便省力的更換鋸條的往復(fù)鋸。
本實(shí)用新型提供了 一種往復(fù)鋸，其包括沿縱長(zhǎng)方向設(shè)置的殼體； 安裝在殼體內(nèi)的馬達(dá)；安裝在所述殼體內(nèi)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)桿， 所述往復(fù)桿沿殼體縱長(zhǎng)方向設(shè)置；安裝在所述往復(fù)桿上的夾頭，所述 夾頭上安裝有撥桿，所述撥桿在鋸條被夾緊的閉合位置和鋸條被松開(kāi) 的開(kāi)啟位置間移動(dòng)；所述殼體上安裝有扳手，所述扳手在打開(kāi)位置和 關(guān)閉位置間移動(dòng)；所述扳手和所述撥桿之間設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)，扳手從 關(guān)閉位置移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)，通過(guò)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)使撥桿從閉合位置移 動(dòng)到開(kāi)啟位置。所述扳手包括U形的扳手主體和位于扳手主體 一 個(gè)末端與殼體相 連的安裝部，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)位于扳手主體的另 一 末端。所述安裝部通 過(guò)安裝銷可樞轉(zhuǎn)的安裝在殼體上，其樞轉(zhuǎn)軸與殼體縱長(zhǎng)方向平行。
往復(fù)鋸還包括設(shè)置在安裝部和殼體之間的第 一 偏壓裝置，所述第 一偏壓裝置壓迫所述扳手朝向關(guān)閉位置。
所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)從所述才反手上沿殼體縱長(zhǎng)方向延伸到鄰接所述撥 桿的位置，所述撥桿位于閉合位置時(shí)與所述扳手從關(guān)閉位置移動(dòng)到打 開(kāi)位置時(shí)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡相交。
所述殼體上設(shè)有往復(fù)桿的橫截面方向上分別位于撥桿兩側(cè)的第 一止擋面和第二止擋面，第 一 止擋面限制扳手超過(guò)打開(kāi)位置繼續(xù)樞 轉(zhuǎn)，第二止擋面限制扳手超過(guò)關(guān)閉位置繼續(xù)樞轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是往復(fù)鋸的夾頭快換 裝置的操作扳手位置從夾頭上移到了殼體上，操作空間開(kāi)闊，搡作力 臂變長(zhǎng)，更為方便、省力。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例往復(fù)鋸的立體圖。 圖2是圖1中的扳手部分的分解圖。 圖3 a是扳手位于關(guān)閉位置的示意圖。 圖3 b是扳手位于打開(kāi)位置的示意圖。
其中，
1殼體2手柄3往復(fù)桿
5夾頭51撥桿'5 3撥桿扭簧
7扳手71咬合爪72扳手主體
7 3安裝部74安裝銷75操作末端
76扳手扭簧8第 一 止擋面9第二止擋
1 1鋸條100往復(fù)鋸
具體實(shí)辨方式
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例為 一 往復(fù)鋸。如圖1所示，往復(fù)鋸10 0 的左側(cè)定義為前端，右側(cè)定義為后端。往復(fù)鋸1 0 0包括沿縱長(zhǎng)方向設(shè) 置的殼體1以及位于往復(fù)鋸1 0 0后端的手柄2 。殼體1具有沿自身縱 長(zhǎng)方向延伸的軸線X 。殼體1內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)(圖中未示出)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)往復(fù)桿3沿預(yù)設(shè)的軌跡運(yùn)動(dòng)。往復(fù)桿3沿殼體1縱長(zhǎng)方向設(shè)置，其一 端位于殼體內(nèi)。往復(fù)桿3的位于殼體外的自由端上安裝有夾頭5。夾 頭5上可拆卸的安裝有鋸條11。往復(fù)桿3沿預(yù)設(shè)的軌跡運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng) 鋸條11運(yùn)動(dòng)以切割工件。其他往復(fù)鋸的基本結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員 所熟知的，在此不再贅述。
如圖2所示，殼體1的前端安裝有扳手7 。扳手7具有呈U形的 扳手主體7 2和兩個(gè)末端。扳手主體7 2的U形輪廓與殼體1的相鄰部 分的輪廓相適配，扳手7第 一 末端為呈中空?qǐng)A柱形的安裝部7 3,扳手 7通過(guò)一個(gè)穿過(guò)安裝部73的安裝銷74和一個(gè)第一偏壓裝置安裝在殼 體1上，本實(shí)施例中第一偏壓裝置為扳手扭簧76。扳手扭簧76的一 端安裝在殼體l上，另一端安裝在安裝部73上。這樣，如圖3a和圖 3b所示，扳手7可以在 一 個(gè)關(guān)閉位置和 一 個(gè)打開(kāi)位置間繞安裝銷7 4 樞轉(zhuǎn)。在關(guān)閉位置，扳手主體7 2與殼體1在殼體1的垂直于X軸線 的橫截面上在扳手的第 一 末端安裝部7 3和扳手的第二末端處連接呈 閉合環(huán)狀。并且，扳手扭簧7 6的偏壓力被設(shè)置的使扳手7趨向于保 持在其關(guān)閉位置。在打開(kāi)位置，扳手7繞安裝銷7 4旋轉(zhuǎn)，扳手主體 72與殼體l分離，扳手主體72與殼體l在殼體1的垂直于X軸線的 橫截面上通過(guò)扳手7的第一末端安裝部73連接，扳手7的第二末端 與殼體1分離。4反手7的第二末端連接有 一 連動(dòng)構(gòu)，在本實(shí)施例中 連動(dòng)機(jī)構(gòu)為咬合爪7 1。咬合爪7 1從扳手主體7 2上延伸出來(lái)，沿軸線 X方向向往復(fù)鋸1 0 0后端延伸。咬合爪7 1與扳手主體7 2的連接部分 向內(nèi)凹陷形成 一 適宜于操作者的手指進(jìn)行扳動(dòng)操作的操作末端7 5 ,相 鄰的殼體1上也形成相應(yīng)的凹陷以適宜于操作者的扳動(dòng)操作。這樣， 操作者可以通過(guò)扳動(dòng)扳手7使其由關(guān)閉位置向打開(kāi)位置移動(dòng)，并且?guī)?動(dòng)咬合爪71移動(dòng)。
本優(yōu)選實(shí)施例中，夾頭5上可樞轉(zhuǎn)的安裝有 一 撥桿5 1 。夾頭5內(nèi) 設(shè)有 一 個(gè)可以在夾頭5內(nèi)移動(dòng)的滾珠(圖中未示出)，用于夾緊或松 開(kāi)鋸條11，滾珠的狀態(tài)通過(guò)撥桿51的位置進(jìn)行控制。撥桿5 1具有開(kāi) 啟位置和閉合位置，在本實(shí)施例中，撥桿5 1位于開(kāi)啟位置時(shí)，夾頭5 處于 一 個(gè)釋放狀態(tài)，鋸條1 1可以被安裝或者卸下；撥桿5 1處于閉合 位置時(shí)，夾頭5處于 一 個(gè)壓緊狀態(tài)，鋸條11不可以被安裝或者卸下。并且，夾頭5上設(shè)有 一 個(gè)撥桿扭簧5 3 ，以使撥桿5 1傾向于保持在滾 珠夾緊鋸條11的位置，即撥桿51的閉合位置。
撥桿51沿垂直于所述軸線X的方向從夾頭5向殼體1延伸，與咬 合爪7 1相互垂直。撥桿5 1的閉合位置位于扳手7分別位于打開(kāi)位置 和關(guān)閉位置時(shí)咬合爪7 1所處的位置之間，且撥桿5 1具有足夠的長(zhǎng)度， 使得咬合爪7 1在隨扳手7樞轉(zhuǎn)時(shí)能接觸到撥桿5 1。夾頭5以及夾頭 5上的撥桿5 1可隨往復(fù)桿3停在其往復(fù)行程的任意位置上，而咬合爪 71沿軸線X方向向殼體1后端的延伸長(zhǎng)度足以覆蓋夾頭5的往復(fù)行 程，咬合爪7 1可以不受夾頭5停止位置影響而接近撥桿5 1 。這樣， 在閉合位置的撥桿51與所述扳手7從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)咬 合爪7 1的運(yùn)動(dòng)軌跡相交，在扳手7被從關(guān)閉位置向打開(kāi)位置扳動(dòng)時(shí)， 隨動(dòng)的咬合爪7 1可以推動(dòng)撥桿5 1從閉合位置向開(kāi)啟位置樞轉(zhuǎn)。
如圖2、圖3a及圖3b,殼體l上設(shè)有一第一止擋面8和一第二止 擋面9 ,它們分別位于往復(fù)桿3的橫截面方向上撥桿5 1閉合位置的兩 側(cè)。第二止擋面9限制了扳手7超過(guò)關(guān)閉位置繼續(xù)樞轉(zhuǎn)；第 一 止擋面 8限制了扳手7超過(guò)打開(kāi)位置繼續(xù)樞轉(zhuǎn)。如圖3 a所示，扳手7位于關(guān) 閉位置時(shí)，撥桿5 1位于閉合位置，夾頭5處于壓緊狀態(tài)，此時(shí)鋸條 11不可以被安裝或者卸下，撥桿5 1和扳手7上的咬合爪7 1之間間隔 一段距離。在扳手7的關(guān)閉位置，操作者可克服扳手扭簧7 6的偏壓 力扳動(dòng)扳手7 ,使其繞安裝銷7 4朝向扳手7的打開(kāi)位置樞轉(zhuǎn)。在扳手 7從關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到打開(kāi)位置的過(guò)程中，咬合爪7 1和撥桿5 1也被帶 動(dòng)樞轉(zhuǎn)首先，咬合爪71被帶動(dòng)樞轉(zhuǎn)直至接觸到處于閉合位置的撥 桿5 1 ，接著，咬合爪7 1繼續(xù)樞轉(zhuǎn)，并且推動(dòng)撥桿5 1離開(kāi)其閉合位置， 朝撥桿5 1的開(kāi)啟位置樞轉(zhuǎn)，然后，咬合爪71樞轉(zhuǎn)直至咬合爪7 1抵 到第 一 止擋面8 ，扳手7不能繼續(xù)樞轉(zhuǎn)，此時(shí)進(jìn)入圖3b所示的狀態(tài)， 扳手7和撥桿5 1到達(dá)各自的打開(kāi)位置和開(kāi)啟位置，夾頭5處于釋放 狀態(tài)，鋸條可以被裝入或者卸下。鋸條裝入或卸下后，操作者松開(kāi)扳 手7 ,則扳手7和撥桿5 1分別會(huì)在扳手扭簧7 6和撥桿扭簧5 3的偏壓 力作用下回復(fù)到各自的關(guān)閉位置和閉合位置，夾頭5回復(fù)到夾緊狀態(tài)， 完成鋸條11的裝入卸下操作。
本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種往復(fù)鋸，包括沿縱長(zhǎng)方向設(shè)置的殼體(1)；安裝在殼體(1)內(nèi)的馬達(dá)；安裝在所述殼體(1)內(nèi)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)桿(3)，所述往復(fù)桿(3)沿殼體(1)的縱長(zhǎng)方向設(shè)置，并且沿著殼體(1)縱長(zhǎng)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；安裝在所述往復(fù)桿(3)上的夾頭(5)；安裝在所述夾頭(5)上的撥桿(51)，所述撥桿(51)在鋸條(11)被夾緊的閉合位置和鋸條(11)被松開(kāi)的開(kāi)啟位置間移動(dòng)；其特征在于所述殼體(1)上安裝有扳手(7)，所述扳手(7)在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置間移動(dòng)；所述扳手(7)上設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)鄰接所述撥桿(51)，扳手(7)從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)，通過(guò)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)使撥桿(51)從閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置。
2 .如權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述扳手(7 )包括扳手主體(72)和位于扳手主體(72) —個(gè)末端，與殼體相連的安裝 部(73)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)位于扳手主體(72)的另 一 末端。
3 .如權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述安裝部(7 3 )通過(guò)安裝銷(74)可樞轉(zhuǎn)的安裝在殼體(1 )上，其樞轉(zhuǎn)軸與殼體(1 ) 縱長(zhǎng)方向平行。
4 .如權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸，其特征在于設(shè)置在安裝部(7 3 )和殼體(1 )之間的第 一 偏壓裝置(7 6),所述第 一 偏壓裝置(7 6)壓迫 所述扳手(7)朝向關(guān)閉位置。
5 .如權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 1)從所述扳手(7 )上沿殼體(1 )縱長(zhǎng)方向延伸到鄰接所述撥桿(5 1)的位置， 所述撥桿(51)位于閉合位置時(shí)與所述扳手(7 )從關(guān)閉位置移動(dòng) 到打開(kāi)位置時(shí)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)的運(yùn)動(dòng)軌跡相交。
6 .如權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述殼體(1 )上設(shè)有在往復(fù)桿(3 )的橫截面方向上分別位于撥桿(51)閉合位置兩側(cè) 的第 一 止擋面(8 )和第二止擋面(9 ),第 一 止擋面(8 )限制扳手 (7 )超過(guò)打開(kāi)位置繼續(xù)樞轉(zhuǎn)，第二止擋面(9 )限制扳手(7 )超 過(guò)關(guān)閉位置繼續(xù)樞轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)鋸。該往復(fù)鋸具有殼體；安裝在殼體內(nèi)的馬達(dá)；安裝在所述殼體內(nèi)，被所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)桿；安裝在所述往復(fù)桿上的夾頭，所述夾頭上安裝有撥桿，所述撥桿在鋸條被夾緊的閉合位置和鋸條被松開(kāi)的開(kāi)啟位置間移動(dòng)；所述殼體上安裝有扳手，所述扳手在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置間移動(dòng)；所述扳手和所述撥桿之間設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)，扳手從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)，通過(guò)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)使撥桿從閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置。本實(shí)用新型的往復(fù)鋸的夾頭快換裝置操作空間開(kāi)闊，省力、方便。
文檔編號(hào)B23D51/10GK201227702SQ200820131140
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者朱伯元 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司