專利名稱：一種沖壓裝飾件和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓件裝配技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今，隨著生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品的外觀要求也越來越高，因此 具有良好外觀表現(xiàn)力的金屬殼體在電子產(chǎn)品的殼體中應(yīng)用越來越廣泛。金屬 殼體能夠提升產(chǎn)品的審美檔次，在高檔產(chǎn)品中的應(yīng)用已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。
在消費(fèi)類電子產(chǎn)品中，金屬殼體中應(yīng)用最多的是沖壓鋁材殼體、其次是 沖壓不銹鋼殼體和壓鑄鋁材殼體。其中，沖壓件由于其材料的致密性好，因 此在外觀審美檔次上甚至比壓鑄件更高，而且沖壓件成本遠(yuǎn)低于壓鑄件。
絕大多數(shù)的電子產(chǎn)品由于內(nèi)部的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，再加上成本等因素， 其內(nèi)部定位、裝配件基本上都是塑膠件。由于沖壓件是由板材沖壓而成，所 以無法在其內(nèi)部成型出卡扣等結(jié)構(gòu)件。因此如何將外觀金屬?zèng)_壓件和其他零 部件(一般為塑膠件)裝配起來成為產(chǎn)品裝配的重要問題。
在現(xiàn)有技術(shù)一的技術(shù)方案中，是通過自攻螺釘對(duì)沖壓件和塑膠件進(jìn)行緊
固，緊固方位一般有端面緊固和側(cè)面緊固。如圖1所示，包括自攻螺釘110、 沖壓件120、塑膠件130,其中通過螺釘IIO對(duì)沖壓件120和塑膠件130緊固。
在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)一至少存在以 下問題沖壓件端面螺釘緊固對(duì)外觀的美觀影響很大、如果側(cè)面沒有緊固或 者限位措施，裝配后容易和對(duì)應(yīng)裝配件在側(cè)面形成縫隙、斷差；如有側(cè)面緊 固，則側(cè)面成型出3毫米以上的深度螺孔較為困難，且裝配的可靠性差。
在現(xiàn)有技術(shù)二的技術(shù)方案中，是通過不干膠粘貼或者熱熔方法，對(duì)沖壓 件和塑膠件進(jìn)行裝配的。
在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)二至少存在以 下問題不干膠的可靠性較差，如在外力作用下，容易翹起變形，出現(xiàn)裂縫、 段差甚至脫落等；熱熔的成本很高，如熱熔膠價(jià)格昂貴，還需要增加熱熔工 序；且熱熔為不可逆過程，熱熔以后便無法拆開，其應(yīng)用范圍受限。因此現(xiàn)有技術(shù)還沒有一個(gè)可以同時(shí)解決產(chǎn)品外觀缺陷，裝配可靠性差和 不能靈活裝配的方案。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種沖壓裝飾件和設(shè)備，能夠提升產(chǎn)品的外觀檔 次，同時(shí)能夠提高裝配的可靠性和靈活性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種沖壓裝飾件，包括沖壓殼體，所述沖壓殼體 上設(shè)置有若干個(gè)卡扣，用于與外部部件進(jìn)行配合。 所述卡扣設(shè)置在沖壓殼體的端面和/或側(cè)面上。
所述設(shè)置在沖壓殼體端面上的卡扣包括第一面和第二面，所述第一面和 第二面成角度設(shè)置，所述第一面與所述沖壓殼體的端面焊接固定，所述第二 面i殳置有卡孔。
所述第一面和第二面所成角度為90度。
所述設(shè)置在沖壓殼體側(cè)面上的卡扣沿沖壓殼體的側(cè)面形狀焊接固定在沖 壓殼體的側(cè)面上，所述沖壓殼體側(cè)面的卡扣上設(shè)置有卡孔。
所述設(shè)置在沖壓殼體側(cè)面上的卡扣延伸出沖壓殼體的側(cè)面，形成突出部。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種設(shè)備，所述設(shè)備包括沖壓裝飾件和配合構(gòu) 件，其中，所述沖壓裝飾件上設(shè)置有若干個(gè)卡扣，所述沖壓裝飾件的卡扣和 所述配合構(gòu)件相應(yīng)位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣緊鎖配合。
所述配合構(gòu)件包括前殼、后殼，所述沖壓裝飾件上的卡扣設(shè)置端面和 側(cè)面上，其中，所述設(shè)置在沖壓裝飾件側(cè)面上的卡扣和所述前殼對(duì)應(yīng)位置上 的卡扣相互卡住，形成卡扣緊鎖配合；所述沖壓裝飾件端面上的卡扣和所述 后殼對(duì)應(yīng)位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣緊鎖配合。
所述設(shè)置在沖壓殼體側(cè)面上的卡扣延伸出沖壓殼體的側(cè)面，形成突出部， 所述沖壓裝飾件側(cè)面上的卡扣和所述前殼對(duì)應(yīng)位置上的卡扣相互卡住后，所 述突出部卡在所述后殼的內(nèi)側(cè)，形成止口結(jié)構(gòu)。
可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案由于在沖壓裝飾件的沖壓 殼體上點(diǎn)焊設(shè)置了卡扣結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展了沖壓裝飾件的結(jié)構(gòu)，利用該沖壓裝飾件 與其他部件一起裝配時(shí)就可以使得產(chǎn)品外形更加的美觀，也使得裝配更加的可靠和靈活。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)一的一種裝配示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種沖壓裝飾件示意圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓裝飾件的卡扣10A、 IOB焊點(diǎn)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓裝飾件的卡扣10C、 IOD焊點(diǎn)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種設(shè)備示意圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的 一種設(shè)備的部件20C和20D的示意圖7是本實(shí)用新型一種設(shè)備的10C和20C部件的結(jié)合部示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例在于提供一種沖壓裝飾件結(jié)構(gòu)，使得沖壓件也具有注 塑件或壓鑄件擁有的卡扣、止口結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的外型更加美觀，同時(shí)能夠 提高裝配的可靠性和靈活性。
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例一、
參見圖2,是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種沖壓裝飾件意圖。
如圖2所示，沖壓裝飾件10包括沖壓殼體100,卡扣IOA、卡扣IOB、 卡扣IOC、卡扣IOD。
沖壓殼體IOO—般是通過沖壓成形，由于沖壓殼體一般不能通過沖壓成 型出卡扣等結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選采用超聲波點(diǎn)焊技術(shù)在沖壓殼體100上點(diǎn)焊 成型出卡扣10A、卡扣10B、卡扣IOC、卡扣10D等，當(dāng)然在不影響具體實(shí) 施的情況下，也可以利用其它焊接技術(shù)焊接成型出卡扣。所述沖壓殼體100 可以是沖壓五金殼體。
需要說明的是，圖2中是以在端面和側(cè)面上設(shè)置卡扣舉例說明但不局限 于此，在不影響具體實(shí)施的情況下，可以是只在沖壓殼體IOO端面或者側(cè)面 上設(shè)置卡扣。
超聲波焊接是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝，可以用來裝配處理熱 塑性塑料配件、金屬及合成構(gòu)件。它取代了溶劑粘膠，機(jī)械固定及其它的粘接工藝，是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。超聲波焊接不但有連接裝配功能，而且具 有防潮、防水的密封效果。超聲波點(diǎn)焊是超聲波焊接的其中一種焊接方式， 同樣也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造。
如圖2所示，成型在沖壓殼體100端面邊緣上的卡扣IOA和10B可以是 折彎成兩面相互垂直的、或成"7"字形的小鋁片，當(dāng)然在不影響具體安裝實(shí) 施的情況下，根據(jù)需要，鋁片的折彎角度也可以有所不同，可以大于九十度 或者小于九十度，具體角度由與其配合的構(gòu)件確定。根據(jù)具體情況，卡扣IOA、 10B也可以設(shè)置在端面的其他部位，只要能夠與其他構(gòu)件相配合。成型在沖 壓殼體100側(cè)面上的卡扣IOC和卡扣10D,其彎曲的角度和形狀決定于沖壓 殼體100的側(cè)面的形狀， 一般要求卡扣10C和卡扣10D能夠與沖壓殼體100 的側(cè)面貼緊?？跧OC、卡扣IOD可以延伸出沖壓殼體100的側(cè)面，以便于 在和其他殼體裝配時(shí)形成止口結(jié)構(gòu)，使得裝配更加的可靠。本實(shí)施例提供的 卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣IOD構(gòu)成材料優(yōu)選金屬鋁，當(dāng)然根據(jù) 需要，所述卡扣的構(gòu)成材料也可以是不銹鋼、鋁合金或者其他金屬。
本實(shí)施例卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣IOD可以作為母扣。IOA、 10B無孔的一面和沖壓殼體100的端面邊緣點(diǎn)焊固結(jié)，有卡孔的一面則通常 與端面成垂直角度?？跧OA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣10D上的卡孔可 根據(jù)其他構(gòu)件上與其配合的公扣(凸點(diǎn))的形狀具體決定，所述凸點(diǎn)的形狀 一般為矩形、菱形或者三角形等。當(dāng)然卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡 扣IOD也可以全部或者部分是公扣，其他構(gòu)件上與之配合的卡扣則作為母扣。
參見圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓裝飾件的卡扣IOA、卡扣10B 焊點(diǎn)示意圖。如圖3所示，卡扣10A、卡扣IOB是通過超聲點(diǎn)焊或者其它焊 接技術(shù)與沖壓殼體100緊固成形的?？跧OA和卡扣10B無孔的一面被點(diǎn)焊 固結(jié)在沖壓殼體IOO的端面上，有卡孔的一面與端面成角度設(shè)置，其角度由 與之配合的其他組件共同確定，優(yōu)選為垂直角度。焊點(diǎn)陣列IOAO對(duì)應(yīng)于卡 扣10A,焊點(diǎn)陣列IOBO對(duì)應(yīng)于卡扣IOB。本實(shí)施例優(yōu)選采用點(diǎn)焊陣列10A0 和10B0的排列方式，各個(gè)焊點(diǎn)間的間距一般為1毫米。當(dāng)然，根據(jù)具體情 況的不同，例如焊接面積的大小和所要承受的力度的大小，可以靈活調(diào)整各 個(gè)焊點(diǎn)的間距，以達(dá)到焊接的可靠性要求。由于一般的焊接方式為內(nèi)部熔接，所以外形上不會(huì)有凸起等形狀的變化，不會(huì)對(duì)外觀造成影響。
參見圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓裝飾件的卡扣10C、 10D焊點(diǎn) 示意圖。如圖4所示，同樣卡扣10C、卡扣IOD也是通過超聲點(diǎn)焊或者其他 焊接技術(shù)與沖壓殼體100緊固成形的。其中，卡扣IOC和卡扣IOD可以與沖 壓殼體100的側(cè)面緊貼焊接，卡扣的彎曲形狀由沖壓殼體100側(cè)面的彎曲形 狀決定?？跧OC和卡扣IOD的卡孔可以是封閉的孔，也可以是如"U"形 的半封閉的孔，卡扣10C和卡扣10D無孔一端的部分延伸出沖壓殼體100 的側(cè)面，其延伸的長(zhǎng)度由與之配合的構(gòu)件決定，其余部分可以與沖壓殼體100 的側(cè)面緊貼焊接。焊點(diǎn)陣列10C0對(duì)應(yīng)于卡扣10C,焊點(diǎn)陣列10D0對(duì)應(yīng)于卡 扣IOD。同樣點(diǎn)焊陣列10C0和點(diǎn)焊陣列10D0中各個(gè)焊點(diǎn)間的間距一般也為 1毫米。當(dāng)然，同樣，根據(jù)具體情況的不同，例如焊接面積的大小和所要承 受的力度的大小，可以靈活調(diào)整各個(gè)焊點(diǎn)的間距，以達(dá)到焊接的可靠性要求。 同樣，焊接方式為內(nèi)部熔接，所以外形上不會(huì)有凸起等形狀的變化，不會(huì)對(duì) 外觀造成影響。
需要說明的是，本實(shí)施例是以沖壓殼體的其中一個(gè)側(cè)面設(shè)置卡扣進(jìn)行舉 例說明，但不局限于此，當(dāng)然還可以是幾個(gè)側(cè)面都設(shè)置有卡扣，其原理類似。
需要說明的是，本實(shí)施例是以沖壓殼體端面的一側(cè)設(shè)置卡扣進(jìn)行舉例說 明的，但不局限于此，當(dāng)然還可以是所述端面的兩側(cè)都設(shè)置有卡扣，其原理 類似。
可以看出，采用超聲點(diǎn)焊等焊接技術(shù)在沖壓殼體上點(diǎn)焊成型出卡扣，能 夠根據(jù)需要點(diǎn)焊成型出各種需要的卡扣，成型的工序簡(jiǎn)單，卡扣和沖壓殼體 的結(jié)合比較結(jié)實(shí)堅(jiān)固，并且由于卡扣是成型在沖壓殼體的內(nèi)表面，不會(huì)對(duì)外 觀造成影響，與現(xiàn)有技術(shù)采用螺釘?shù)认啾扔辛孙@著提高。
進(jìn)一步的，本實(shí)施例提供的沖壓裝飾件使得沖壓殼體不再局限于只能通 過打螺釘，溶劑粘膠、機(jī)械固定、熱熔或者它的粘接工藝與其它部件進(jìn)行裝 配，采用具有卡扣結(jié)構(gòu)的沖壓裝飾件進(jìn)行裝配，裝配快捷可靠，裝配后可以 任意拆卸，使得裝配變得更加簡(jiǎn)單和靈活。
相應(yīng)的，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種裝配有沖壓裝飾件的設(shè)備。
實(shí)施例二、參見圖5，是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種設(shè)備示意圖。
如圖5所示，所述設(shè)備包括沖壓裝飾件IO、前殼20、后殼30。其中， 所述沖壓裝飾件10的側(cè)面上設(shè)置有卡扣IOC、卡扣10D,前殼20上相應(yīng)位 置設(shè)置有公扣20C、公扣20D (也稱之為凸點(diǎn))，所述公扣20C用于和所述 卡扣10C相互卡住，公扣20D用于和所述卡扣10D相互卡住。所述沖壓裝 飾件10的端面上設(shè)置有卡扣IOA、卡扣10B,所述后殼30相應(yīng)位置上同樣 設(shè)置有用于和卡扣IOA、卡扣IOB相配合的公扣(圖中未畫出)。
所述裝飾件IO上的卡扣IOA和后殼30對(duì)應(yīng)位置的卡扣相互卡住，同樣， 卡扣10B后殼30對(duì)應(yīng)位置的卡扣相互卡住，所述前殼20相應(yīng)位置上設(shè)置有 可使得卡扣IOA和卡扣10B穿過的孔，所述孔的大小和卡扣IOA和卡扣10B 的大小相適應(yīng)。當(dāng)然，根據(jù)和卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣10D相 配合的卡扣類型的不同，卡扣IOA、卡扣IOB、卡扣IOC、卡扣10D的類型 也可以不同，例如，當(dāng)與卡扣IOA配合的卡扣為母扣時(shí)，卡扣10A就相應(yīng)變 化為公扣，其他卡扣類型的轉(zhuǎn)化也可以類推。
參見圖6，是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種設(shè)備的部件20C和20D的示 意圖。所述設(shè)備前殼20上的公扣20C用于和沖壓裝飾件10上的卡扣10C配 合，公扣20D用于和沖壓裝飾件10上的卡扣10D配合。公扣20C和公扣20D 的凸點(diǎn)形狀根據(jù)卡扣IOC和卡扣IOD的形狀具體變化， 一般可以為矩形、菱 形或者三角形等，要能夠讓公扣和母扣夠緊密結(jié)合，形成卡扣緊鎖配合。
沖壓裝飾件10、前殼20和后殼30可以通過如下方式進(jìn)行裝配沖壓裝 飾件10的卡扣IOA、卡扣10B分別穿過前殼20上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)矩形孔，與后 殼30內(nèi)部與之對(duì)應(yīng)公扣(凸點(diǎn))相互卡住，形成卡扣鎖緊配合；沖壓裝飾件 10的卡扣10C和前殼20的公扣20C相互卡住，卡扣10D與前殼20的公扣 20C相互卡住，形成卡扣鎖緊配合；卡扣IOC及卡扣IOD部分延伸到后殼 30的內(nèi)部，并卡在后殼30的內(nèi)部側(cè)面，形成止口結(jié)構(gòu)，能夠限制沖壓裝飾 件IO相對(duì)于后殼30向外錯(cuò)位或者段差等。
參見圖7,是卡扣10C和20C結(jié)合部的示意圖?？?0C在與前殼20 的公扣20C配合后可以延伸到后殼30的內(nèi)部，并卡在后殼30的內(nèi)部側(cè)面， 從而可以起到止口的作用，也就能夠進(jìn)一步防止沖壓裝飾件10相對(duì)于后殼30的翹起和位移段差等，卡扣10D和公扣20D之間的配合類似，所形成的 止口結(jié)構(gòu)，使得裝配更加的可靠。
所述設(shè)備可以是手機(jī)外殼、機(jī)頂盒外殼、或者是其他可以裝配有沖壓裝 飾件的產(chǎn)品。
需要說明的是，根據(jù)具體情況，在裝飾件IO的端面上可以是一個(gè)，或者 多個(gè)形狀如卡扣10A的卡扣。當(dāng)然根據(jù)具體需要，端面上的各個(gè)卡扣的形狀， 卡扣折彎的角度也可以作相應(yīng)的變化，以能夠與前殼20、后殼30上的對(duì)應(yīng)
部分緊密配合。
需要說明的是,根據(jù)具體情況,在沖壓裝飾件10的側(cè)面同樣可以是一個(gè)， 或者多個(gè)形狀如卡扣IOC的焊接卡扣。當(dāng)然根據(jù)具體需要，端面上的各個(gè)卡 扣的形狀，卡扣折彎的角度也可以作相應(yīng)的變化，以能夠與前殼20、后殼30 上的對(duì)應(yīng)部分緊密配合。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所述提供的技術(shù)方案擴(kuò)展了沖壓殼體的結(jié) 構(gòu)；同時(shí)，使得產(chǎn)品的裝配不再局限于打螺釘、使用不干膠或熱熔的方式， 解決了因打螺釘造成的外觀影響，使產(chǎn)品的外形更加的美觀；解決了不干膠 粘貼易起縫隙、段差等不良，使得裝配更加的可靠；解決了熱熔工藝不可拆 卸的缺陷，使得裝配更加的靈活。
以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的 一種沖壓裝飾件和設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介
上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng) 域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上 均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1、一種沖壓裝飾件，包括沖壓殼體，其特征在于，所述沖壓殼體上設(shè)置有若干個(gè)卡扣，用于與外部部件進(jìn)行配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖壓裝飾件，其特征在于，所述卡扣設(shè)置在沖 壓殼體的端面和/或側(cè)面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓裝飾件，其特征在于，所述設(shè)置在沖壓殼 體端面上的卡扣包括第一面和第二面，所述第一面和第二面成角度設(shè)置，所 述第一面與所述沖壓殼體的端面焊接固定，所述第二面設(shè)置有卡孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓裝飾件，其特征在于，所述第一面和第二 面所成角度為90度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的沖壓裝飾件，其特征在于，所述設(shè)置 在沖壓殼體側(cè)面上的卡扣沿沖壓殼體的側(cè)面形狀焊接固定在沖壓殼體的側(cè)面 上，所述沖壓殼體側(cè)面的卡扣上設(shè)置有卡孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓裝飾件，其特征在于，所述設(shè)置在沖壓殼 體側(cè)面上的卡扣延伸出沖壓殼體的側(cè)面，形成突出部。
7、 一種設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括沖壓裝飾件和配合構(gòu)件，其 中，所述沖壓裝飾件上設(shè)置有若干個(gè)卡扣，所述沖壓裝飾件的卡扣和所述配 合構(gòu)件相應(yīng)位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣緊鎖配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述配合構(gòu)件包括前殼、 后殼，所述沖壓裝飾件上的卡扣設(shè)置端面和側(cè)面上，其中，所述設(shè)置在沖壓 裝飾件側(cè)面上的卡扣和所述前殼對(duì)應(yīng)位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣緊鎖 配合；所述沖壓裝飾件端面上的卡扣和所述后殼對(duì)應(yīng)位置上的卡扣相互卡住， 形成卡扣緊鎖配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)置在沖壓殼體側(cè)面 上的卡扣延伸出沖壓殼體的側(cè)面，形成突出部，所述沖壓裝飾件側(cè)面上的卡 扣和所述前殼對(duì)應(yīng)位置上的卡扣相互卡住后，所述突出部卡在所述后殼的內(nèi) 側(cè)，形成止口結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種沖壓裝飾件和設(shè)備，所述沖壓裝飾件包括沖壓殼體，所述沖壓殼體上設(shè)置有若干個(gè)卡扣，用于與外部部件進(jìn)行配合。所述設(shè)備包括沖壓裝飾件和配合構(gòu)件，其中，所述沖壓裝飾件上設(shè)置有若干個(gè)卡扣，所述沖壓裝飾件的卡扣和所述配合構(gòu)件相應(yīng)位置上的卡扣相互卡住，形成卡扣緊鎖配合。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案使得產(chǎn)品的外型更加美觀，同時(shí)提高了產(chǎn)品裝配的可靠性和靈活性。
文檔編號(hào)B21D22/00GK201248208SQ20082013129
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者劉龍光 申請(qǐng)人:深圳市同洲電子股份有限公司