專利名稱：一種數(shù)控立式機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式機(jī)床，特別是數(shù)控立式機(jī)床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在加工較大型的工件時一般用立式機(jī)床，立式機(jī)床的刀座在加 工過程中直接承接刀具和工件的工作應(yīng)力，因刀具和工件之間的作用 力為非恒定力，且其震動頻率很高，會對刀座造成很大的沖擊，因此 刀座定位系統(tǒng)的好壞對工件的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。在傳統(tǒng)的立 式數(shù)控機(jī)床設(shè)計中，刀座的定位系統(tǒng)普遍釆用雙導(dǎo)軌定位，即在懸臂 式床身上基座上安裝一根導(dǎo)軌，在機(jī)床基座上安裝一根導(dǎo)軌，兩者和 滑鞍形成刀座的定位系統(tǒng)，這種結(jié)構(gòu)雖然滿足了三點定位的要求，但 其剛性不足，在加工過程中刀座會發(fā)生振動，因此機(jī)床的精度保持性 差，導(dǎo)致工件的加工質(zhì)量低，同時也會縮短刀具的使用壽命。
立式機(jī)床機(jī)座上的工作臺通過車頭箱中心轉(zhuǎn)動連接，由于電機(jī)內(nèi) 置在車頭箱中，傳動機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，安裝維護(hù)麻煩，機(jī)器成本較高，內(nèi) 置式傳動的減速比不高，加工大工件時傳動扭矩需要非常大，電機(jī)的 功率必須很大才可提供足夠動力，工作能耗很高。而且，機(jī)器在大扭 矩下運轉(zhuǎn)磨損大，低減速比使轉(zhuǎn)速較快，進(jìn)刀量小，只能釆用車削方 式加工，加工的尺寸范圍不大。
03219600.8 —種立式多功能機(jī)床，工作臺轉(zhuǎn)動連接在機(jī)座上， 機(jī)座上還設(shè)有立柱，橫梁通過升降機(jī)構(gòu)連接在立柱上移動，刀具裝頭 則通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接在橫梁上移動，在工作臺下端面設(shè)有支撐導(dǎo)軌， 機(jī)座的相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌座，在工作臺下方設(shè)有相對同軸固定連接的被動 大齒輪，在機(jī)座上還設(shè)有調(diào)速電機(jī)及傳動連接的減速箱，減速箱的輸 出軸上設(shè)有主動小齒輪和被動大齒輪嚙合構(gòu)成外置式減速傳動機(jī)構(gòu)，這種外置式的減速連接比內(nèi)置式效果更好，但是齒輪減速仍然存在易 磨損、誤差大、功率損失多、制動性能不佳、速度調(diào)節(jié)范圍有限等缺 陷。
200520101808.5 —種過定位式的立式數(shù)控機(jī)床，本實用新型公 開了一種過定位式的立式數(shù)控機(jī)床，主要包括機(jī)床基座、床身基座、 滑鞍和主軸箱，機(jī)床基座和床身基座采用三根導(dǎo)軌定位，其中在懸臂 式床身基座上安裝兩根導(dǎo)軌與滑鞍支架連接，在機(jī)床基座上安裝一根 導(dǎo)軌和滑鞍連接。這種過定位式立式機(jī)床，對刀座在水平方向的固定 效果更好，提高了機(jī)床的加工精度，但是對于刀座在豎直方向的固定 并沒有提高。
目前立式機(jī)床仍然存在刀座固定不好、加工精度不高、電機(jī)能耗 大等不足。

實用新型內(nèi)容
(一) 要解決的技術(shù)問題
本實用新型的目的是本實用新型克服了傳統(tǒng)機(jī)床剛性不好的缺 點，具有整體剛性好、加工精度高、刀具使用壽命長的特點。釆用變 頻電機(jī)，加工精度大大提高。
(二) 技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的，本實用新型釆取以下方案 本實用新型提供一種數(shù)控立式機(jī)床，包括數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)座和安裝 于機(jī)座上的工作臺、豎向?qū)к?、橫向?qū)к?，豎向?qū)к壣习惭b有豎向傳 動機(jī)構(gòu)，橫向?qū)к壟c豎向傳動機(jī)構(gòu)連接，并可沿豎向?qū)к壔瑒?，橫向 導(dǎo)軌上安裝有橫向傳動機(jī)構(gòu)，豎向?qū)к墳樽笥覂筛?，通過與豎向?qū)к?整體鑄造的加固板連接。所述的數(shù)控系統(tǒng)可以通過預(yù)定程序控制所述 機(jī)床的動作，機(jī)床立柱釆用整體鑄造，橫面加固，刀座的定位好，不 容易出現(xiàn)加工誤差，并且延長了刀具和整個機(jī)床的使用壽命。
其中，所述的橫向傳動機(jī)構(gòu)為橫向絲杠，橫向絲杠與橫軌電機(jī)相連接。所述橫軌電機(jī)為變頻電機(jī)，橫向絲杠通過變頻器連接于橫軌電 機(jī)的驅(qū)動軸上。所述豎向傳動機(jī)構(gòu)為豎向絲杠，豎向絲杠與豎軌電機(jī) 相連接。所述豎軌電機(jī)為變頻電機(jī)，豎向絲杠通過變頻器連接于豎軌 電機(jī)的驅(qū)動軸上。變頻電機(jī)使用變頻器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，電動機(jī)可以在 很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供 的各種制動方式進(jìn)行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件。 使用橫向?qū)к壓拓Q向?qū)к?，減輕橫向絲杠和豎向絲杠的承重，避免絲 杠磨損，導(dǎo)致加工精度降低。
其中，所述的加固板上端安裝有滑輪，橫向?qū)к壨ㄟ^吊索穿過滑 輪與配重相連接。使用配重，避免絲杠承重，減少磨損。
其中，所述的工作臺上安裝有數(shù)控電子潤滑油泵，通過油管連接 到機(jī)床各活動部件的潤滑油孔，通過數(shù)控由電子泵加潤滑油，比人工 加滑潤油及時、均勾。
其中，所述工作臺與底座電機(jī)相連接，所述的底座電機(jī)為變頻電 機(jī)，所述變頻電機(jī)通過變頻器與工作臺相連接。
其中，所述的數(shù)控系統(tǒng)包括控制臺和控制箱，控制箱安裝電路板 和電路裝置，控制箱分層設(shè)計。分層設(shè)計的控制箱，能夠減少電路裝 置的發(fā)熱和磁損對電器的損壞。 (三)有益效果
1)使用本實用新型的數(shù)控機(jī)床，機(jī)床立柱釆用整體鑄造，橫面 加固，刀座的定位好，不容易出現(xiàn)加工誤差，并且延長了刀具和整個 機(jī)床的使用壽命。數(shù)控系統(tǒng)使機(jī)床能夠自動完成加工過程，操作人員 只需要放入待加工的工件和取下加工好的工件，可以同時搡作多臺機(jī) 床，提高了工作效率。
2 )使用橫向?qū)к壓拓Q向?qū)к?，減輕橫向絲杠和豎向絲杠的承重， 避免絲杠磨損，提高了加工精度。
3)變頻電機(jī)使用變頻器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，電動機(jī)可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制 動方式進(jìn)行快速啟動和制動，降低電機(jī)的功率損失，使得機(jī)床可以釆 用較小功率的電機(jī)。
4) 通過數(shù)控由電子泵加潤滑油，比人工加滑潤油及時、均句。
5) 分層設(shè)計的控制箱，能夠減少電路裝置的發(fā)熱和磁損對電器 的損壞。


圖l:本實用新型實施例l導(dǎo)軌部分的正視圖
圖2:本實用新型實施例l整個機(jī)床的側(cè)視圖
圖中，1、豎向?qū)к墸?、力口固板，3、橫向?qū)к墸?、橫軌電機(jī)， 5、橫向絲杠，6、滑輪，7、吊索，8、刀座，9、豎軌電機(jī)，10、機(jī) 座，11、工作臺
具體實施方式
以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。 實施例l
如圖l和圖2所示，在本實施例中的數(shù)控立式機(jī)床包括數(shù)控系統(tǒng)、 機(jī)座和安裝于機(jī)座上的工作臺、豎向?qū)к?、橫向?qū)к?，豎向?qū)к壣习?裝有豎向絲杠，橫向?qū)к墐啥伺c豎向絲杠連接，并且可以在豎向?qū)к?上下滑動，橫向?qū)к壣习惭b有橫向絲杠，豎向?qū)к墳樽笥覂筛?，通過 與豎向?qū)к壵w鑄造的加固板連接，刀座安裝在橫向絲杠上，并可沿 橫向?qū)к壸笥一瑒印?br> 優(yōu)選的，橫向絲杠與橫軌電機(jī)相連接，所述橫軌電機(jī)為變頻電機(jī)， 橫向絲杠通過變頻器連接于橫軌電機(jī)的驅(qū)動軸上。豎向絲杠與豎軌電 機(jī)相連接，所述豎軌電機(jī)為變頻電機(jī)，豎向絲杠的上端通過變頻器與 豎軌電機(jī)連接。
優(yōu)選的，所述的加固板上端安裝有滑輪，橫向?qū)к壨ㄟ^吊索穿過 滑輪與配重相連接。優(yōu)選的，所述的工作臺上安裝有數(shù)控電子潤滑油泵，通過油管連 接到機(jī)床各活動部件的潤滑油孔，通過數(shù)控由電子泵加潤滑油，比人 工加滑潤油及時、均勻。
優(yōu)選的，所述工作臺下部安裝有底座電機(jī)，所述的底座電機(jī)為變 頻電機(jī)。所述的數(shù)控系統(tǒng)包括控制臺和控制箱，控制箱安裝電路板和 電路裝置，控制箱分層設(shè)計。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控立式機(jī)床，包括數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)座和安裝于機(jī)座上的工作臺、豎向?qū)к墶M向?qū)к?，豎向?qū)к壣习惭b有豎向傳動機(jī)構(gòu)，橫向?qū)к壟c豎向傳動機(jī)構(gòu)連接，并可沿豎向?qū)к壔瑒?，橫向?qū)к壣习惭b有橫向傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于豎向?qū)к墳樽笥覂筛?，通過與豎向?qū)к壵w鑄造的加固板連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在于所述的橫 向傳動機(jī)構(gòu)為橫向絲杠，橫向絲杠與橫軌電機(jī)相連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在于所述橫軌 電機(jī)為變頻電機(jī)，橫向絲杠通過變頻器連接于橫軌電機(jī)的驅(qū)動軸上。
4、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在于所述豎向 傳動機(jī)構(gòu)為豎向絲杠，豎向絲杠與豎軌電機(jī)相連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在于所述豎軌電機(jī)為變頻電機(jī)，豎向絲杠通過變頻器連接于豎軌電機(jī)的驅(qū)動軸上。
6、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在 于所述的加固板上端安裝有滑輪，橫向?qū)к壨ㄟ^吊索穿過滑輪與配 重相連接。
7、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在 于所述的工作臺上安裝有數(shù)控電子潤滑油泵，通過油管連接到機(jī)床 各活動部件的潤滑油孔。
8、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在 于所述工作臺與底座電機(jī)相連接，所述底座電機(jī)為變頻電機(jī)，所述 變頻電機(jī)通過變頻器與工作臺相連接。
9、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的數(shù)控立式機(jī)床，其特征在于所述的數(shù)控系統(tǒng)包括控制臺和控制箱，控制箱安裝電路板和電路 裝置，控制箱為兩層以上的多層。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控立式機(jī)床，包括數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)座和安裝于機(jī)座上的工作臺、豎向?qū)к?、橫向?qū)к?，豎向?qū)к壣习惭b有豎向傳動機(jī)構(gòu)，橫向?qū)к壟c豎向傳動機(jī)構(gòu)連接，并可沿豎向?qū)к壔瑒?，橫向?qū)к壣习惭b有橫向傳動機(jī)構(gòu)，豎向?qū)к墳樽笥覂筛?，通過與豎向?qū)к壵w鑄造的加固板連接，所使用的電機(jī)是變頻電機(jī)，提高了車床的加工精度，延長了使用壽命。
文檔編號B23Q1/00GK201244729SQ20082013289
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者唐國才 申請人:唐國才