專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于加工氣門(mén)嘴的多工位金屬加工組合機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型自動(dòng)化機(jī)床，特別是涉及一種用于加工 氣門(mén)嘴的多工位金屬加工組合機(jī)床。
背景技術(shù)：
習(xí)用的氣門(mén)咀的生產(chǎn)工藝主要采用NC自動(dòng)車(chē)床、桌上型自動(dòng)車(chē) 床、凸輪機(jī)、手動(dòng)儀表車(chē)床等進(jìn)行加工。以上機(jī)床存在不足之處在于
1、 其主要以棒材原材料車(chē)削為主，材料利用率低，材料投入成本高。
2、 無(wú)法一次性完成加工，如不具有一次性完成氣門(mén)咀外徑車(chē)削、 內(nèi)孔加工、螺紋加工、銑邊等多工序同時(shí)加工的能力，需要多機(jī)配置， 造成設(shè)備投入成本及人工成本高、占用使用空間及效率低等。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次性完成工件加工的可多工 位金屬加工組合纟幾床。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 本實(shí)用新型是一種多工位金屬加工組合機(jī)床，它包括送料機(jī)構(gòu)、 可圍繞其中心線進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤(pán)、夾具、加工裝置和機(jī)架；所 述的送料機(jī)構(gòu)上的送料軌道延伸到第一工位的夾具上，將工件送入第 一加工工位；所述的分度盤(pán)安裝在機(jī)架上；所述的夾具有多個(gè)，多個(gè)
3夾具等距離分布在分度盤(pán)上，加工裝置安裝在分度盤(pán)的一側(cè)且與夾具 相對(duì)應(yīng)。
所述的加工裝置包括鉆床裝置、鏜床裝置、攻牙機(jī)裝置、清屑裝
置、退料裝置；所述的鉆床裝置、鏜床裝置、攻牙機(jī)裝置、清屑裝置、 退料裝置分別依工序?qū)?yīng)安裝在分度盤(pán)上的夾具一側(cè)；它還包括若干 探針檢測(cè)裝置，分布于上述加工裝置之間。
采用上述方案后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型主要由送料機(jī)構(gòu)、分度盤(pán)、夾具、加工裝置等組 成，加工裝置依加工工序安裝在分度盤(pán)上夾具的一側(cè)，可對(duì)工件依加 工工序進(jìn)行加工， 一次性完成如氣門(mén)咀上料、探針、外徑車(chē)削、內(nèi)孔 加工、螺紋加工、銑邊、下料等多道工序的加工，具備了多工藝同時(shí) 加工的成組加工工藝功能。 一次裝夾多工序加工的工件具有加工精度 高、品質(zhì)穩(wěn)定、成品率高等特點(diǎn)。
2、 本實(shí)用新型具有可編程控制操作特點(diǎn)，自動(dòng)化程度高，效率 高，省缺了轉(zhuǎn)移工件所帶來(lái)的不便，質(zhì)量穩(wěn)定。
3、 本實(shí)用新型具有各工序刀具斷裂保護(hù)及工序未做檢測(cè)功能;。
4、 本實(shí)用新型具有設(shè)備投入、日常維護(hù)、人工成本投入低廉、 材料利用率高及實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型軸測(cè)圖2是本實(shí)用新型的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種用于加工氣門(mén)嘴的多工位金屬加 工組合機(jī)床，它包括送料機(jī)構(gòu)l、可圍繞其中心線進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的分
度盤(pán)2、夾具3、加工裝置4、面板5、機(jī)架6、自動(dòng)清屑裝置7。
所述的送料機(jī)構(gòu)1上的送料軌道11延伸到第一工位的夾具31 上，將工件送入第一加工工位的夾具31上。
所述的分度盤(pán)2安裝在機(jī)架6上，十個(gè)夾具31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 310均勻的分布在分度盤(pán)2上，加工裝置4安 裝在機(jī)架6上且位于分度盤(pán)2的一側(cè)、與十個(gè)夾具31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 310相對(duì)應(yīng)。所述的自動(dòng)清屑裝置7安裝在機(jī) 架6的一側(cè)。
所述的加工裝置4包括上料探針;險(xiǎn)測(cè)裝置41、 一次探針裝置42、 一次鉆床裝置43、 二次4笨針裝置44、 二次鉆床裝置45、三次探針裝 置46、鏜床裝置47、攻牙機(jī)裝置48、清屑裝置49、退料裝置410。 該上料裝置41、 一次探針裝置42、 一次鉆床裝置43、 二次探針裝置 44、 二次鉆床裝置45、三次探針裝置46、鏜床裝置47、攻牙機(jī)裝置 48、清屑裝置49、退料裝置410分別依工序?qū)?yīng)安裝在分度盤(pán)2上 的夾具31 -310的一側(cè)。
此外，電器部份采用人機(jī)界面面板5、 PLC、光電開(kāi)關(guān)等作可編 程自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的工作原理如下(參考圖2):
將加工坯料放入自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1,啟動(dòng)電源將選擇開(kāi)關(guān)打至自動(dòng) 位置，按自動(dòng)啟動(dòng)，工件通過(guò)送料機(jī)構(gòu)1上的送料軌道11被送到第 一工位的夾具31上，上料探針檢測(cè)裝置41檢測(cè)物料是否有送到第一 工位的夾具31上，同時(shí)判斷物料是不是符合規(guī)格，物料是不是放置 在指定位置；當(dāng)檢測(cè)無(wú)誤后，分度盤(pán)2移至第一道加工工序， 一次鉆孔，同時(shí)一次探針檢測(cè)工件是否到指定位置，同時(shí)刀具是否出現(xiàn)斷裂，
刀具是否有工作；當(dāng)^r測(cè)無(wú)誤后，分度盤(pán)2移至第二道加工工序，在 一次鉆孔的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次鉆孔，同時(shí)二次探針檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)， 二次探針檢測(cè)的作用與 一次探針檢測(cè)的目的相同，在此不作熬述；當(dāng) 檢測(cè)無(wú)誤后，分度盤(pán)2移至第三道加工工序，進(jìn)行擴(kuò)孔，鏜刀從氣門(mén) 嘴觜桿的最頂端13.5mm處至22.7mm處實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孑L，同時(shí)三次探針檢 測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，三次探針檢測(cè)的作用與一次探針檢測(cè)的目的相同， 在此也不作熬述；當(dāng)^f企測(cè)無(wú)誤后，分度盤(pán)2移至第四道加工工序，內(nèi) 外螺紋的加工，攻牙機(jī)裝置加工嘴桿頂端的內(nèi)螺紋(5V1)及嘴桿端 的外螺紋(CTV8-32);加工完畢后，分度盤(pán)2移至第五道加工工序， 清屑處理；清屑處理完畢后，分度盤(pán)2移至第六道加工工序，進(jìn)行退 料， 一個(gè)完整的氣門(mén)嘴加工工序完成，分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下一循環(huán)。
總之所有加工工序夾具31 - 310隨分度盤(pán)2間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，各加工裝 置4到前限后加工完成，返回后分度盤(pán)2旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下一循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種用于加工氣門(mén)嘴的多工位金屬加工組合機(jī)床，其特征在于它包括送料機(jī)構(gòu)、可圍繞其中心線進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤(pán)、夾具、加工裝置和機(jī)架；所述的送料機(jī)構(gòu)上的送料軌道延伸到第一工位的夾具上，將工件送入第一加工工位；所述的分度盤(pán)安裝在機(jī)架上；所述的夾具有多個(gè)，多個(gè)夾具等距離分布在分度盤(pán)上，加工裝置安裝在分度盤(pán)的一側(cè)且與夾具相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工氣門(mén)嘴的多工位金屬加 工組合機(jī)床，其特征在于所述的加工裝置包括鉆床裝置、鏜床裝置、 攻牙機(jī)裝置、清屑裝置、退料裝置；所述的鉆床裝置、鏜床裝置、攻 牙機(jī)裝置、清屑裝置、退料裝置分別依工序?qū)?yīng)安裝在分度盤(pán)上的夾 具一側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工氣門(mén)嘴的多工位金屬加 工組合機(jī)床，其特征在于它還包括若干探針檢測(cè)裝置，分布于各個(gè) 加工裝置之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工氣門(mén)嘴的多工位金屬加工組合機(jī)床，它包括送料機(jī)構(gòu)、可圍繞其中心線進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤(pán)、夾具、加工裝置和機(jī)架；所述的送料機(jī)構(gòu)上的送料軌道延伸到第一工位的夾具上，將工件送入第一加工工位；所述的分度盤(pán)安裝在機(jī)架上，多個(gè)夾具等距離分布在分度盤(pán)上，加工裝置安裝在分度盤(pán)的一側(cè)且與夾具相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型加工裝置依加工工序安裝在分度盤(pán)上夾具的一側(cè)，可對(duì)工件依加工工序進(jìn)行加工，一次性完成如外徑車(chē)削、內(nèi)孔加工、螺紋加工、等多道工序的加工，具備了多工藝同時(shí)加工的成組加工工藝功能。一次裝夾多工序加工的工件具有加工精度高、品質(zhì)穩(wěn)定、成品率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q39/00GK201350576SQ20082013669
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者楊欽麟 申請(qǐng)人:廈門(mén)廈暉橡膠金屬工業(yè)有限公司