專利名稱：一種向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于加工自動化領(lǐng)域，涉及一種向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的 給料裝置。
背景技術(shù)：
在飛機零部件制造中，復(fù)合材料的應(yīng)用日益廣泛。蜂窩柔性材料作為一種 復(fù)合材料具有重量輕，纖維方向強度高等優(yōu)點，因而在航空領(lǐng)域得到了廣泛的 應(yīng)用。但是這種結(jié)構(gòu)材料的加工固持一直是航空制造領(lǐng)域的難題，國外對這些 關(guān)系到新材料應(yīng)用和具體制造的關(guān)鍵工藝和工裝技術(shù)秘而不宣。浙江大學(xué)提出
的基于強磁場和摩擦力吸附原理的蜂窩加工固持技術(shù)(ZL 01 1 35679.0)，代替 原來的粘扣和粘合劑方法，系統(tǒng)解決了蜂窩結(jié)構(gòu)材料加工的可靠固持問題。把 蜂窩柔性材料放置在磁路可以開啟控制的專用固持平臺上，預(yù)壓緊，在蜂窩結(jié) 構(gòu)材料中均勻灌入鐵粉，接通磁場，磁場把蜂窩孔隙中的鐵粉夯實，并吸附在 平臺上，同時因為鐵粉與蜂窩壁也會產(chǎn)生摩擦力，因此，蜂窩柔性材料就會被 緊緊地吸附在平臺上，為切削加工做好準(zhǔn)備。很顯然，在這種新的固持方法中， 如何按照要求在蜂窩柔性材料中均勻地填充導(dǎo)磁純鐵粉是實現(xiàn)蜂窩加工可靠固 持的關(guān)鍵工藝步驟。由于基于強磁場和摩擦力吸附原理的蜂窩加工固持技術(shù)是 一項新技術(shù)，所以還沒有關(guān)于向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的相關(guān)研究。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種向蜂窩柔性材料中填充 鐵粉的給料裝置。
應(yīng)用于向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的給料裝置包括連接柄、交流步進(jìn)電機、 蝸輪蝸桿減速器、料斗、下料口、傳送帶、第一帶輪、第二帶輪、第一長帶輪、 第一傳動軸、第二長帶輪、第二傳動軸，交流步進(jìn)電機依次與蝸輪蝸桿減速器、 第一帶輪、第二帶輪、第一傳動軸、第一長帶輪、第二傳動軸、第二長帶輪、 傳送帶相連接，傳送帶下方設(shè)有下料口，傳送帶上方設(shè)有料斗，料斗上方設(shè)有 連接柄。
所述的連接柄為可與標(biāo)準(zhǔn)HSK63A型或HSK100型刀柄自動連接。 本實用新型結(jié)合數(shù)控機床主軸機構(gòu)和數(shù)控加工程序，能夠根據(jù)蜂窩零件的形 狀、大小和零件厚度等條件，通過控制交流步進(jìn)電機的旋轉(zhuǎn)速度控制鐵粉的流 量，在蜂窩柔性材料毛坯中均勻填充一定厚度的鐵粉。填料過程高度自動化。


圖1是向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖面圖中連接柄l、交流步進(jìn)電機2、蝸輪蝸桿減速器3、料斗4、下料口5、 傳送帶6、第一帶輪7、第二帶輪8、第一長帶輪9、第一傳動軸10、第二長帶 輪11、第二傳動軸12。
具體實施方式

如圖1、 2，應(yīng)用于向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的給料裝置包括連接柄1、 交流步進(jìn)電機2、蝸輪蝸桿減速器3、料斗4、下料口 5、傳送帶6、第一帶輪7、 第二帶輪8、第一長帶輪9、第一傳動軸IO、第二長帶輪ll、第二傳動軸12， 交流步進(jìn)電機2依次與蝸輪蝸桿減速器3、第一帶輪7、第二帶輪8、第一傳動 軸10、第一長帶輪9、第二傳動軸12、第二長帶輪ll、傳送帶6相連接，傳送 帶6下方設(shè)有下料口5，傳送帶6上方設(shè)有料斗4，料斗4上方設(shè)有連接柄1。
所述的連接柄1為可與標(biāo)準(zhǔn)HSK63A型或HSK100型刀柄自動連接。
本實用新型向蜂窩柔性材料填充鐵粉的過程如下
1)交流步進(jìn)電機2通過蝸輪蝸桿減速器3帶動第一帶輪7旋轉(zhuǎn)；2)第一 帶輪7通過皮帶帶動第二帶輪8和第一傳動軸10旋轉(zhuǎn)；3 )第一傳動軸10帶動 第一長帶輪9旋轉(zhuǎn)；4)第一長帶輪9通過傳送帶6帶動第二傳動軸12和第二 長帶輪ll旋轉(zhuǎn)；5)料斗4中的鐵粉下落到傳送帶6上；6)傳送帶6繞第一長 帶輪9和第二長帶輪11運動，將鐵粉灑落在下料口 5中；7)鐵粉通過下料口 5 落到蜂窩柔性材料當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種應(yīng)用于向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的給料裝置，其特征在于，包括連接柄(1)、交流步進(jìn)電機(2)、蝸輪蝸桿減速器(3)、料斗(4)、下料口(5)、傳送帶(6)、第一帶輪(7)、第二帶輪(8)、第一長帶輪(9)、第一傳動軸(10)、第二長帶輪(11)、第二傳動軸(12)，交流步進(jìn)電機(2)依次與蝸輪蝸桿減速器(3)、第一帶輪(7)、第二帶輪(8)、第一傳動軸(10)、第一長帶輪(9)、第二傳動軸(12)、第二長帶輪(11)、傳送帶(6)相連接，傳送帶(6)下方設(shè)有下料口(5)，傳送帶(6)上方設(shè)有料斗(4)，料斗(4)上方設(shè)有連接柄(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種向蜂窩柔性材料中填充鐵粉的給料裝置，其 特征在于，所述的連接柄(1)可與標(biāo)準(zhǔn)HSK63A型或HSK100型刀柄自動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠向蜂窩柔性材料中自動填充鐵粉的給料裝置。它包括連接柄、交流步進(jìn)電機、蝸輪蝸桿減速器、料斗、下料口、傳送帶、第一帶輪、第二帶輪、第一長帶輪、第一傳動軸、第二長帶輪、第二傳動軸，交流步進(jìn)電機依次與蝸輪蝸桿減速器、第一帶輪、第二帶輪、第一傳動軸、第一長帶輪、第二傳動軸、第二長帶輪、傳送帶相連接，傳送帶下方設(shè)有下料口，傳送帶上方設(shè)有料斗，料斗上方設(shè)有連接柄。本實用新型結(jié)合數(shù)控機床主軸機構(gòu)和數(shù)控加工程序，能夠根據(jù)蜂窩零件的形狀、大小和零件厚度等條件，通過控制交流步進(jìn)電機的旋轉(zhuǎn)速度控制鐵粉的流量，在蜂窩柔性材料毛坯中均勻填充一定厚度的鐵粉。填料過程高度自動化。
文檔編號B23Q3/15GK201261140SQ20082013834
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者剛 劉, 宋良煌, 屠智明, 柯映林, 湯立民, 董輝躍, 賈叔仕, 聞 鄭 申請人:浙江大學(xué);成都飛機工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司