專利名稱：龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種龍門刨床加工具有長窄形 槽工件的專用刀桿。
背景技術(shù)：
各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型框架類工件，在連鑄機(jī)中大量存在，同時(shí)也是連鑄 機(jī)中的關(guān)鍵部件。這類工件的特點(diǎn)是體積龐大，均為焊接結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜，封閉腔多，容易變形。此類工件中心內(nèi)部側(cè)面均有貫通的長窄形槽
體，該槽體的長度約為1200士5mm，寬度約170士5mm，深度約20土5腿；由于 這種具有長窄形槽工件的體積和重量均超出插床的加工范圍，因此插床加工 不了這種帶長窄形槽的大型工件，而大型銑鏜床的角銑頭(是帶有角度的銑 頭，通稱為角銑頭)又無法進(jìn)入長窄形槽體。因此，需要設(shè)計(jì)一種專用的刀 桿來完成這類工件的長窄形槽的加工。
如果采用在大型銑鏜床上加工大型框架類工件的長窄形槽，因?yàn)榇笮豌?鏜床的臺(tái)時(shí)費(fèi)用高(臺(tái)時(shí)費(fèi)為機(jī)床每小時(shí)需要的費(fèi)用)，需要加工的工件很多， 如果在銑鏜床上作專用刀桿加工，將占用大量的銑鏜床工作時(shí)間而制約生產(chǎn) 進(jìn)度。如果采用在龍門刨床上加工工件的長窄形槽比較合適，因?yàn)辇堥T刨床 與大型銑鏜床相比，負(fù)荷輕，臺(tái)時(shí)費(fèi)用低，加工效率高。但是，現(xiàn)有龍門刨 床不具備加工長窄形槽的條件，需要通過專用刀桿才能夠完成加工。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，將該專用刀桿的一端緊固在龍 門刨床的立刀架上，另一端安裝刀具，讓專用刀桿呈水平狀態(tài)，長窄形槽對(duì)準(zhǔn)刀具，采用橫向插削方式加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)具有長窄形槽工件的加工，工件加 工質(zhì)量符合行業(yè)要求，操作簡便、安全可靠、省時(shí)省力，工作效率高。 本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其特征在于， 包括桿體l，桿體1一端設(shè)有底座2，該底座2上設(shè)有數(shù)個(gè)螺栓孔21,該螺栓 孔21供螺栓穿過與龍門刨床立刀架91固定，使刀桿桿體1借助底座2而固 定在龍門刨床立刀架91上，桿體1遠(yuǎn)離底座2另一端一體成型為加工段11， 該加工段11的體積小于待加工的長窄形槽(81)的體積，且加工段11的端 部設(shè)有安裝刀具3用的刀槽4，刀具3插入刀槽4中，并通過螺釘5緊固在刀 桿桿體1上。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中刀桿桿體1為 橫截面是圓形的實(shí)心桿體或者橫截面是圓形的空心桿體。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中刀桿桿體1為 橫截面是方形的實(shí)心桿體或者橫截面是方形的空心桿體。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中桿體1是金屬 材料制成，該金屬材料是鋼材。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中長窄形槽81包 括盲槽或者通槽，盲槽或者通槽的形狀是直形槽、T型槽或者燕尾槽。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中桿體1 一端設(shè) 有的底座2為方形體或者圓形體。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中桿體1靠近底 座2 —端設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋6，該加強(qiáng)筋6等距相間設(shè)置在桿體1靠近底座2 — 端的外壁面且與底座2固定。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中加強(qiáng)筋6為板 形體，該板形體相鄰的兩側(cè)邊分別與桿體1靠近底座2 —端的外壁面和底座2 固定。
前述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其中桿體1加工段 11靠近刀槽4 一端的外側(cè)壁面設(shè)有緩沖彈簧7。本實(shí)用新型龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿的有益效果，將 該專用刀桿的一端緊固在龍門刨床的立刀架上，另一端安裝刀具，讓專用刀 桿呈水平狀態(tài)，長窄形槽對(duì)準(zhǔn)刀具，采用橫向插削方式加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)具有長 窄形槽工件的加工，工件加工質(zhì)量符合行業(yè)要求，操作簡便、省時(shí)省力，工 作效率高；另外，刀桿桿體設(shè)置的加強(qiáng)筋可以增強(qiáng)刀桿的剛性和強(qiáng)度，設(shè)置 的緩沖彈簧能夠減緩加工后的退刀動(dòng)作，使操作更加安全可靠。


圖1為本實(shí)用新型龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿使用狀態(tài)圖。 圖中主要標(biāo)號(hào)說明l桿體、ll加工段、2底座、21螺栓孔、3刀具、4
刀槽、5螺釘、6加強(qiáng)筋、7緩沖彈簧、8工件、81長窄形槽、9刨床、91刨 床立刀架。
具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖2所示，本實(shí)用新型龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用 刀桿結(jié)構(gòu)是，其包括桿體l，桿體1一端設(shè)有底座2，該底座2上設(shè)有數(shù)個(gè)螺 栓孔21，該螺栓孔21供螺栓穿過與龍門刨床立刀架91固定，使刀桿桿體1 借助底座2而固定在龍門刨床立刀架91上，桿體1遠(yuǎn)離底座2的另一端一體 成型為加工段ll，該加工段ll的體積小于待加工的長窄形槽81的體積，且 加工段ll的端部設(shè)有安裝刀具3用的刀槽4，刀具3插入刀槽4中，并通過 螺釘5緊固在刀桿桿體1上。
參閱圖l、圖2所示，本實(shí)用新型龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用 刀桿，其中該刀桿桿體1為橫截面是圓形的實(shí)心桿體或者橫截面是圓形的 空心桿體；刀桿桿體1為橫截面是方形的實(shí)心桿體或者橫截面是方形的空心 桿體；桿體l是金屬材料制成，該金屬材料是鋼材；該長窄形槽81包括盲槽 或者通槽，盲槽或者通槽的形狀是直形槽、T型槽或者燕尾槽；該桿體l一端 設(shè)有的底座2為方形體或者圓形體;桿體1靠近底座2 —端設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋6， 該加強(qiáng)筋6等距相間設(shè)置在桿體1靠近底座2 —端的外壁面且與底座2固定；加強(qiáng)筋6為板形體，該板形體相鄰的兩側(cè)邊分別與桿體1靠近底座2 —端的 外壁面和底座2固定；桿體1加工段11靠近刀槽4 一端的外側(cè)壁面設(shè)有緩沖 彈簧7。
實(shí)施例(參閱圖1、圖2所示)
加工連鑄機(jī)框架時(shí)，采用在龍門刨床9上安裝專用刀桿加工框架內(nèi)部的長 1. 2米、寬150mm、深約15腿的貫通長窄形槽。 專用刀桿材質(zhì)為高速鋼，采用焊接結(jié)構(gòu)制備。
采用高速鋼加工直徑為小140腿的圓形實(shí)心桿體1，桿體1遠(yuǎn)離底座2 — 端一體成型為加工段11，該加工段11的體積小于待加工的長窄形槽體積，且 加工段11的端部加工安裝刀具3用的刀槽4;
采用高速鋼加工長度為285mm、寬度為250mm的方形底座2，在該底座2 四角分別開設(shè)螺栓孔21;
采用高速鋼加工4塊梯形板體，作為加強(qiáng)筋6;
購置市售型號(hào)為GB/T4142—2001圓柱螺旋拉伸彈簧作為緩沖彈簧7。 桿體1未安裝刀槽4的一端與底座2焊接固定，通過4個(gè)螺栓穿過螺栓 孔21后，將底座2與龍門刨床立刀架91固定，使刀桿桿體1借助底座2而 固定在龍門刨床立刀架91上；刀具3插入刀槽4中，并通過螺釘5緊固在刀 桿桿體1上;將4塊梯形加強(qiáng)筋6相鄰的兩側(cè)邊分別與桿體1靠近底座2 — 端的外壁面和底座2焊接固定；在桿體1加工段11靠近刀槽4 一端的外側(cè)壁 面焊接固定購置的緩沖彈簧7，完成專用刀桿的制備。
在工件8上加工長窄形槽81時(shí)，使刀桿l呈水平狀，刀具對(duì)準(zhǔn)長窄形槽，
通過機(jī)床水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(如圖2中箭頭所示)，并借助刀桿1緩沖彈簧7 的伸縮調(diào)整，完成長窄形槽81的加工作業(yè)。
采用千分尺對(duì)本實(shí)施例加工的連鑄機(jī)框架的貫通長窄形槽進(jìn)行檢測，尺寸 精度達(dá)0.01ram，表面粗糙度達(dá)Ra3.2，完全符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其特征在于，包括桿體(1)，桿體(1)一端設(shè)有底座(2)，該底座(2)上設(shè)有數(shù)個(gè)螺栓孔(21)，該螺栓孔(21)供螺栓穿過與龍門刨床立刀架(91)固定，使刀桿桿體(1)借助底座(2)而固定在龍門刨床立刀架(91)上，桿體(1)遠(yuǎn)離底座(2)的另一端一體成型為加工段(11)，該加工段(11)的體積小于待加工的長窄形槽(81)的體積，且加工段(11)的端部設(shè)有安裝刀具(3)用的刀槽(4)，刀具(3)插入刀槽(4)中，并通過螺釘(5)緊固在刀桿桿體(1)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述刀桿桿體(1)為橫截面是圓形的實(shí)心桿體或者橫截面是圓 形的空心桿體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述刀桿桿體(1)為橫截面是方形的實(shí)心桿體或者橫截面是方 形的空心桿體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專 用刀桿，其特征在于，所述桿體(1)是金屬材料制成，該金屬材料是鋼材。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述長窄形槽(81)包括盲槽或者通槽，盲槽或者通槽的形狀 是直形槽、T型槽或者燕尾槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述桿體(1) 一端設(shè)有的底座(2)為方形體或者圓形體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述桿體(1)靠近底座(2) —端設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋(6)，該加 強(qiáng)筋(6)等距相間設(shè)置在桿體(1)靠近底座(2) —端的外壁面且與底座(2) 固定。 .
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述加強(qiáng)筋(6)為板形體，該板形體相鄰的兩側(cè)邊分別與桿體(1)靠近底座(2) —端的外壁面和底座(2)固定。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿， 其特征在于，所述桿體(1)加工段(11)靠近刀槽(4) 一端的外側(cè)壁面設(shè) 有緩沖彈簧(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種龍門刨床加工具有長窄形槽工件的專用刀桿，其包括桿體，桿體一端設(shè)有底座，底座上設(shè)有數(shù)個(gè)螺栓孔，螺栓孔供螺栓穿過與龍門刨床立刀架固定，使刀桿桿體借助底座而固定在龍門刨床立刀架上，桿體遠(yuǎn)離底座另一端一體成型為加工段，加工段體積小于待加工的長窄形槽體積，且加工段端部設(shè)有安裝刀具用的刀槽，刀具插入刀槽中，并通過螺釘緊固在刀桿桿體上；使用時(shí)，長窄形槽對(duì)準(zhǔn)刀具，采用橫向插削方式加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)具有長窄形槽工件的加工，工件加工質(zhì)量符合行業(yè)要求，操作簡便、安全可靠、省時(shí)省力，工作效率高。
文檔編號(hào)B23D13/00GK201320633SQ20082014319
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者商永利, 張賀林, 金海燕 申請(qǐng)人:中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司;天津重型裝備工程研究有限公司