專利名稱：大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工工裝，特別是涉及一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架 加工工裝。
背景技術(shù)：
1.5KW大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的重要部件，針對(duì)它的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，以往的制作方法是:首先鉗工劃線,考慮到后序的加工難度，這一步要求鉗工劃線 必須非常準(zhǔn)確，該線不僅作為后序的參考線，也作為最終加工尺寸的矯正線。其次,在加工 的時(shí)候,通過間接測(cè)量的辦法(如通過銷子或基準(zhǔn)邊)來間接測(cè)量位置尺寸，這里就出現(xiàn)了 測(cè)量、對(duì)刀等累計(jì)誤差，直接影響產(chǎn)品的精度。另外，由于機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卡困難，并 且容易產(chǎn)生裝卡變形。同時(shí)，受工件結(jié)構(gòu)影響，現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，工件容易產(chǎn)生位移。這些因 素直接影響工件的最終加工精度。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高產(chǎn)品的加工制 作質(zhì)量，縮短裝卡等輔助時(shí)間大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架加工工裝。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種大型風(fēng)力 發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架加工工裝，由底座和五個(gè)各異的支腿組成，所述五個(gè)支腿與底座 固接，所述底座上設(shè)置有定位基準(zhǔn)孔和定位孔，所述五個(gè)支腿的形狀、高度與工件的對(duì) 應(yīng)定位面一一對(duì)應(yīng)，所述支腿側(cè)板與機(jī)架相鄰面等距。
所述五個(gè)支腿通過鍵和螺栓與底座固接。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是①限制了工件的空間自由度(滿足六點(diǎn)定位 原理)，保證工件在加工過程中不發(fā)生位移，滿足加工要求；②保證工件一次裝卡,工序全 部完成，縮短加工時(shí)間；③便于裝卡工件，降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度；總之，由于采用了與 被加工件適配的結(jié)構(gòu)，使被加工件定位準(zhǔn)確，穩(wěn)固，提高了產(chǎn)品的加工制作質(zhì)量，不僅 解決了主機(jī)架的加工難題，而且縮短了裝卡等輔助時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是應(yīng)用本實(shí)用新型裝卡大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中i、支腿i， 2、支腿n， 3、心軸，4、支腿ni， 5、支腿IV， 6、支腿V， 7、
底座，8、工作臺(tái)，9、主機(jī)架。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參閱圖1和圖2，針對(duì)主機(jī)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工件裝卡部位不在同一平面上，另外， 工件待加工部位成三角形分布。裝卡困難，加工受力時(shí)容易產(chǎn)生位移。本實(shí)用新型提出 的加工工裝由底座7和五個(gè)各異的支腿1、 2、 4、 5、 6組成。底座7的底面與數(shù)控鏜床 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8接觸配合，底座7中間有基準(zhǔn)孔，通過心軸3與工作臺(tái)8的基準(zhǔn)孔定位， 螺栓通過底座7上的通孔與轉(zhuǎn)臺(tái)8上的T型槽把合固定。底座7上還分別設(shè)計(jì)了用于安 裝支腿的鍵槽和螺栓把合孔，支腿I 1、支腿H2、支腿IH4、支腿IV5、支腿V6分別通過 鍵和螺栓與底座7固定在一起。工裝把合固定好后，工件按固定的位置方向放置在工裝 上，按線調(diào)平工件，支腿處可以根據(jù)需要墊銅墊片，達(dá)到調(diào)平找正的目的。由于五個(gè)支 腿的高矮是通過工件定位面的高低確定的，所以調(diào)整范圍小，很容易找平。另外，五個(gè) 支腿的側(cè)板也是根據(jù)主機(jī)架的結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì)的，從理論上與工件等距，通過調(diào)整支腿側(cè) 面的螺栓固定工件，防止工件位移。主機(jī)架9的壓緊可以通過底座7上的螺紋孔，利用 壓板、螺栓來完成。
權(quán)利要求1.一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架加工工裝，其特征在于，由底座和五個(gè)各異的支腿組成，所述五個(gè)支腿與底座固接，所述底座上設(shè)置有定位基準(zhǔn)孔和定位孔，所述五個(gè)支腿的形狀、高度與工件的對(duì)應(yīng)定位面一一對(duì)應(yīng)，所述支腿側(cè)板與機(jī)架相鄰面等距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架加工工裝，其特征在于 所述五個(gè)支腿通過鍵和螺栓與底座固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增速機(jī)主機(jī)架加工工裝，由底座和五個(gè)各異的支腿組成，所述五個(gè)支腿與底座固接，所述底座上設(shè)置有基準(zhǔn)孔和定位孔，所述五個(gè)支腿的形狀、高度與工件的對(duì)應(yīng)定位面一一對(duì)應(yīng)，所述支腿側(cè)板與機(jī)架相鄰面等距。本實(shí)用新型由于采用了與被加工件適配的結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，穩(wěn)固，提高了產(chǎn)品的加工制作質(zhì)量，不僅解決了主機(jī)架的加工難題，而且縮短了裝卡等輔助時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201309086SQ200820143609
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者白喜增, 陳桂芬 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司