專利名稱：鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是鋼筋調(diào)直機的剪切機構(gòu)，特別涉及的是鋼筋調(diào)直機 的隨動剪切機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，所有鋼筋調(diào)直機都有鋼筋剪切機構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)剪切機構(gòu)的類型 包括有氣動離合器式剪切機構(gòu)、電磁離合器飛剪剪切機構(gòu)、錘擊式剪切機 構(gòu)和液壓剪切機構(gòu)。
上述現(xiàn)有技術(shù)剪切機構(gòu)各自存在不同缺點
上述氣動離合器式剪切機構(gòu)的缺點是在剪切的瞬間，剪切機構(gòu)限定鋼 筋停止前進(jìn)，但是調(diào)直機構(gòu)不停止運行，這樣在調(diào)直筒內(nèi)停止運行的鋼筋與 高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直筒產(chǎn)生表面摩擦，給鋼筋帶來機械損傷。
上述電磁離合器飛剪剪切機構(gòu)是依靠電磁離合器的摩擦片控制剪切機 構(gòu)動作，運行過程摩擦片的磨損逐漸加大，剪切速度不恒定，出現(xiàn)誤差，造 成剪切鋼筋的長度精度低。
上述錘擊式剪切機構(gòu)和液壓剪切機構(gòu)不適用對高速調(diào)直機鋼筋的剪切。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種在調(diào)直機構(gòu)中的 鋼筋連續(xù)運行中，與鋼筋運行同步剪切，迅速剪切的鋼筋調(diào)直機的隨動剪切 機構(gòu)。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，所 述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)包括動力單元；與動力單元連接的偏心機構(gòu)； 與偏心機構(gòu)連接上下移動的滑塊；與滑塊滑動配合的滑板；與滑板連接為一 體的擺臂*,在與鋼筋高度相當(dāng)?shù)臄[臂內(nèi)裝有下切刀，在下切刀內(nèi)孔中貫穿有 鋼筋，擺臂下端鉸接在機架底部；在滑塊的下部固定連接上切刀的上端，上 切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。
本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，利用偏心 軸的旋轉(zhuǎn)所運行的特性實現(xiàn)剪刀隨鋼筋運動與鋼筋同速剪切。本實用新型具 有結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，生產(chǎn)效率高、剪切效果好的優(yōu)點。

圖1是本實用新型主視圖2是圖1中C-C剖視圖3是圖1中B-B剖視圖4是圖1中A-A剖視圖。附圖中序號的說明
1:擺臂座；2:擺臂；2a:下擺臂；2b:中擺臂；2c:側(cè)滑板；3:機架；
4:下切刀；5:傳動箱；6:偏心軸；7:滑塊；8:上切刀固定塊；
9:上切刀；10:電機；11:聯(lián)軸器；12:滑板；12a:副滑板；13:鋼
筋；14:銷軸；15:螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)一步詳述。
圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1中C-C剖視圖；圖3是圖1屮
B-B剖視圖；圖4是圖1中A-A剖視圖。-如圖l、 圖2所示，本實用新型提供一種鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，
所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)包括動力單元；與動力單元連接的偏心機
構(gòu)；與偏心機構(gòu)連接上下移動的滑塊7;與滑塊滑動配合的滑板，即設(shè)置在
滑塊7外側(cè)并與其滑動配合的滑板12;與滑板12連接為一體的擺臂2;在
與鋼筋高度相當(dāng)?shù)臄[臂內(nèi)裝有下切刀4，在下切刀4內(nèi)孔中貫穿有鋼筋13， 擺臂2下端鉸接在機架3底部；在滑塊7的下部固定連接上切刀9的上端， 上切刀9的下端凸出滑塊7并沿下切刀4的端面滑動。
所述動力單元包括電機10和與電機10連接的傳動箱5。在電機10與傳 動箱5之間設(shè)置有聯(lián)軸器11。
所述滑板12是一個"門"字形框架，滑板12包括副滑板12a和與副 滑板12a固定結(jié)合的側(cè)滑板2c;所述副滑板12a的截面呈"n "型，副滑板 12a內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊7滑動配合的滑道。
所述側(cè)滑板2c是豎條形的框架，在側(cè)滑板2c內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊7滑動 配合的滑道；所述惻滑板2c與擺臂2連接為一體。
更具體地說，側(cè)滑板2c與副滑板12用螺釘相連，為增加其穩(wěn)定性，用 連接板將側(cè)滑板2c與副滑板12固定。
所述滑塊7的下部固定連接上切刀9的結(jié)構(gòu)是滑塊7的下部設(shè)置有凹 槽，上切刀9嵌入滑塊7下部的凹槽內(nèi)，在上切刀9外側(cè)面上設(shè)置有將上切 刀9壓緊并將其固定在滑塊7上的上切刀固定塊8，緊固件螺釘15將上切刀 固定塊8固定在滑塊7上。通過所述上切刀固定塊8將上切刀9固定在滑塊 7上，使上切刀9與滑塊7—起運動。
所述擺臂2內(nèi)裝有下切刀4的結(jié)構(gòu)是接近鋼筋高度的擺臂2處是其內(nèi) 設(shè)置有刀筒通孔的中擺臂2b，在所述中擺臂2b刀筒通孔內(nèi)通過螺釘(圖未 示)緊固裝有下切刀4，被調(diào)直的鋼筋13貫穿下切刀4的內(nèi)孔。
本實用新型實施例中的擺臂2包括下擺臂2a、中擺臂2b和側(cè)滑板2c;所述下擺臂2a的下端用銷軸14鉸接在擺臂座1上，該擺臂座1與機架3固 定；所述中擺臂2b設(shè)置在擺臂2的中部，其高度與鋼筋高度相當(dāng)，在中擺 臂2b內(nèi)裝有下切刀4;所述側(cè)滑板2c位于擺臂2的上部，側(cè)滑板2c與副滑 板12a固定組成滑板12。本實用新型的擺臂2與滑板12構(gòu)成一體。
所述偏心機構(gòu)是動力單元的輸出軸是偏心軸6，所述偏心軸6與滑塊7 鉸接。即，所述傳動箱5的輸出軸為偏心軸6，偏心軸6通過軸承(圖未示) 與滑塊7相連。
下面對本實用新型的工作過程進(jìn)行說明
當(dāng)調(diào)直鋼筋達(dá)到設(shè)定長度時，電機10啟動，通過聯(lián)軸器11和傳動箱5 將動力傳給偏心軸6，偏心軸6帶動滑塊7和上切刀9做縱向和橫向的二維 運動，即上切刀9向下剪切鋼筋的同時，隨偏心軸6沿鋼筋橫向移動；同時 滑塊7帶動擺臂2和下切刀4向右側(cè)橫向移動；而后上切刀9隨偏心軸6的 旋轉(zhuǎn)帶動滑塊7向上向左側(cè)運動(復(fù)位)，擺臂2和與下切刀4向左側(cè)運眾J (復(fù)位)，完成一次剪切過程?；瑝K7能夠在擺臂2和副滑板12之間滑動， 偏心軸6帶動滑塊7做圓周運動的同時帶動擺臂2橫向運動，保證調(diào)直鋼筋 在剪切過程中不停頓和穩(wěn)速運行，不僅提高生產(chǎn)效率，還避免現(xiàn)有技術(shù)中調(diào) 直鋼筋的表面和機械性能受損。
權(quán)利要求1.一種鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，其特征在于，所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)包括動力單元與動力單元連接的偏心機構(gòu)；與偏心機構(gòu)連接上下移動的滑塊(7)；與滑塊(7)滑動配合的滑板(12)；與滑板(12)連接為一體的擺臂(2)；在與鋼筋高度相當(dāng)?shù)臄[臂內(nèi)裝有下切刀(4)，在下切刀(4)內(nèi)孔中貫穿有鋼筋(13)，擺臂(2)下端鉸接在機架(3)底部；在滑塊(7)的下部固定連接上切刀(9)的上端，上切刀(9)的下端凸出滑塊(7)并沿下切刀(4)的端面滑動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，其特征在于， 所述動力單元包括電機(10)和與電機(10)連接的傳動箱(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，其特征在于， 所述滑板(12)是一個"門"字形框架，滑板(12)包括副滑板(12a)和 與副滑板(12a)固定結(jié)合的側(cè)滑板(2c);所述副滑板(12a)的截面呈"i " 型，副滑板(12a)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊(7)滑動配合的滑道；所述側(cè)滑板(2c) 是豎條形的框架，在側(cè)滑板(2c)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊(7)滑動配合的滑道-， 所述側(cè)滑板(2c)與擺臂(2)連接為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，其特征在于， 所述滑塊(7)的下部固定連接上切刀(9)的結(jié)構(gòu)是滑塊(7)的下部設(shè) 置有凹槽，上切刀(9)嵌入滑塊(7)下部的凹槽內(nèi)，在上切刀(9)外側(cè) 面上設(shè)置有將上切刀(9)壓緊并將其固定在滑塊(7)上的上切刀固定塊(8), 緊固件將上切刀固定塊(8)固定在滑塊(7)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，其特征在于， 所述擺臂(2)內(nèi)裝有下切刀(4)的結(jié)構(gòu)是接近鋼筋高度的擺臂(2)處 是其內(nèi)設(shè)置有刀筒通孔的中擺臂(2b)，在所述中擺臂(2b)刀筒通孔內(nèi)緊 固裝有下切刀(4)，被調(diào)直的鋼筋(13)貫穿下切刀(4)的內(nèi)孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，其特征在于， 所述偏心機構(gòu)是動力單元的輸出軸是偏心軸(6),所述偏心軸(6)與滑塊(7)鉸接。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)，所述鋼筋調(diào)直機的隨動剪切機構(gòu)包括動力單元；與動力單元連接的偏心機構(gòu)；與偏心機構(gòu)連接上下移動的滑塊；與滑塊滑動配合的滑板；與滑板連接為一體的擺臂；在與鋼筋高度相當(dāng)?shù)臄[臂內(nèi)裝有下切刀，在下切刀內(nèi)孔中貫穿有鋼筋，擺臂下端鉸接在機架底部；在滑塊的下部固定連接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，利用偏心軸的旋轉(zhuǎn)所運行的特性實現(xiàn)剪刀隨鋼筋運動與鋼筋同速剪切。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，生產(chǎn)效率高、剪切效果好的優(yōu)點。
文檔編號B21F1/00GK201316778SQ20082014403
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機械制造有限公司