專利名稱：印刷電路板夾緊裝置、工作臺及鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷電路板(PCB)夾緊裝置，尤其涉及一種將待加工的印刷電路板夾緊在設(shè)定位置，以便加工印刷電路板的工裝
夾具；同時(shí)，本實(shí)用新型還涉及使用該印刷電路板夾緊裝置的工作臺，以及包含上述工作臺的鉆床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的印刷電路板鉆床所使用印刷電路板夾緊裝置多種多樣，最早采用的是定位滑塊方式，其結(jié)構(gòu)簡單，但孔小槽窄，安裝印刷電路板費(fèi)時(shí)費(fèi)工，易磨損，定位精度差。常規(guī)的氣動夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸大，斷電停氣時(shí)易致印刷電路板移位。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中印刷電路板在加工過程中的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種定位精確、夾緊可靠、操作方便的印刷電路板夾緊裝置，以及利用該夾緊裝置的工作臺和鉆床。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種印刷電路板夾緊裝置，包
括
底板，該底板上開設(shè)有凹槽；
夾緊機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于該底板的凹槽中，包括至少一塊夾緊板，該夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧將該夾緊板的端面壓靠在該凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于夾緊該印刷電鴻41上的定位銷；
釋放機(jī)構(gòu)，其與該夾緊板相關(guān)聯(lián)，用于在外力作用下推動該夾緊板朝向壓縮彈簧的方向移動，使該定位銷從夾緊狀態(tài)釋放。
優(yōu)選地，該夾緊板中設(shè)有至少一個(gè)開孔，用于容置該彈簧，該彈簧將該夾緊板的端面壓靠在該凹槽的內(nèi)側(cè)壁上。該夾緊機(jī)構(gòu)包括兩塊夾緊板，用于分別夾緊該印刷電路板的前、后定位銷。在該底板凹槽內(nèi)側(cè)壁的至少其中一個(gè)定位銷夾緊處設(shè)置V形槽，用以限制印刷電^各板的兩個(gè)水平移動自由度。
優(yōu)選地，該釋》文機(jī)構(gòu)包括
滑塊，其固定于與該夾緊板的下方；
推動塊，其與該滑塊對應(yīng)，并與該滑塊通過斜面接觸；
拉桿，其沿該底板凹槽的縱向與該推動塊連接，通過該推動塊以斜面推動該滑塊移動。
該釋放機(jī)構(gòu)可包括若干個(gè)對應(yīng)且通過斜面接觸的滑塊和推動塊，且該拉桿串接在各推動塊之間，由氣缸帶動拉桿及推動塊運(yùn)動。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種印刷電路板工作臺，其上設(shè)有至少一個(gè)泊車位槽，所述泊車位槽中設(shè)置有上述的印刷電路板夾緊裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，提供一種印刷電路板鉆床，其包括上述的印刷電路板工作臺。
本實(shí)用新型的印刷電路板夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，僅一個(gè)氣缸安裝于工作臺后端，特別適合用于大理石工作臺。且印刷電路板裝夾操作容易，定位準(zhǔn)確精度高，夾緊力度均勻。且由于是借用彈簧力夾緊，停電、斷氣時(shí)仍保持夾緊狀態(tài)，印刷電路板不會移位、松動，不影響定位精度。本實(shí)用新型安裝在工作臺上，安裝后表面與工作臺齊平，每個(gè)工位均可配備一套，與鉆軸的數(shù)量一致。


下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會更加顯而易見，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本實(shí)用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何意義上的限制。本實(shí)用新型附圖僅為示意性圖，并不嚴(yán)格按比例繪制，在附圖中200820147078.6
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圖1為本實(shí)用新型工作臺及其中的印刷電路板夾緊裝置的立體示意圖，并展示了其中一個(gè)工位的夾緊裝置的分解結(jié)構(gòu)。
圖2為裝配后夾緊裝置的俯視全剖示意圖；圖3為圖2的仰—見圖；圖4為圖2的A-A向全剖;改大示意圖；圖5為圖2的B-B向全剖放大示意圖；圖6為圖2的C-C向全剖示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如圖1所示，在印刷電路板鉆床中設(shè)有印刷電路板(PCB)工作臺T,工作臺T上設(shè)有至少一個(gè)泊車位槽(圖1中示例性地示出3個(gè)泊車位槽)，泊車位槽中分別設(shè)置有印刷電路板夾緊裝置。
圖1中標(biāo)示出的F和B分別表示工作臺的前方和后方，后文中所稱的左側(cè)和右側(cè)根據(jù)面對工作臺前方F觀察工作臺而定。印刷電路板S上的前、后定位銷分別以FP、 BP表示。
本實(shí)用新型示例性的印刷電路板夾緊裝置由圖1示中的底板1、大夾緊板5、小夾緊板3、蓋板4、滑塊6、推動塊8、拉桿I 7、拉桿119、拉桿IIIIO、彈簧2及螺釘?shù)攘悴考M成。
印刷電路板夾緊裝置包括固定于工作臺T上的底板1，底板1上開設(shè)有凹槽；在底板l中設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括能在底板凹槽內(nèi)左右滑動的大夾緊板5和小夾緊板3，大夾緊板5和小夾緊板3右側(cè)設(shè)有開孔，用于容置彈簧2，彈簧2將大、小夾緊板5， 3推向左側(cè)，將其端面壓靠在凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，以此靠彈簧力來夾緊印刷電路板S上的前、后定位銷FP、 BP。
釋放機(jī)構(gòu)與夾緊板相關(guān)聯(lián)，用于在外力作用下推動夾緊板朝向壓縮彈簧2的方向移動，使定位銷從夾緊狀態(tài)釋放。釋放機(jī)構(gòu)包括滑塊6,其固定于與夾緊板5， 3的下方；推動塊8，其與滑塊6對應(yīng)，并與滑塊6通過斜面接觸；拉桿，其沿底板1上設(shè)置的凹槽的縱向與推動塊8連接，通過推動塊8以斜面推動滑塊6移動。特別地，在底板l上設(shè)有另一個(gè)凹槽，專門用于容置拉桿和推動塊8，以限定它們的運(yùn)動自由度，使其只能在縱向上進(jìn)行運(yùn)動。如圖l所示，底板l上的兩個(gè)凹槽相鄰且開口相反，相鄰的壁上設(shè)有開口，以便推動塊8與滑塊6接觸。圖l中，釋放機(jī)構(gòu)包括四個(gè)對應(yīng)且通過斜面接觸的滑塊6和推動塊8，且拉桿I 7、拉桿II 9、拉桿III IO通過螺紋與四個(gè)推動塊8串接，由氣缸帶動拉桿及推動塊運(yùn)動。
大夾緊板5和小夾緊板3與設(shè)置在底板1下面的滑塊6連接?；瑝K6裝入底板1中的凹槽內(nèi)，限制大、小夾緊板的上、下、前、后運(yùn)動，而只能左右運(yùn)動，由于滑塊6與推動塊8斜面接觸，各拉桿與推動塊8串接，這樣，由氣缸帶動帶動拉桿運(yùn)動，從而推動與之相連的推動塊8的前后運(yùn)動。推動塊8可推動滑塊6向右運(yùn)動，滑塊6帶動大夾緊板5和小夾緊板3向右移動，從而松開印刷電路板S前、后定位銷FP、 BP。
另外如圖2所示，在底板1的前定位銷FP夾緊處設(shè)計(jì)成V形槽C2,用以限制印刷電路板S前后、左右兩個(gè)自由度。
參照圖1,并結(jié)合圖2-圖6，本實(shí)用新型各零部件間的連接關(guān)系和工作過程如下
裝配時(shí)先將拉桿I 7、拉桿II9、拉桿IIIIO依次與4塊推動塊8串接起來，并保證4塊推動塊的間隔，再置于工作臺泊車位槽內(nèi)適當(dāng)位置。然后將4件滑塊6的斜面分別與4塊推動塊8的斜面對齊，再將底板1放入工作臺的泊車位槽內(nèi)。安裝時(shí)要保證底板1的小V形的中心到工作臺前基準(zhǔn)面的距離在規(guī)定的尺寸內(nèi)。此V形的中心就是印刷電路板S的定位點(diǎn)。拉桿I 7、拉桿H9、拉桿IIIIO與4塊推動塊8組合于底板l下面。用螺釘將底板1固定在工作臺的泊車位槽內(nèi)。將小夾緊板3側(cè)面的孔內(nèi)裝上2根彈簧2,然后將小夾緊板3裝入底板1前面的凹槽中。由于彈簧2的作用力，小夾緊板3的另一側(cè)面和底板l的一側(cè)面緊靠在一起。用螺釘將小夾緊板3與滑塊6連接起來。將
大夾緊板5側(cè)面的孔內(nèi)裝上4根彈簧2，然后將大夾緊板5裝入底板 l后面的凹槽中。由于彈簧2的作用力，大夾緊板5的另一側(cè)面和底 板1的一側(cè)面緊靠在一起。用螺釘將大夾緊板5與滑塊6連接起來。 然后將拉桿I 7與氣缸相連接。最后將蓋板4裝入底板1的中間槽中。
安裝完成后的使用狀態(tài)工作時(shí)，氣缸前推，拉桿I、拉桿II、 拉桿III及推動塊均前移到底，大夾緊板、小夾緊板在彈簧壓力作用下 左移，從而壓緊印刷電路板S的前、后定位銷FP、 BP。電》茲閥換向， 氣缸后拉，拉動拉桿及推動塊向后運(yùn)動，推動塊的斜面推動滑塊的斜 面，使滑塊向右運(yùn)動?；瑝K使大夾緊板和小夾緊板右移，形成槽C1、 C2，這時(shí)印刷電路板S的定位銷可以裝入其中。作業(yè)時(shí)，氣缸先后拉， 拉桿及推動塊向后移動，推動塊斜面推動滑塊右移，大小夾緊板也跟 著右移張開，形成較大縫隙的槽C1和C2，將預(yù)先裝好定位銷的印刷 電路板S對準(zhǔn)該縫隙槽，使前定位銷插入底板的V形槽C2內(nèi)，后定 位銷進(jìn)入大夾緊板的槽Cl內(nèi)。然后電磁閥換向，氣缸前推，拉桿及 推動塊均前移到底，推動塊與滑塊分開，大、小夾緊板在彈簧力作用 下左移，壓緊印刷電路板S的定位銷，至此完成對印刷電路板S的定 位和夾緊。加工完畢，氣缸再后拉，大、小夾緊板隨力卩>開，輕輕往 上一提印刷電路板S，即完成卸料工作。
以上參照附圖說明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員 不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限 本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的 等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板夾緊裝置，包括底板，所述底板上開設(shè)有凹槽；夾緊機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述底板的凹槽中，包括至少一塊夾緊板，所述夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧將所述夾緊板的端面壓靠在所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于夾緊所述印刷電路板上的定位銷；釋放機(jī)構(gòu)，其與所述夾緊板相關(guān)聯(lián)，用于在外力作用下推動所述夾緊板朝向壓縮彈簧的方向移動，使所述定位銷從夾緊狀態(tài)釋放。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板夾緊裝置，其特征在于所述夾緊板中設(shè)有至少一個(gè)開孔，用于容置所述彈簧，所述彈簧將所述夾緊板的端面壓靠在所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板夾緊裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩塊夾緊板，用于分別夾緊所述印刷電路板的前、后定位銷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板夾緊裝置，其特征在于在所述底板凹槽內(nèi)側(cè)壁的至少其中一個(gè)定位銷夾緊處設(shè)置V形槽，用以限制印刷電路板的兩個(gè)水平移動自由度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板夾緊裝置，其特征在于所述釋力文才幾構(gòu)包括滑塊，其固定于與所述夾緊板的下方；推動塊，其與所述滑塊對應(yīng)，并與所述滑塊通過斜面接觸；拉桿，其沿所述底板凹槽的縱向與所述推動塊連接，通過所述推動塊以斜面推動所述滑塊移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板夾緊裝置，其特征在于所述釋放機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)對應(yīng)且通過斜面接觸的滑塊和推動塊，且所述拉桿串接在各推動塊之間，由氣缸帶動拉桿及推動塊運(yùn)動。
7. —種印刷電路板工作臺，其上設(shè)有至少一個(gè)泊車位槽，所述泊車位槽中設(shè)置如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的印刷電路板夾緊裝置。
8. —種印刷電路板鉆床，其包括如權(quán)利要求7所述的印刷電路板工作臺。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種印刷電路板夾緊裝置、使用該印刷電路板夾緊裝置的工作臺、以及包含上述工作臺的鉆床，夾緊裝置包括底板，所述底板上開設(shè)有凹槽；夾緊機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述底板的凹槽中，包括至少一塊夾緊板，所述夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧將所述夾緊板的端面壓靠在所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，用于夾緊所述印刷電路板上的定位銷；釋放機(jī)構(gòu)，其與所述夾緊板相關(guān)聯(lián)，用于在外力作用下推動所述夾緊板朝向壓縮彈簧的方向移動，使所述定位銷從夾緊狀態(tài)釋放。本實(shí)用新型的夾緊裝置定位精確、夾緊可靠、操作方便。
文檔編號B23Q3/06GK201309087SQ200820147078
公開日2009年9月16日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者萬志斌, 明 謝 申請人:深圳市強(qiáng)華科技發(fā)展有限公司