專利名稱：圓模切板料盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓模切板料盤裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于圓模激光切割機內(nèi)固定圓模切板的料盤裝置。
背景技術(shù)：
激光切割技術(shù)應(yīng)用于平面模切板的加工是印刷包裝行業(yè)較為成熟的一項技術(shù)，其加工的平面模切板已廣泛應(yīng)用于平壓平模切機，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，圓壓圓模切機是印刷包裝行業(yè)新近采用的新技術(shù)。
但現(xiàn)有多采用支撐件和輥筒來支撐固定圓模切板，具體可參見中
國第200620055585號專利，這種固定圓模切板的方式不僅不方便，而且不利于多樣規(guī)格的圓模切板。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種圓模切板的完全定位料盤裝置。本實用新型提供一種圓模切板料盤，該料盤用于將圓模切板固定
在機床裝置上，所述料盤裝置包括固定圓模切板的料盤、壓板以及壓
緊壓板的螺釘。
其中，所述裝置分為料盤與壓板，所述圓模切板固定在料盤與壓板之間。
其中，所述料盤由第一料盤、與第一料盤相對的第二料盤、以及連接第一料盤與第二料盤的連接軸組成。
其中，所述壓板有多個，該多個壓板分別壓在圓模切板的周圍。本實用新型通過料盤上的壓板及螺釘來壓緊固定圓模切板，不僅使圓模切板完全定位，而且操作極為方便。


下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型圓模激光切割機的正視圖2為本實用新型圓模切板料盤固定圓模切板的剖視圖3為圖2在B-B方向的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
請參閱圖1，如圖1所示所述圓模激光切割機1包括床身10;
固定圓模切板20的圓模工作臺部件30，該圓模切板20通過兩料盤
80固定在工作臺30內(nèi)；橫梁40;激光切割頭50;驅(qū)動激光切割頭
50在Z軸上移動的滑板60。所述工作臺部30獨立。即激光切割頭50固定在橫梁40上，并在橫梁40上沿X軸方向上作往復(fù)直線運動；一渦輪蝸桿減速器70固定在工作臺30內(nèi)，所且圓模切板經(jīng)渦輪蝸桿減速器70在A軸上旋轉(zhuǎn)，且A軸與X軸聯(lián)動。
其中，所述工作臺30與所述圓模激光切割機床身10相分離，為整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進行機加工；在所述工作臺30上安裝有旋轉(zhuǎn)A軸，伺服電機經(jīng)精密蝸輪蝸桿減速器70傳動，帶動料盤80轉(zhuǎn)動，其中，圓模20以壓板固定在料盤80上。
其中，如圖2和圖3,所述料盤80由兩組料盤81及兩盤間連接軸83組成，其中，兩料盤81結(jié)構(gòu)相同，每組料盤還包括固定圓模切板20的多個壓板84、壓緊壓板84的螺釘86，所述圓模切板20固定在料盤81與壓板84之間，并通過螺釘86壓緊固定，防止圓模切板20與料盤81之間產(chǎn)生相對移動，且壓板84與螺釘86有多個，分別壓在圓模切板20的周圍。如圖3可以看出，料盤80呈半圓形，料盤81由整塊鋼板精車成后剖分成兩塊，其呈塔形，每層裝壓一種規(guī)格的圓模切板。本實施例中，圓模切板20的兩端分別由兩塊相對裝配的料盤81固定，圓模切板便完成定位，操作極為方便。當切割直徑不同的模切板時，可根據(jù)需要更換不同尺寸的料盤。
權(quán)利要求1.一種圓模切板料盤裝置，該裝置用于將圓模切板固定在機床裝置上，其特征在于所述裝置包括固定圓模切板的料盤、壓板以及壓緊壓板的螺釘。
2. 如權(quán)利要求1所述的圓模切板料盤裝置，其特征在于所述 裝置分為料盤與壓板，所述圓模切板固定在料盤與壓板之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的圓模切板料盤裝置，其特征在于所述 料盤由第一料盤、與第一料盤相對的第二料盤、以及連接第 一料盤與第二料盤的連接軸組成。
4. 如權(quán)利要求1所述的圓模切板料盤裝置，其特征在于所述 壓板有多個，該多個壓板分別壓設(shè)在圓模切板的周圍。
專利摘要本實用新型提供一種圓模切板料盤裝置，該裝置用于將圓模切板固定在機床裝置上，所述裝置包括固定圓模切板的料盤、壓板以及壓緊壓板的螺釘。本實用新型通過料盤上的壓板及螺釘配合來固定圓模切板，從而很好將圓模切板固定在床身上，不僅使圓模切板完全定位，而且操作極為方便。
文檔編號B23K26/42GK201291364SQ20082014735
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者吳新成, 胡家生, 蔡建平, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司