專利名稱：一種切水板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切水板裝置，尤其屬于一種用于冶金生產(chǎn)線上保 護熱軋機組的切水板裝置。
背景技術：
冶金企業(yè)熱軋機組使用的切水板是為了確保板料表面質(zhì)量、引導反射 的高壓噴射水進入蝸形集水槽排入氧化鐵皮溝，有效保護輥道及相鄰設備 免受高壓水的沖刷而設置，本切水板裝置是針對高壓除鱗箱內(nèi)的切水板進 行改進。
如圖i所示為現(xiàn)有在線使用的切水板。轉(zhuǎn)軸r穿過高壓除鱗箱箱體 由二個掛腳2'固定在下箱體的二邊，切水板3'朝板坯運行方向成圓弧 狀，切水板位置在高壓除鱗箱箱體內(nèi)焊接在轉(zhuǎn)軸r上，當板坯沿著運行 方向撞上切水板3'，切水板3'隨著板坯運行的力向前抬起，并壓在板 坯上，在轉(zhuǎn)軸r的帶動下曲柄4'小頭上的滑銷順著滑槽推桿5'的滑槽
向下滑動，當板坯通過后切水板3'在重錘的作用下自然下降還原，為了
減輕下降速度和重力，在轉(zhuǎn)軸r的延長端(工作側(cè))安裝了阻尼作用的
重錘7'。而當板坯回爐朝反方向運行時，此時由安裝在操作側(cè)的氣缸6' 壓下，帶動曲柄4'向下使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，切水板3'向前抬起，讓反方向運 行的回爐板坯通過。
顯而易見，這種現(xiàn)有技術的缺點是
1、 由于切水板工作側(cè)周邊設備條件的限制，為了不影響重錘擺動， 將轉(zhuǎn)軸延長，但這樣帶來的后果是因重錘重復性反復擺動，造成轉(zhuǎn)軸延長 端彎曲變形，影響切水板的正常使用。
2、 由于環(huán)境惡劣，接近信號回饋易出問題，而當板坯回爐，因信號 故障切水板在氣缸壓下后向前抬起過慢或板坯翹頭翹尾超過切水板抬起 高度，勢必撞壞切水板設備甚至造成板坯卡死在切水板處。為了避免這種情況的出現(xiàn)， 一般遇到板坯回爐情況，事先派專人到現(xiàn)場確認切水板完全 抬起后再回爐。
在目前所有切水板的技術中，基本上都是圍繞切水板表層材料耐高溫 耐磨性及切水板的壓緊功能、拆裝方便上進行的改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種切水板裝置，具備帶有雙向轉(zhuǎn)動功能，具 備可調(diào)節(jié)阻尼，保證了切水板的流暢運作。
為了達到上述目的，本實用新型的一種切水板裝置，包括一轉(zhuǎn)軸； 一弧 形切水板； 一對掛腳，還包括 一棘輪箱； 一棘輪軸，其兩端各設有一組棘 輪，其中第一組棘輪與轉(zhuǎn)軸周向定位連接，第二組棘輪設于棘輪箱內(nèi)。
優(yōu)選地，所述棘輪軸的一端設有花鍵，另一端設有鍵槽，花鍵與鍵槽之 間設有環(huán)形肩臺；
所述第一組棘輪包括
一半軸向棘輪，通過一銷子周向定位在轉(zhuǎn)軸的一端；
一花鍵槽半軸向棘輪，剛性套接在花鍵上且與半軸向棘輪對中嚙合；
所述第二組棘輪包括-
一徑向棘輪，通過一銷子與鍵槽配合，剛性套接在棘輪軸的末端； 一棘爪，與徑向棘輪配合，所述棘爪帶有一阻尼裝置。 優(yōu)選地，還包括
一彈簧，設置在花鍵槽半軸向棘輪與環(huán)形肩臺之間； 一銅圈，套接在棘輪軸末端，固定徑向棘輪；
一止檔螺母，螺紋連接在棘輪軸的一端部，且將花鍵槽半軸向棘輪固定 于棘輪軸上。
優(yōu)選地，所述棘輪軸還包括-兩道環(huán)形肩臺，設置在棘輪軸中部； 兩個滑套對接包圍兩道環(huán)形肩臺之間的棘輪軸； 一銅套，套接在棘輪軸末端、銅圈外側(cè)。
優(yōu)選地，所述半軸向棘輪、花鍵槽半軸向棘輪和徑向棘輪的棘齒對底面 圓一端呈90度，另一端呈20-30度。優(yōu)選地，所述阻尼裝置包括 一止轉(zhuǎn)塊，設置在棘輪箱箱體內(nèi)壁；
所述棘爪中部設有通孔，上部與徑向棘輪嚙合，下部的一側(cè)與止轉(zhuǎn)塊對 位配合；
一棘爪軸組件，穿過棘爪的通孔，兩端固定在棘輪箱的箱體上； 一阻尼調(diào)整裝置，其固定在棘輪箱的箱體上，與棘爪下部的另一側(cè)對位 配合；
所述棘爪軸組件的長度方向與阻尼調(diào)整裝置長度方向垂直。 優(yōu)選地，所述棘爪軸組件包括
一棘爪軸，其設有雙頭螺紋， 一端通過一墊套和一螺母螺紋連接在棘輪 箱的箱體上，另一端通過一墊圈和一螺母螺紋連接在棘輪箱的箱體上； 一滑動軸承活動套接在棘爪軸與棘爪的通孔之間，通過一擋圈限位。 優(yōu)選地，所述阻尼調(diào)整裝置包括
一調(diào)整壓桿，其一端設有螺紋，穿過棘輪箱的一螺紋孔，通過在棘輪箱 的外壁上的螺母固定，另一端設有一環(huán)形肩臺，頂住棘爪下部；
一調(diào)整帽，其設有外螺紋，空套在調(diào)整壓桿上，與棘輪箱上的螺紋孔嚙 合，該調(diào)整帽的棘輪箱外的一端設有一環(huán)形肩臺，與螺母壓接；
一彈簧，套接在調(diào)整壓桿上，限位于調(diào)整壓桿的環(huán)形肩臺到調(diào)整帽之間；
一擋圈，螺紋套接在調(diào)整帽上。
優(yōu)選地，所述弧形切水板的凸面與凹面成切線。
優(yōu)選地，所述弧形切水板的凹面底部設有一凸面。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和積極效果
本切水板裝置在不影響原有功能的情況下，使切水板使用更加方便，板 坯前進后退再不用由專人監(jiān)控確認，來通知氣缸動作使切水板抬升的麻煩。 切水板下降還原時的阻尼力的大小可以調(diào)節(jié)，并且對板坯表面具有一定的壓 緊作用，可以起到刮清板坯表面的功效。此裝置解決了轉(zhuǎn)軸延長端易彎曲變 形的問題；解決了切水板易撞壞造成板坯卡死的問題；使切水板正反向都能 自由抬起、功能投入率大大提高，有效地保護了設備，使切水板周邊設備使 用周期得到延長，故障率下降，達到了本實用新型的目的。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的 一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構 成對本實用新型的不當限定。
在附圖中
圖l為現(xiàn)有技術的結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型的原理圖。
圖4為本實用新型的局部結構圖。
圖5為本實用新型的棘輪軸的結構圖。
圖6為本實用新型的雙向棘輪組件的結構圖。
圖7為本實用新型的棘輪箱的結構圖。
圖8為本實用新型的棘輪箱的原理圖。
圖9為本實用新型的棘爪軸組件的結構圖。
圖io為本實用新型的阻尼調(diào)整裝置的結構圖。
圖11為本實用新型的弧形切水板與現(xiàn)有技術的對比圖。
附圖標號轉(zhuǎn)軸[2]弧形切水板[3]掛腳棘輪阻尼組件[5]棘輪箱[6]雙向棘輪組件凸面棘輪軸[62]半軸向棘輪[63]銷子花鍵槽半軸向棘李& [65]徑向棘輪[66]彈簧銅圈[68]止檔螺母[69]滑套銅套[611]花鍵[612]鍵槽環(huán)形肩臺[614]銷子止轉(zhuǎn)塊[52]棘爪[53]棘爪軸組件阻尼調(diào)整裝置棘爪軸[532]墊套[533]螺母]調(diào)整壓桿 [544]環(huán)形肩臺 [547]螺母螺母滑動輛環(huán)形肩臺 [543]調(diào)整帽 [545]彈簧 [546]擋圈
具體實施方式
以下結合附圖2-11來具體介紹一種本實用新型的較佳實施例。 如圖2、 3所示，在轉(zhuǎn)軸1的兩端分別設置一個掛腳3，掛腳3螺紋連接 在高壓除鱗箱箱體。轉(zhuǎn)軸1中部設置弧形切水板2，保持離輥道面的高度210mm 以下，擋住板坯的運行方向，弧形切水板2朝板坯運行方向成圓弧狀(參見 圖ll)，其凹面的底部設有與凹面成切線的小弧度凸面，與現(xiàn)有技術相比， 保證了板坯反向運行時板坯接觸切水板的力也是逐漸降低的，有助于實現(xiàn)板 坯的雙向運行。轉(zhuǎn)軸的一端螺紋連接雙向棘輪組件6，雙向棘輪組件6插入 棘輪箱5、與棘輪箱5內(nèi)的棘輪阻尼組件4嚙合(參見圖7)。
如圖4-6所示，雙向棘輪組件6包括與轉(zhuǎn)軸1螺紋連接的棘輪軸61，其 螺紋端為花鍵611，另一端設有鍵槽612，花鍵611與鍵槽612之間設有兩道 環(huán)形肩臺613。兩個滑套69對接包圍兩道環(huán)形肩臺613之間的棘輪軸61。通 過銷子63剛性連接在轉(zhuǎn)軸1 一端的半軸向棘輪62，其中心孔設有鍵槽612。 花鍵槽半軸向棘輪64剛性套接在花鍵611上且與半軸向棘輪62對中嚙合。 半軸向棘輪62與花鍵槽半軸向棘輪64的棘齒對底面圓一端呈90度，另一端 呈20-30度，在整個棘輪裝置中，起到正向半軸向棘輪l轉(zhuǎn)動，帶花鍵槽半 軸向棘輪2不轉(zhuǎn)動，而反向半軸向棘輪62轉(zhuǎn)動，并帶動花鍵槽半軸向棘輪 64—起轉(zhuǎn)動的作用。徑向棘輪65通過銷子614與鍵槽612配合，剛性套接 在棘輪軸61的末端。彈簧66設置在花鍵槽半軸向棘輪64與環(huán)形肩臺613 之間。銅圈67套接在棘輪軸61末端，固定徑向棘輪65。止檔螺母68螺紋 連接在棘輪軸61的螺紋端，調(diào)節(jié)帶花鍵槽半軸向棘輪62在軸向棘輪軸61 花鍵611上滑動位置和彈簧3的松緊，利用彈簧66的彈性彈起軸向棘輪滑動 時、棘齒咬住和松開的動力作用。銅套610套接在棘輪軸61末端、銅圈67如圖8所示，棘輪箱5中的棘輪阻尼組件4包括設置在棘輪箱5箱體內(nèi) 壁內(nèi)的止轉(zhuǎn)塊51。中部設有通孔的棘爪52上部與徑向棘輪65嚙合，下部的 一側(cè)與止轉(zhuǎn)塊51對位配合，另一側(cè)與固定在棘輪箱5的箱體上阻尼調(diào)整裝置 54對位配合，棘爪52與徑向棘輪65配合，保證徑向棘輪65的單向轉(zhuǎn)動。 棘爪軸組件53穿過棘爪52的通孔，兩端固定在棘輪箱5的箱體上。棘爪軸 組件53的長度方向與阻尼調(diào)整裝置54長度方向垂直。
如圖9所示，棘爪軸組件53包括棘爪軸531設有雙頭螺紋， 一端通過墊 套532和螺母533螺紋連接在棘輪箱5的箱體上，另一端通過墊圈534和螺 母535螺紋連接在棘輪箱5的箱體上?；瑒虞S承536活動套接在棘爪軸531 與棘爪52的通孔之間，通過擋圈537限位。
如圖10所示，阻尼調(diào)整裝置54包括調(diào)整壓桿541，其一端設有螺紋， 穿過棘輪箱5的螺紋孔，通過在棘輪箱5的外壁上的螺母547固定，另一端 設有環(huán)形肩臺542，頂住止轉(zhuǎn)塊51下部。調(diào)整帽543其設有外螺紋，空套在 調(diào)整壓桿541上，與棘輪箱5上的螺紋孔嚙合，該調(diào)整帽543的棘輪箱5外 的一端設有環(huán)形肩臺544，與螺母547壓接。擰動環(huán)形肩臺544就能控制調(diào) 整帽543.伸出棘輪箱5的距離，伸出的距離加長的時候，調(diào)整壓桿541對棘 爪52的作用力減弱；伸出的距離減小的時候，調(diào)整壓桿541對棘爪52的作 用力加強。彈簧545套接在調(diào)整壓桿541上，限位于調(diào)整壓桿541的環(huán)形肩 臺542到調(diào)整帽543之間。擋圈546螺紋套接在調(diào)整帽543上。
板坯朝運行方向運行，撞擊的是弧形切水板2的凸面21，使弧形切水板 2朝前抬起帶動轉(zhuǎn)軸1和棘輪軸61轉(zhuǎn)動，此時徑向棘輪65被棘爪52卡住， 而棘爪52因止轉(zhuǎn)塊51頂住無法轉(zhuǎn)動，所以使得棘輪軸61無法轉(zhuǎn)動，然而由 于軸向棘輪61的棘齒斜度平坦所以在斜力的推動下使帶花鍵槽半軸向棘輪 64向后滑行，使弧形切水板2朝前抬起。 .
而當板坯回爐反板坯運行方向運行撞擊的也是改進后弧形切水板2的小 凸面，使弧形切水板2朝后抬起帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，并使半軸向棘輪62轉(zhuǎn)動， 而在直角棘齒咬住的帶動下棘輪軸61 —起轉(zhuǎn)動，此時棘爪52與徑向棘輪65 斜度平坦的齒接觸，而棘爪61此方向沒有阻擋，使得徑向棘輪65和棘輪軸 61—起轉(zhuǎn)動，為了控制其轉(zhuǎn)動速度，增加了阻尼調(diào)整裝置54，通過調(diào)節(jié)調(diào)整帽543，可以來控制彈簧545的松緊并增加調(diào)整壓桿對棘爪52轉(zhuǎn)動的阻力， 可調(diào)節(jié)控制板坯向前運行時，弧形切水板2下降還原的速度，起到阻尼作用。 最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非 對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域
的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改
或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神， 其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種切水板裝置，包括一轉(zhuǎn)軸(1)；一弧形切水板(2)；一對掛腳(3)，其特征在于還包括一棘輪箱(5)；一棘輪軸(61)，其兩端各設有一組棘輪，其中第一組棘輪與轉(zhuǎn)軸(1)周向定位連接，第二組棘輪設與棘輪箱(5)內(nèi)。
2. 如權利要求1所述的切水板裝置，其特征在于所述棘輪軸(61)的一端 設有花鍵(611)，另一端設有鍵槽(612)，花鍵(611)與鍵槽(612)之 間設有環(huán)形肩臺(613);所述第一組棘輪包括一半軸向棘輪(62)，通過一銷子(63)周向定位在轉(zhuǎn)軸(1)的一端； 一花鍵槽半軸向棘輪(64)，剛性套接在花鍵(611)上且與半軸向棘輪(62)對中嚙合；所述第二組棘輪包括一徑向棘輪(65),通過一銷子(614)與鍵槽(612)配合，剛性套接在棘輪軸(61)的末端；一棘爪(52)，與徑向棘輪(65)配合，所述棘爪帶有一阻尼裝置。
3. 如權利要求2所述的切水板裝置，其特征在于還包括一彈簧(66)，設置在花鍵槽半軸向棘輪(64)與環(huán)形肩臺(613)之間；一銅圈(67)，套接在棘輪軸(61)末端，固定徑向棘輪(65); 一止檔螺母(68)，螺紋連接在棘輪軸(61)的一端部，且將花鍵槽 半軸向棘輪(64)固定于棘輪軸(61)上。
4. 如權利要求3所述的切水板裝置，其特征在于所述棘輪軸(61)還包括兩道環(huán)形肩臺(613)，設置在棘輪軸(61)中部；兩個滑套(69)對接包圍兩道環(huán)形肩臺(613)之間的棘輪軸(61);一銅套(610)，套接在棘輪軸(61)末端、銅圈(67)外側(cè)。
5. 如權利要求4所述的切水板裝置，其特征在于所述半軸向棘輪(62)、花鍵槽半軸向棘輪(64)和徑向棘輪(65)的棘齒對底面圓一端呈90度， 另一端呈20-30度。
6. 如權利要求2-5中任意一項所述的切水板裝置，其特征在于所述阻尼裝 置包括一止轉(zhuǎn)塊(51)，設置在棘輪箱(5)箱體內(nèi)壁；所述棘爪(52)中部設有通孔，上部與徑向棘輪(65)嚙合，下部的 一側(cè)與止轉(zhuǎn)塊(51)對位配合；一棘爪軸組件(53)，穿過棘爪(52)的通孔，兩端固定在棘輪箱(5) 的箱體上；一阻尼調(diào)整裝置(54)，其固定在棘輪箱(5)的箱體上，與棘爪(52) 下部的另一側(cè)對位配合；所述棘爪軸組件(53)的長度方向與阻尼調(diào)整裝置(54)長度方向垂直。
7. 如權利要求6所述的切水板裝置，其特征在于所述棘爪軸組件(53)包 括一棘爪軸(531)，其設有雙頭螺紋， 一端通過一墊套(532)和一螺 母(533)螺紋連接在棘輪箱(5)的箱體上，另一端通過一墊圈(534) 和一螺母(535)螺紋連接在棘輪箱(5)的箱體上；一滑動軸承(536)活動套接在棘爪軸(531)與棘爪(52)的通孔之 間，通過一擋圈(537)限位。
8. 如權利要求6所述的切水板裝置，其特征在于所述阻尼調(diào)整裝置(54) 包括一調(diào)整壓桿(541)，其一端設有螺紋，穿過棘輪箱(5)的一螺紋孔， 通過在棘輪箱(5)的外壁上的螺母(547)固定，另一端設有一環(huán)形肩臺 (542)，頂住棘爪(52)下部;一調(diào)整帽(543)，其設有外螺紋，空套在調(diào)整壓桿(541)上，與棘 輪箱(5)上的螺紋孔嚙合，該調(diào)整帽(543)的棘輪箱(5)外的一端設 有一環(huán)形肩臺(544)，與螺母(547)壓接；一彈簧(545)，套接在調(diào)整壓桿(541)上，限位于調(diào)整壓桿(541) 的環(huán)形肩臺(542)到調(diào)整帽(543)之間；一擋圈(546)，螺紋套接在調(diào)整帽(543)上。
9. 如權利要求7或8所述的切水板裝置，其特征在于所述弧形切水板(2)的凸面與凹面成切線。
10. 如權利要求9所述的切水板裝置，其特征在于所述弧形切水板(2)的凹面底部設有一凸面。
專利摘要本實用新型介紹了一種切水板裝置，包括一轉(zhuǎn)軸；一弧形切水板；一對掛腳，還包括一棘輪箱；一棘輪軸，其兩端各設有一組棘輪，其中第一組棘輪與轉(zhuǎn)軸周向定位連接，第二組棘輪設與棘輪箱內(nèi)。本實用新型解決了轉(zhuǎn)軸延長端易彎曲變形的問題；解決了切水板易撞壞造成板坯卡死的問題；使切水板正反向都能自由抬起、功能投入率大大提高，有效地保護了設備，使切水板周邊設備使用周期得到延長，故障率下降。
文檔編號B21B28/00GK201357167SQ20082015723
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權日2008年12月17日
發(fā)明者偉 周, 張躍忠, 楊井崗, 祝明鳴, 胡海勇, 董熙斌, 車昇平, 鈾 陳 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司