專利名稱：帶鋼縱切分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切割設(shè)備中的分離裝置，尤其是用于熱軋板 帶鋼縱向剪切后的帶鋼縱切分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱軋板帶鋼縱切設(shè)備中，對(duì)鋼帶縱向剪切后的縱切條進(jìn)行 分離的帶鋼縱切分離裝置主要部件為分離盤、機(jī)座和箱盒。如


圖1、圖
2，分離盤5為長軸狀，外表面間隔設(shè)置有隔離片51，分離盤5兩端架 在機(jī)座2上部的凹陷處，分離盤5兩端上方有固定壓板7，固定壓板7 通過螺釘與機(jī)座2連接，拆卸螺釘，取下固定壓板7就可以將分離盤5 從機(jī)座2上卸下。機(jī)座2兩側(cè)固定設(shè)置有滾輪滑槽21，箱盒1包括箱 盒立板ll、箱盒滾輪12、箱盒過渡板13和固定底板14，箱盒滾輪12 設(shè)置在箱盒立板11內(nèi)壁，工作時(shí)，機(jī)座2兩側(cè)的滾輪滑槽21套在箱 盒滾輪12外面，箱盒1通過箱盒滾輪12支撐分離盤5和機(jī)座2。
縱切后的鋼帶存在扭曲力，分離盤強(qiáng)制鋼帶不發(fā)生扭曲并引導(dǎo)鋼 帶向前，分離盤上方有壓輥壓住鋼帶，鋼帶的扭曲力就通過分離盤傳 導(dǎo)到箱盒側(cè)面的箱盒立板上，對(duì)箱盒立板產(chǎn)生沖擊， 一段時(shí)間之后， 箱盒立板就會(huì)變形。
縱切生產(chǎn)前，需要先將按縱切寬度和數(shù)目組裝好的分離盤安裝在 機(jī)座上，然后操作工將分離盤和機(jī)座推到箱盒里。分離盤和機(jī)座進(jìn)入 箱盒時(shí)，必須保證箱盒立板平直，左右箱盒滾輪處于 條直線。如果 箱盒立板變形，箱盒滾輪位置發(fā)生變化，分離盤和機(jī)座推入和拖出箱 盒時(shí)操作工就必須采取撬棒等強(qiáng)制手段。這樣一來，不僅大大延長勞 動(dòng)時(shí)間，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，而且工人長時(shí)間停留生產(chǎn)線上，影響生產(chǎn)安 全。
鋼帶扭曲力是固有的，經(jīng)常更換箱盒立板又不現(xiàn)實(shí)，因此，需要設(shè)計(jì)一種消除對(duì)箱盒立板的撞擊，使箱盒立板不發(fā)生變形，方便裝配 的帶鋼縱切分離裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種帶鋼縱切分離裝置，該裝置能消除 對(duì)箱盒立板的撞擊，使箱盒立板不發(fā)生變形，并且裝配方便，減輕勞 動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種帶鋼縱切分離裝置，包括分離盤、 機(jī)座和箱盒，分離盤安裝在機(jī)座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒過渡板、 固定底板；所述機(jī)座兩側(cè)固定設(shè)置有條狀滑動(dòng)平面，機(jī)座下底面固定 設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)槽；所述箱盒下部間隔設(shè)置若干根長條狀箱盒底板，每 根箱盒底板上面設(shè)置有一對(duì)滾輪支架，每對(duì)滾輪支架上設(shè)置一對(duì)滾輪， 滾輪的位置和機(jī)座下底面的滑動(dòng)導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)；箱盒立板內(nèi)側(cè)面與機(jī)座 兩側(cè)滑動(dòng)平面相配合。
所述箱盒立板內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)置有多個(gè)彈性滾珠構(gòu)件，每個(gè)彈性 滾珠構(gòu)件包括側(cè)板、隔板、彈簧、滾珠和滾珠擋板，兩組隔板固定設(shè) 置在箱盒立板外表面，每組兩塊隔板內(nèi)均放置有彈簧和滾珠擋板，滾 珠一側(cè)接觸滾珠擋板，另一側(cè)突出到箱盒立板內(nèi)側(cè)面，兩組隔板外側(cè) 端部設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板壓住彈簧且側(cè)板和四塊隔板通過螺釘連接。
本實(shí)用新型使用時(shí)，安裝在機(jī)座上的分離盤利用機(jī)座下面的滑動(dòng) 導(dǎo)槽沿著箱盒底板上的滾輪由操作工推入到箱盒內(nèi)，機(jī)座側(cè)面的滑動(dòng) 平面能夠與箱盒立板保持平行，使分離盤和機(jī)座平穩(wěn)的進(jìn)入箱盒。箱 盒立板上安裝的彈性滾珠構(gòu)件，能夠減少分離盤和機(jī)座推入箱盒時(shí)的 磨擦阻力，并能通過滾珠和彈簧消除機(jī)座在工作時(shí)與箱盒立板的剛性 撞擊，使箱盒立板不發(fā)生變形。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型帶鋼縱切分離裝置能 夠有效消除機(jī)座在工作時(shí)與箱盒立板的剛性撞擊，使箱盒立板不發(fā)生 變形，并且分離盤和機(jī)座推進(jìn)或拉出箱盒便捷省力，減少勞動(dòng)時(shí)間和 勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)帶鋼縱切分離裝置示意圖2中a為現(xiàn)有技術(shù)箱盒俯視示意圖，b為現(xiàn)有技術(shù)分離盤俯視示 意圖3為本實(shí)用新型帶鋼縱切分離裝置示意圖； 圖4為本實(shí)用新型箱盒俯視示意圖； 圖5為本實(shí)用新型箱盒側(cè)視示意圖； 圖6為圖5的B-B向剖視示意圖。
圖中l(wèi)箱盒，ll箱盒立板，12箱盒滾輪，13箱盒過渡板，14固 定底板，15箱盒底板，16底板筋板，2機(jī)座，21滾輪滑槽，22滑動(dòng)平 面，23滑動(dòng)導(dǎo)槽，24滾輪支架，25滾輪，5分離盤，51隔離片，7固 定壓板，8彈性滾珠構(gòu)件，81側(cè)板，82隔板，83彈簧，84滾珠，85
滾珠擋板。
具體實(shí)施方式
參見圖3、圖4、圖5、圖6， 一種帶鋼縱切分離裝置，包括分離 盤5、機(jī)座2和箱盒1，分離盤5安裝在機(jī)座2上，箱盒l(wèi)包括箱盒立 板11、箱盒過渡板13、固定底板14。機(jī)座2兩側(cè)固定設(shè)置有條狀滑動(dòng) 平面22，機(jī)座2下底面固定設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)槽23，該滑動(dòng)導(dǎo)槽23可以 為槽鋼焊接在機(jī)座2下面。箱盒1下部間隔設(shè)置若干根長條狀箱盒底 板15，箱盒底板15焊接在箱盒1下部，每根箱盒底板15下方固定設(shè) 置有底板筋板16，以加固和支撐箱盒底板15;每根箱盒底板15上面 設(shè)置有一對(duì)滾輪支架24，每對(duì)滾輪支架24上設(shè)置一對(duì)滾輪25，滾輪 25的位置和機(jī)座2下底面的滑動(dòng)導(dǎo)槽23相對(duì)應(yīng)。箱盒立板11內(nèi)側(cè)面 與機(jī)座2兩側(cè)滑動(dòng)平面22相配合。
所述箱盒立板ll內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)置有多個(gè)彈性滾珠構(gòu)件8，參見 圖6,每個(gè)彈性滾珠構(gòu)件8包括側(cè)板81、隔板82、彈簧83、滾珠84 和滾珠擋板85，兩組隔板82固定設(shè)置在箱盒立板11外表面，每組兩 塊隔板82內(nèi)均放置有彈簧83和滾珠擋板85，滾珠84 —側(cè)接觸滾珠擋板85，另一側(cè)突出到箱盒立板11內(nèi)側(cè)面，兩組隔板82外側(cè)端部設(shè)置 有側(cè)板81，側(cè)板81壓住彈簧83且側(cè)板81和四塊隔板82通過螺釘連 接。
機(jī)座2內(nèi)滑動(dòng)導(dǎo)槽23與機(jī)座2軸向垂直，這樣可以保證分離盤5 和機(jī)座2在箱盒1內(nèi)的滾輪25作用下平穩(wěn)推入到箱盒1內(nèi)，并使分離 盤5在工作中平穩(wěn)發(fā)揮作用。機(jī)座2的滑動(dòng)平面22與箱盒立板11之 間的間隙不能過大，滑動(dòng)平面22與滾珠84接觸，這樣當(dāng)分離盤5和 機(jī)座2推入箱盒1時(shí)，滾珠84能夠減小摩擦，工作時(shí)機(jī)座2撞擊箱盒 立板11時(shí)，彈簧83可以消除撞擊力而使箱盒立板11得到保護(hù)。
權(quán)利要求1、一種帶鋼縱切分離裝置，包括分離盤、機(jī)座和箱盒，分離盤安裝在機(jī)座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒過渡板、固定底板；其特征在于，所述機(jī)座兩側(cè)固定設(shè)置有條狀滑動(dòng)平面，機(jī)座下底面固定設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)槽；所述箱盒下部間隔設(shè)置若干根長條狀箱盒底板，每根箱盒底板上面設(shè)置有一對(duì)滾輪支架，每對(duì)滾輪支架上設(shè)置一對(duì)滾輪，滾輪的位置和機(jī)座下底面的滑動(dòng)導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)；箱盒立板內(nèi)側(cè)面與機(jī)座兩側(cè)滑動(dòng)平面相配合。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶鋼縱切分離裝置，其特征在于，所述箱 盒立板內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)置有多個(gè)彈性滾珠構(gòu)件，每個(gè)彈性滾珠構(gòu)件包 括側(cè)板、隔板、彈簧、滾珠和滾珠擋板，兩組隔板固定設(shè)置在箱盒立 板外表面，每組兩塊隔板內(nèi)均放置有彈簧和滾珠擋板，滾珠一側(cè)接觸 滾珠擋板，另一側(cè)突出到箱盒立板內(nèi)側(cè)面，兩組隔板外側(cè)端部設(shè)置有 側(cè)板，側(cè)板壓住彈簧且側(cè)板和四塊隔板通過螺釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬切割設(shè)備中的分離裝置，尤其是用于熱軋板帶鋼縱向剪切后的帶鋼縱切分離裝置。一種帶鋼縱切分離裝置，包括分離盤、機(jī)座和箱盒，分離盤安裝在機(jī)座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒過渡板、固定底板，其特征在于，機(jī)座兩側(cè)固定設(shè)置有條狀滑動(dòng)平面，機(jī)座下底面固定設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)槽；箱盒下部間隔設(shè)置若干根長條狀箱盒底板，每根箱盒底板上面設(shè)置有一對(duì)滾輪支架，每對(duì)滾輪支架上設(shè)置一對(duì)滾輪，滾輪的位置和機(jī)座下底面的滑動(dòng)導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)；箱盒立板內(nèi)側(cè)面與機(jī)座兩側(cè)滑動(dòng)平面相配合。本實(shí)用新型能消除對(duì)箱盒立板的撞擊，使箱盒立板不發(fā)生變形，并且裝配方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23D33/00GK201320638SQ200820157368
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者葉偉明, 周望生, 張愛國 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司