專利名稱：帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在金屬工件上鉆孔的螺旋鉆頭，尤其涉及帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于金屬工件鉆孔的螺旋鉆頭一般包括柄部、螺旋部和尖端，并且還設(shè)有冷卻劑通 道，在尖端設(shè)有螺旋排屑槽、 一中心刀片和一周邊刀片，在保證螺旋鉆頭強(qiáng)度和剛度的前提 下，為了使切屑順利流過螺旋排屑槽，螺旋排屑槽應(yīng)該具有寬闊的橫截面以避免將切屑?jí)涸?孔壁上，同時(shí)，也為冷卻劑通道的設(shè)置提供有利條件，使其可以將冷卻液體供應(yīng)至靠近切屑 邊緣的出口，以有利于切屑的形成，并降低排屑槽中的摩擦。
專利號(hào)為ZL93120881.5的實(shí)用新型專利公開了一種帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭和制造鉆 頭的方法，該螺旋鉆頭的冷卻劑通道的制作過程較為復(fù)雜，首先是通過在圓柱形坯料上以距 中軸線相同的距離鉆兩個(gè)平行的孔，但兩個(gè)孔都不穿過坯料，在預(yù)留出柄部后，再通過加熱、 扭轉(zhuǎn)形成螺旋部，并使兩平行孔位于螺旋部的部分形成螺旋彎曲的通道，再以兩平行孔位于 柄部的部分作為角度參考基準(zhǔn)對(duì)尖端部分加工，在確定了尖端表面、兩刀片安裝位置和螺旋 排屑槽的位置后，再從尖端表面加工兩個(gè)冷卻液出口通道，其中一個(gè)出口通道將冷卻液引至 中心刀片處，另一個(gè)出口通道將冷卻液引至周邊刀片處，每條冷卻液通道都可視為三段，并 每條冷卻液通道分別通過兩次鉆孔和一次熱彎扭轉(zhuǎn)成形，由此可見，其加工工序較為復(fù)雜； 另外，由于在對(duì)螺旋鉆頭的尖端進(jìn)行加工時(shí)，選用的角度參考基準(zhǔn)是柄部的兩平行孔，而柄 部與尖端之間相隔有螺旋部，兩者相距較遠(yuǎn)，加工難度較大，同時(shí)對(duì)尖端各部位的加工精度 有一定負(fù)面影響，因此，該螺旋鉆頭的排屑效果、冷卻效果和潤(rùn)滑效果仍存在一定缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、便于加工、 切屑排導(dǎo)能力強(qiáng)、冷卻效果和潤(rùn)滑效果均有提高的帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，包括柄部、螺旋部、尖端以及貫穿柄部、螺旋部和尖端 的兩個(gè)冷卻劑通道，所述尖端裝設(shè)有中心刀片和周邊刀片，兩個(gè)冷卻劑通道分別為中心刀片 冷卻劑通道和周邊刀片冷卻劑通道，所述中心刀片冷卻劑通道由位于柄部的第一直通道、位 于螺旋部的第一螺旋通道和從尖端延伸至第一螺旋通道的出口通道組成，所述出口通道于尖 端的出口位于中心刀片旁，所述周邊刀片冷卻劑通道由位于柄部的第二直通道和位于螺旋部 并延伸至尖端的第二螺旋通道組成，所述第二螺旋通道于尖端的出口位于周邊刀片旁。所述尖端設(shè)有以第二螺旋通道于尖端的出口為角度參考基準(zhǔn)加工形成的螺旋排屑槽。 所述第二直通道與螺旋鉆頭中軸線之間的距離大于第一直通道與螺旋鉆頭中軸線之間的 距離。
所述第一螺旋通道和第二螺旋通道的彎曲曲率與螺旋部的彎曲曲率相等。 所述出口通道于尖端的出口距尖端中心的距離大于第二螺旋通道于尖端的出口距尖端中 心的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于周邊刀片冷卻劑通道僅由第二直通道和第二 螺旋通道兩段組成，制造本實(shí)用新型的螺旋鉆頭時(shí)，在坯料上找準(zhǔn)第二螺旋通道在尖端的出 口的預(yù)定位置，鉆出貫穿整個(gè)坯體的通孔，再通過加熱、扭轉(zhuǎn)使該通孔形成第二螺旋通和位 于柄部的第二直通道，從而構(gòu)成周邊刀片冷卻劑通道，相比于現(xiàn)有技術(shù)省去了第二次鉆孔的 步驟，使加工工序得到簡(jiǎn)化，提高加工效率；螺旋排屑槽以第二螺旋通道在尖端的出口作為 加工基準(zhǔn)，這樣加工更加簡(jiǎn)便，同時(shí)加工基準(zhǔn)的選擇更加合理，使螺旋排屑槽相對(duì)于冷卻劑 通道處于最佳位置，從而產(chǎn)生最佳的冷卻和潤(rùn)滑效果，使螺旋排屑槽在保證螺旋鉆頭有足夠 的強(qiáng)度和剛度的前提下，具有最理想的橫截面以避免將切屑?jí)涸诳妆谏?，使切屑能夠順利?出。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是對(duì)本實(shí)用新型螺旋鉆頭坯體的加工示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)表示-
1、柄部 2、螺旋部
3、尖端 4、中心刀片
5、周邊刀片 6、中心刀片冷卻劑通道
7、周邊刀片冷卻劑通道 8、螺旋鉆頭中軸線
9、尖端中心 10、圓凸部
31、螺旋排屑槽 61、第一直通道
62、第一螺旋通道 63、出口通道
71、第二直通道 72、第二螺旋通道
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，實(shí)用新型的帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，包括柄部l、螺旋部2、尖端3以及貫穿柄部1、螺旋部2和尖端3的兩個(gè)冷卻劑通道，在柄部1和螺旋部2之間設(shè)有利于 螺旋鉆頭在安裝過程中軸向定位的圓凸部10，尖端3通過螺釘固定有可轉(zhuǎn)位的中心刀片4和 可轉(zhuǎn)位的周邊刀片5，兩個(gè)冷卻劑通道分別為中心刀片冷卻劑通道6和周邊刀片冷卻劑通道7， 中心刀片冷卻劑通道6由位于柄部1的第一直通道61、位于螺旋部2的第一螺旋通道62和 從尖端3延伸至第一螺旋通道62的出口通道63組成，出口通道63于尖端3的出口位于中心 刀片4旁，周邊刀片冷卻劑通道7由位于柄部1的第二直通道71和位于螺旋部2并延伸至尖 端3的第二螺旋通道72組成，第二螺旋通道72于尖端3的出口位于周邊刀片5旁。如圖3 所示，制做本實(shí)用新型的螺旋鉆頭時(shí)，在坯料上找準(zhǔn)第二螺旋通道72在尖端3的出口的預(yù)定 位置，鉆出貫穿整個(gè)坯體的通孔，再通過加熱、扭轉(zhuǎn)使該通孔形成第二螺旋通道72和位于柄 部1的第二直通道71，從而構(gòu)成周邊刀片冷卻劑通道7，相比于現(xiàn)有技術(shù)省去了對(duì)周邊刀片 冷卻劑通道7第二次鉆孔的步驟，使加工工序得到簡(jiǎn)化，提高加工效率。尖端3設(shè)有螺旋排 屑槽31，螺旋排屑槽31是以第二螺旋通道72于尖端3的出口為角度參考基準(zhǔn)加工形成的， 這樣加工更加簡(jiǎn)便，同時(shí)加工基準(zhǔn)的選擇更加合理，使螺旋排屑槽31相對(duì)于兩冷卻劑通道處 于最佳位置，從而產(chǎn)生最佳的冷卻和潤(rùn)滑效果，使螺旋排屑槽31在保證螺旋鉆頭有足夠的強(qiáng) 度和剛度的前提下，具有最理想的橫截面以避免將切屑?jí)涸诳妆谏?，使切屑能夠順利排出?第二直通道71與螺旋鉆頭中軸線8之間的距離B大于第一直通道61與螺旋鉆頭中軸線8之 間的距離A。出口通道63于尖端3的出口距尖端中心9的距離D大于第二螺旋通道72于尖 端3的出口距尖端中心9的距離C。第一螺旋通道62和第二螺旋通道72的彎曲曲率與螺旋 部2的彎曲曲率相等。
權(quán)利要求1、一種帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，包括柄部(1)、螺旋部(2)、尖端(3)以及貫穿柄部(1)、螺旋部(2)和尖端(3)的兩個(gè)冷卻劑通道，所述尖端(3)裝設(shè)有中心刀片(4)和周邊刀片(5)，兩個(gè)冷卻劑通道分別為中心刀片冷卻劑通道(6)和周邊刀片冷卻劑通道(7)，所述中心刀片冷卻劑通道(6)由位于柄部(1)的第一直通道(61)、位于螺旋部(2)的第一螺旋通道(62)和從尖端(3)延伸至第一螺旋通道(62)的出口通道(63)組成，所述出口通道(63)于尖端(3)的出口位于中心刀片(4)旁，其特征在于所述周邊刀片冷卻劑通道(7)由位于柄部(1)的第二直通道(71)和位于螺旋部(2)并延伸至尖端(3)的第二螺旋通道(72)組成，所述第二螺旋通道(72)于尖端(3)的出口位于周邊刀片(5)旁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，其特征在于所述尖端(3)設(shè)有 以第二螺旋通道(72)于尖端(3)的出口為角度參考基準(zhǔn)加工形成的螺旋排屑槽(31)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，其特征在于所述第二直通道 (71)與螺旋鉆頭中軸線(8)之間的距離(B)大于第一直通道(61)與螺旋鉆頭中軸線(8)之間的距離(A)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或所述的帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，其特征在于所述出口通道(63) 于尖端(3)的出口距尖端中心(9)的距離(D)大于第二螺旋通道(72)于尖端(3)的出 口距尖端中心(9)的距離(C)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，其特征在于:所述第一螺旋通道(62) 和第二螺旋通道(72)的彎曲曲率與螺旋部(2)的彎曲曲率相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭，包括柄部、螺旋部、尖端以及貫穿柄部、螺旋部和尖端的兩個(gè)冷卻劑通道，所述尖端裝設(shè)有中心刀片和周邊刀片，兩個(gè)冷卻劑通道分別為中心刀片冷卻劑通道和周邊刀片冷卻劑通道，所述中心刀片冷卻劑通道由位于柄部的第一直通道、位于螺旋部的第一螺旋通道和從尖端延伸至第一螺旋通道的出口直通道組成，所述出口直通道于尖端的出口位于中心刀片旁，所述周邊刀片冷卻劑通道由位于柄部的第二直通道和位于螺旋部并延伸至尖端的第二螺旋通道組成，所述第二螺旋通道在尖端的出口位于周邊刀片旁。該帶冷卻劑通道的螺旋鉆頭具有結(jié)構(gòu)合理、便于加工、切屑排導(dǎo)能力強(qiáng)、冷卻效果和潤(rùn)滑效果均有提高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B51/06GK201253702SQ200820158520
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者敏 劉, 劉建平, 屏 李, 楊志平, 湯愛民, 王社權(quán), 辛?xí)詡?申請(qǐng)人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司