專利名稱：新型移動式熱鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱鋸機(jī)。用于對各種熱軋的棒材、管材、型材的 鋸斷。屬冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
目前用于鋸斷各種熱軋的棒材、管材、型材的鋸斷機(jī)械大多采用熱剪 機(jī)。因此很難形成流水線生產(chǎn)。故該種生產(chǎn)方式設(shè)備生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成 本高。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能形成流水線生產(chǎn)、 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的新型移動式熱鋸機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種新型移動式熱鋸機(jī)，包括底座 組件和滑座，所述底座組件包括底座本體、下導(dǎo)向輥總成、上導(dǎo)向輥總成、 側(cè)導(dǎo)向輥總成、油缸、主動輪對總成、從動輪對總成、軌道總成和夾軌器， 所述下導(dǎo)向輥總成有四件，兩兩對稱水平裝置在底座本體頂端面的左右兩 邊，上導(dǎo)向輥總成也有四件，通過上導(dǎo)輪支架兩兩對稱水平裝置在底座本 體頂端面的前后兩邊，側(cè)導(dǎo)向輥總成也有四件，通過側(cè)導(dǎo)輪支架兩兩對稱 豎直裝置在底座本體頂端面的前后兩邊，且側(cè)導(dǎo)向輥總成設(shè)置于相應(yīng)位置處上導(dǎo)向輥總成的外側(cè)，所述油缸通過軸承座和支座固定在底座本體上， 所述主動輪對總成和從動輪對總成前后對稱裝置于底座組件的底部，所述 軌道總成有兩件，左右對稱設(shè)置在底座本體下方，與底座本體底部的主動 輪對總成和從動輪對總成相配合，所述夾軌器有四件，兩兩裝置在底座本 體的前側(cè)和后側(cè)，與所述軌道總成相配合，
所述滑座底部設(shè)置于底座組件的下導(dǎo)向輥總成上，滑座的前后兩邊頂 緣與相應(yīng)位置處的上導(dǎo)向輥總成相配合，滑座的前后兩邊側(cè)緣與相應(yīng)位置 處的側(cè)導(dǎo)向輥總成相配合，滑座的一側(cè)與所述油缸的活塞桿相連。
本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述下導(dǎo)向輥總成包括軸、支座、機(jī) 架、軸套、輥環(huán)、調(diào)心滾子軸承、楔板和螺桿，所述軸通過其兩端的支座 裝置于機(jī)架上，軸套套裝在軸的中間，輥環(huán)用調(diào)心滾子軸承套裝在軸套上， 輥環(huán)兩端用端蓋封閉，楔板嵌置于支座底部，楔板有兩塊，前后各一塊， 所述楔板頂部螺紋連接有螺桿，所述螺桿也有二件，前后各一件，螺桿上 螺紋連接有螺母，螺桿中間裝置于機(jī)架的一側(cè)，前后二件螺桿之間用板相 連，板與機(jī)架固定連接。正向或反向轉(zhuǎn)動螺桿，帶動嵌置于支座底部帶動 楔板作左右移動，以調(diào)節(jié)軸的上下位置，達(dá)到調(diào)整下導(dǎo)向輥總成安裝高度 的目的。
本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述上導(dǎo)向輥總成包括偏心軸、支座、 軸承和輥環(huán)，偏心軸一端固定安裝在支座內(nèi)，偏心軸另一端呈懸臂狀伸出 支座外，輥環(huán)通過軸承裝置在偏心軸的懸臂端，輥環(huán)外端用端蓋封住。轉(zhuǎn) 動偏心軸即可調(diào)整上導(dǎo)向輥總成的上下位置。本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述側(cè)導(dǎo)向輥總成包括軸、輥環(huán)、軸
承、軸套i、軸套n和端蓋，軸上端用螺母固定連接在壓板上，軸下端自 由放置，輥環(huán)通過上下兩軸承裝置在軸上，軸套i套裝在上面一個軸承上 方的軸上，軸套n嵌置在上下兩軸承之間的軸上，端蓋有兩個，上下各一 個，分別嵌置在所述輥環(huán)的上端和下端。擰松壓板上的螺母就可調(diào)節(jié)側(cè)導(dǎo) 向輥總成的前后位置。
本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述主動輪對總成包括軸、車輪、鏈 輪和帶座軸承，所述車輪固定裝置在軸的兩端，鏈輪固定裝置在軸的中間， 帶座軸承有兩件，帶座軸承的軸承裝置在軸上，帶座軸承的軸承座固定連 接在底座組件的底部。
本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述從動輪對總成包括軸、車輪和帶 座軸承，所述車輪固定裝置在軸的兩端，帶座軸承有兩件，帶座軸承的軸 承裝置在軸上，帶座軸承的軸承座固定連接在底座組件的底部。
本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述軌道總成包括導(dǎo)軌、底板、接近 開關(guān)支架、接近開關(guān)和端板，所述導(dǎo)軌有二條，左右各一條，所述導(dǎo)軌下 部固定連接在底板上，接近開關(guān)支架裝置在其中一條導(dǎo)軌的右側(cè)，接近開 關(guān)支架有兩件，前后各一件，接近開關(guān)安裝在接近開關(guān)支架上，端板有二 件，分別安裝在裝置有接近開關(guān)的導(dǎo)軌的前后兩端。通過輪對帶動底座和 整臺鋸在軌道上行車實現(xiàn)鋸機(jī)行車。軌道總成用于支撐整臺鋸機(jī)的輪對在 上面的移動，達(dá)到移動鋸機(jī)的目的。
本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)，所述夾軌器包括支座、缸體、活塞桿、蝶形彈簧、壓蓋、連接頭、滑塊、夾緊塊和滑板，所述缸體下端與支座上 端固定連接，活塞桿上端設(shè)置于缸體內(nèi)，活塞桿下端伸出缸體外，蝶形彈 簧套裝在缸體內(nèi)的活塞桿上，壓蓋固定連接在缸體上端，連接頭螺紋連接 在活塞桿下端，連接頭下端用銷軸與滑塊鉸接，夾緊塊固定連接在滑塊外， 滑板固定連接在支座內(nèi)壁。夾軌器用于控制整臺熱鋸機(jī)在軌道總成上的定 位。
充油時油缸就能帶動滑座和滑座前側(cè)的鋸片機(jī)構(gòu)平穩(wěn)地在底座組件上 移動，確保了鋸片機(jī)構(gòu)的鋸片對鋸切工件的平移鋸切。當(dāng)鋸切時底座組件 有支撐滑座裝配的功能，使滑座能在上導(dǎo)向輥總成、下導(dǎo)輥總成和側(cè)導(dǎo)向 輥總成之間滑動進(jìn)行鋸切。下導(dǎo)向輥總成的上下位置可調(diào)整，側(cè)導(dǎo)向輥總 成的前后位置可調(diào)整，上導(dǎo)向輥總成的上下位置可調(diào)整。這樣可以達(dá)到消 除滑座與下導(dǎo)向輥總成、側(cè)導(dǎo)向輥總成和上導(dǎo)向輥總成之間的間隙，防止 鋸切時產(chǎn)生的振動，實現(xiàn)安全鋸切，保證鋸切質(zhì)量。通過這種設(shè)計，使滑 座在下導(dǎo)向輥總成、側(cè)導(dǎo)向輥總成和上導(dǎo)向輥總成之間進(jìn)行滑動，將滑座 運(yùn)行中的滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦阻力，同時裝配調(diào)整簡單， 操作維護(hù)方便，使用安全可靠。
本實用新型能形成流水線生產(chǎn)，它具有生產(chǎn)周期短、操作簡便、安全、 節(jié)省勞動力、鋸斷效率高等特點。

圖1為本實用新型新型移動式熱鋸機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左側(cè)視圖。
圖4為本實用新型的底座組件的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視圖。
圖6為圖4的左側(cè)視圖。
圖7為本實用新型的下導(dǎo)向輥總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的A-A剖示圖。
圖9為圖7的俯視圖。
圖IO為本實用新型的上導(dǎo)向輪總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11為圖IO的B-B剖示圖。
圖12為本實用新型的側(cè)導(dǎo)向輪總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13為本實用新型的主動輪對總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14為圖13的右側(cè)視圖。
圖15為本實用新型的從動輪對總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16為圖15的右側(cè)視圖。
圖17為本實用新型的軌道總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為圖17的俯視圖。
圖19為圖17的右側(cè)視圖。
圖20實用新型的夾軌器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為圖20的俯視圖。
圖22為圖20的側(cè)視圖。
圖中底座組件l、滑座2、電動機(jī)3、齒形聯(lián)軸器4、齒輪減速箱5、鋸片機(jī)構(gòu)6、稀油潤滑站7、保護(hù)罩8、保護(hù)罩9;
下導(dǎo)向輥總成1.1、上導(dǎo)輪支架1.2、側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3、底座本體1.4、 上導(dǎo)向輥總成1.5、側(cè)導(dǎo)輪支架1.6、壓板1.7、油缸1.S、止擋1.13; 機(jī)架l丄l、輥環(huán)l丄2、擋板l丄3、螺釘l丄4、墊圈l丄5、螺母l丄6、 板l丄7、銷l丄8、隔套l丄9、楔板1丄10、調(diào)心滾子軸承1丄11、端蓋1.1.12、 支座1.1.13、車由套1.1.14、軸1.1.15、毛超1.1.16、螺桿1.1.17、螺釘1.1.18、
螺栓1丄19;
軸1.3.1、螺母1.3.2、軸套I 1.3.3、毛毪1.3.4、螺釘1.3.5、軸套II 1.3.6、 軸承1.3.7、輥環(huán)1.3.8、端蓋1.3.9、螺塞1.3.10;
偏心軸1.5.1、支座1.5.2、螺釘1.5.3、氈圈1.5.4、軸承1.5.5、輥環(huán)1.5.6、 螺釘1.5.7、軸端擋板L5.8、端蓋L5.9、螺栓L5.10、螺釘L5.11、蓋板1.5.12;
軸1.9.1、鍵1.9.2、鏈輪1.9.3、帶座軸承1.9.4、車輪1.9.5、鍵1.9.6、 鏈條1.9.7、減速機(jī)1.9.8、編碼器連接軸1.9.9、編碼器聯(lián)軸器1.9.10、編碼 器1.9.11、編碼器支座1.9.12;
軸1.10.1、帶座軸承1.10.4、車輪1.10.5、鍵1.10.6;
導(dǎo)軌Lll.l、壓板UL2、螺栓1.11.3、底板1.11.4、接近開關(guān)支架1.11.5、 接近開關(guān)1.11.6、端板1.11.7;
螺栓U2.1、壓蓋U2.2、密封圈1.12.3、支撐環(huán)1.12.4、蝶形彈簧1.12.5、 活塞桿1.12.6、缸體1.12.7、支座1.12.8、連接頭1.12.9、銷軸1.12.10、沉 頭螺釘1.12.11、導(dǎo)向平鍵1.12.12、夾緊塊U2.13、滑塊U2.14、滑板1.12.15、 螺釘1.12.16。
具體實施方式

參見圖1 3，本實用新型涉及的新型移動式熱鋸機(jī)，由進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)和鋸 切機(jī)構(gòu)組成。所述進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)由底座組件l、滑座2、稀油潤滑站7和濁環(huán)水 增壓設(shè)備組成。所述鋸切機(jī)構(gòu)由電動機(jī)3、齒形聯(lián)軸器4、齒輪減速箱5、 鋸片機(jī)構(gòu)6組成。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過電動機(jī)和齒輪減速箱5帶動鋸片進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動，鋸切熱軋材料。稀油潤滑站是專為潤滑齒輪減速箱而設(shè)計安裝的。 濁環(huán)水增壓設(shè)備是用高壓水沖刷鋸切間生的切屑及冷卻鋸片設(shè)計的。
參見圖4~6，所述底座組件1主要由底座本體1.4、下導(dǎo)向輥總成l.l、 上導(dǎo)向輥總成1.5、側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3、油缸1.8、主動輪對總成1.9、從動 輪對總成1.10、軌道總成1.11和夾軌器1.12組成。下導(dǎo)向輥總成U有四 件，兩兩對稱水平裝置在底座本體1.4頂端面的左右兩邊，上導(dǎo)向輥總成 1.5也有四件，通過上導(dǎo)輪支架1.2兩兩對稱水平裝置在底座本體1.4頂端 面的前后兩邊，側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3也有四件，通過側(cè)導(dǎo)輪支架1.6兩兩對稱 豎直裝置在底座本體1.4頂端面的前后兩邊，且側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3設(shè)置于相 應(yīng)位置處上導(dǎo)向輥總成1.5的外側(cè)，所述側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3頂部裝置有壓板 1.7，壓板1.7上裝置有止擋1.13。所述油缸1.8為中間擺動式，通過軸承 座和支座固定在底座本體1.4上，油缸1.8的活塞桿端裝配有調(diào)心關(guān)節(jié)軸承。 所述主動輪對總成1.9和從動輪對總成1.10前后對稱裝置于底座本體1.4 的底部，所述軌道總成1.11有兩件，左右對稱設(shè)置在底座本體1.4下方的 地基上，與底座本體1.4底部的主動輪對總成1.9和從動輪對總成1.10相 配合。所述夾軌器1.12有四件，兩兩裝置在底座本體1.4的前側(cè)和后側(cè)，與所述軌道總成l.ll相配合。
參見圖7~9，所述下導(dǎo)向輥總成l.l主要由軸1丄15、支座1丄13、機(jī) 架l丄l、軸套1丄14、輥環(huán)l丄2、調(diào)心滾子軸承l(wèi)丄ll、楔板1丄10、螺 桿1丄17、螺母l丄6和板l丄7組成。所述軸1丄15通過其兩端的支座1丄13 裝置于機(jī)架l丄l上，軸端用擋板1丄3和螺釘1丄4固定。所述軸套1丄14 套裝在軸1丄15的中間，輥環(huán)l丄2用調(diào)心滾子軸承U.ll套裝在軸套1丄14 上，輥環(huán)l丄2兩端用端蓋1丄12和螺栓1丄19固定，端蓋1丄12與軸套 1丄14配合處用毛氈1丄16密封。所述支座1丄13底部嵌置有楔板1丄10， 楔板1丄10有兩塊，前后各一塊，所述楔板1丄10頂部螺紋連接有螺桿 1丄17，所述螺桿1丄17也有二件，前后各一件，所述螺桿1丄17上螺紋連 接有螺母l丄6，螺桿1丄17中間裝置于機(jī)架U.l的一側(cè)，前后二件螺桿 U.17之間用板l丄7相連，板l丄7用螺釘1丄18與機(jī)架l丄l固定連接， 板l丄7與機(jī)架l丄l之間的螺桿1丄17上套裝隔套l丄9和墊圈l丄5，隔 套1.1.9用銷l丄8與螺桿1丄17固定。
參見圖10~11，所述上導(dǎo)向輥總成1.5主要由偏心軸1.5.1、支座1.5.2、 軸承1.5.5和輥環(huán)1.5.6組成。所述偏心軸1.5.1 —端用螺栓1.5.10固定安裝 在支座1.5.2內(nèi)，支座1.5.2外端用蓋板1.5.12和螺釘1.5.11封住。偏心軸 1.5.1另一端呈懸臂狀伸出支座1.5.2夕卜，輥環(huán)1.5.6通過軸承1.5.5裝置在 偏心軸1.5.1的懸臂端，輥環(huán)1.5.6與偏心軸1.5.1配合處嵌置氈圈1.5.4， 軸承1.5.5外端用軸端擋板1.5.8和螺釘1.5.7封住，輥環(huán)1.5.6外端用端蓋 1.5.9和螺釘1.5.3封住。參見圖12，所述側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3，主要由軸1.3.1、輥環(huán)1.3.8、軸承 1.3.7、軸套11.3.3、軸套II 1.3.6和端蓋1.3.9組成。所述軸1.3.1上端用螺 母1.3.2固定連接在壓板1.7上，軸1.3.1下端自由放置，輥環(huán)1.3.8通過上 下兩軸承1.3.7裝置在軸1.3.1上，軸套I 1.3.3套裝在上面一個軸承上方的 軸1.3.1上，軸套II 1.3.6嵌置在上下兩軸承1.3.7之間的軸1.3.1上，端蓋 1.3.9有兩個，上下各一個，分別嵌置在所述輥環(huán)1.3.8的上端和下端，用 螺釘1.3.5與輥環(huán)1.3.8固定。毛氈1.3.4有兩件，上下各一件，上面一件毛 氈1.3.4嵌置在上面一個軸套I 1.3.3與端蓋1.3.9的配合處，下面一件毛氈 1.3.4嵌置下面一個端蓋1.3.9與軸1.3.1上軸肩外緣的配合處。
所述滑座2為焊接件，滑座2下部兩側(cè)裝有滑板，供鋸切時滑動用。 滑座2底部設(shè)置于底座組件的下導(dǎo)向輥總成1.1上，滑座2的前后兩邊頂 緣與相應(yīng)位置處的上導(dǎo)向輥總成1.5相配合，滑座2的前后兩邊側(cè)緣與相 應(yīng)位置處的側(cè)導(dǎo)向輥總成1.3相配合?；?的一側(cè)與所述油缸1.8的活塞 桿相連。
所述鋸片機(jī)構(gòu)6固定連接于滑座2的前側(cè)，電動機(jī)3、齒形聯(lián)軸器4 和齒輪減速箱5裝置于滑座2的頂部，電動機(jī)3通過齒形聯(lián)軸器4和連接 軸與齒輪減速箱5輸入端相連，齒輪減速箱5輸出端與鋸片機(jī)構(gòu)6相連。
保護(hù)罩8安裝在鋸片上方，保護(hù)設(shè)備和人身安全，安全罩里裝有噴水 裝置，可在鋸切時冷卻鋸片，冷卻水在增壓泵的作用下，水壓能沖掉鋸切 時間生的切屑。
參見圖13~14，所述主動輪對總成1.9裝置在底座組件1的底部，由軸1.9.1、車輪1.9.5、鏈輪1.9.3和帶座軸承1.9.4組成。所述車輪1.9.5用鍵 1.9.6固定裝置在軸1.9.1的兩端，鏈輪1.9.3用鍵1.9.2固定裝置在軸1.9.1 的中間，帶座軸承1.9.4有兩件，帶座軸承1.9.4的軸承裝置在軸1.9.1上， 帶座軸承1.9.4的軸承座固定連接在底座組件1的底部。鏈輪1.9.3通過鏈 條1.9.7與減速機(jī)1.9.8上的鏈輪相連。減速機(jī)1.9.8裝置在底座組件1上。 參見圖15 16，所述從動輪對總成1.10裝置在底座組件1的底部，由 軸1.10.1、車輪1.10.5和帶座軸承1.10.4組成。所述車輪1.10.5用鍵1.10.6 固定裝置在軸1.10.1的兩端，帶座軸承1.10.4有兩件，帶座軸承1.10.4的 軸承裝置在軸1.10.1上，帶座軸承1.10.4的軸承座固定連接在底座組件1 的底部。
參見圖17~19，所述軌道總成1.11主要由導(dǎo)軌UU、底板1.11.4、接 近開關(guān)支架1.11.5、接近開關(guān)U1.6和端板1.11.7組成。所述導(dǎo)軌1.11.1 有二條，左右各一條，所述導(dǎo)軌1.11.1下部用壓板1.11.2和螺栓1.11.3固 定連接在底板1.11.4上，接近開關(guān)支架1.11.5裝置在右邊一條導(dǎo)軌1.11.1 的右側(cè)，接近開關(guān)支架1.11.5有兩件，前后各一件，接近開關(guān)1.11.6安裝 在接近開關(guān)支架1.11.5上，端板1.11.7有二件，分別安裝在導(dǎo)軌1.11.1的 前后兩端。
參見圖20-22，所述夾軌器1.12主要由支座1,12.8、缸體1.12.7、活塞 桿1.12.6、蝶形彈簧1.12.5、支撐環(huán)1.12.4、密封圈1.12.3、壓蓋1.12.2、 連接頭1.12.9、滑塊1.12.14、夾緊塊1.12.13和滑板1.12.15組成。所述缸 體1.12.7下端與支座1.12.8上端固定連接，活塞桿1.12.6上端設(shè)置于缸體1.12.7內(nèi)，活塞桿U2.6下端伸出缸體1.12.7夕卜，蝶形彈簧1.12.5、支撐環(huán) 1.12.4和密封圈1.12.3自由至下套裝在缸體1.12.7內(nèi)的活塞桿1.12.6上， 壓蓋1.12.2用螺栓1.12.1固定連接在缸體1.12.7上端。連接頭1.12.9螺紋 連接在活塞桿1.12.6下端，連接頭1.12.9下端用銷軸1.12.10與滑塊1.12.14 鉸接，夾緊塊1.12.13用螺釘1.12.16和墊圈固定連接在滑塊1.12.14外，夾 緊塊1.12.13與滑塊1.12.14接合處嵌置導(dǎo)向平鍵1.12.12，并用螺釘固定， 滑板1.12.15用沉頭螺釘1.12.11固定連接在支座1.12.8內(nèi)壁。
權(quán)利要求1、一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述熱鋸機(jī)包括底座組件(1)和滑座(2)，所述底座組件(1)包括底座本體(1.4)、下導(dǎo)向輥總成(1.1)、上導(dǎo)向輥總成(1.5)、側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)、油缸(1.8)、主動輪對總成(1.9)、從動輪對總成(1.10)、軌道總成(1.11)和夾軌器(1.12)，所述下導(dǎo)向輥總成(1.1)有四件，兩兩對稱水平裝置在底座本體(1.4)頂端面的左右兩邊，上導(dǎo)向輥總成(1.5)也有四件，通過上導(dǎo)輪支架(1.2)兩兩對稱水平裝置在底座本體(1.4)頂端面的前后兩邊，側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)也有四件，通過側(cè)導(dǎo)輪支架(1.6)兩兩對稱豎直裝置在底座本體(1.4)頂端面的前后兩邊，且側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)設(shè)置于相應(yīng)位置處上導(dǎo)向輥總成(1.5)的外側(cè)，所述油缸(1.8)通過軸承座和支座固定在底座本體(1.4)上，所述主動輪對總成(1.9)和從動輪對總成(1.10)前后對稱裝置于底座組件(1)的底部，所述軌道總成(1.11)有兩件，左右對稱設(shè)置在底座本體(1.4)下方，與底座本體(1.4)底部的主動輪對總成(1.9)和從動輪對總成(1.10)相配合，所述夾軌器(1.12)有四件，兩兩裝置在底座本體(1.4)的前側(cè)和后側(cè)，與所述軌道總成(1.11)相配合，所述滑座(2)底部設(shè)置于底座組件的下導(dǎo)向輥總成(1.1)上，滑座(2)的前后兩邊頂緣與相應(yīng)位置處的上導(dǎo)向輥總成(1.5)相配合，滑座(2)的前后兩邊側(cè)緣與相應(yīng)位置處的側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)相配合，滑座(2)的一側(cè)與所述油缸(1.8)的活塞桿相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 下導(dǎo)向輥總成(1.1)包括軸(LU5)、支座(1丄13)、機(jī)架(l丄l)、軸套(1丄14)、 輥環(huán)(1丄2)、調(diào)心滾子軸承(1丄11)、楔板(1丄10)、螺桿(1丄17)，所述軸(1丄15) 通過其兩端的支座(1丄13)裝置于機(jī)架(1丄1)上，軸套(1丄14)套裝在軸 (1丄15)的中間，輥環(huán)(1丄2)用調(diào)心滾子軸承(1丄11)套裝在軸套(1丄14)上， 輥環(huán)(1丄2)兩端用端蓋(1丄12)封閉，楔板(1丄10)嵌置于支座(1丄13)底部， 楔板(1丄10)有兩塊，前后各一塊，所述楔板(1.1.10)頂部螺紋連接有螺桿 (1丄17)，所述螺桿(1丄17)也有二件，前后各一件，螺桿(1丄17)上螺紋連接 有螺母(1丄6)，螺桿(1丄17)中間裝置于機(jī)架(1丄1)的一側(cè)，前后二件螺桿 (U.17)之間用板(l丄7)相連，板(1丄7)與機(jī)架(1丄1)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 上導(dǎo)向輥總成(1.5)包括偏心軸(1.5.1)、支座(1.5,2)、軸承(1.5.5)和輥環(huán)(1.5.6)， 偏心軸(1.5.1)—端固定安裝在支座(1.5.2)內(nèi)，偏心軸(1.5.1)另一端呈懸臂狀 伸出支座(1.5.2)外，輥環(huán)(1.5.6)通過軸承(1.5.5)裝置在偏心軸(1.5.1)的懸臂 端，輥環(huán)(1.5.6)外端用端蓋(1.5.9)封住。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)包括軸(1.3.1)、輥環(huán)(L3.8)、軸承(1.3.7)、軸套I (1.3.3)、 軸套11(1丄6)和端蓋(1.3.9)，軸(1.3.1)上端用螺母(1.3.2)固定連接在壓板(1.7)上，軸(1.3.1)下端自由放置，輥環(huán)(1.3.8)通過上下兩軸承(1.3.7)裝置在軸 (L3.1)上，軸套I(1.3.3)套裝在上面一個軸承上方的軸(U.1)上，軸套II (1.3.6)嵌置在上下兩軸承(1.3.7)之間的軸(1.3.1)上，端蓋(1.3.9)有兩個，上下各一個，分別嵌置在所述輥環(huán)(1.3.8)的上端和下端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述主動輪對總成(1.9)包括軸(1.9.1)、車輪(1.9.5)、鏈輪(1.9.3)和帶座軸承(1.9.4)， 所述車輪(1.9.5)固定裝置在軸(1.9.1)的兩端，鏈輪(1.9.3)固定裝置在軸(1.9.1) 的中間，帶座軸承(1.9.4)有兩件，帶座軸承(1.9.4)的軸承裝置在軸(1.9.1)上， 帶座軸承(1.9.4)的軸承座固定連接在底座組件(1)的底部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 從動輪對總成(1.10)包括軸(1.10.1)、車輪(1.10.5)和帶座軸承(1.10.4)，所述 車輪(U0.5)固定裝置在軸(1.10.1)的兩端，帶座軸承(U0.4)有兩件，帶座軸 承(U0.4)的軸承裝置在軸(1.10.1)上，帶座軸承(1.10.4)的軸承座固定連接在 底座組件(l)的底部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 軌道總成(U1)包括導(dǎo)軌(1.1U)、底板(U1.4)、接近開關(guān)支架(1.11.5)、接 近開關(guān)(1.11.6)和端板(1.11.7)，所述導(dǎo)軌(1.1U)有二條，左右各一條，所述 導(dǎo)軌(1.11.1)下部固定連接在底板(1.11.4)上，接近開關(guān)支架(1.11.5)裝置在其 中一條導(dǎo)軌(l.ll.l)的右側(cè)，接近開關(guān)支架(U1.5)有兩件，前后各一件，接 近開關(guān)(1.11.6)安裝在接近開關(guān)支架(1.11.5)上，端板(1.11.7)有二件，分別安 裝在裝置有接近開關(guān)(1.11.6)的導(dǎo)軌(1.1U)的前后兩端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 夾軌器(1.12)包括支座(U2.8)、缸體(U2.7)、活塞桿(1.12.6)、蝶形彈簧 (1.12.5)、壓蓋(1.12.2)、連接頭(U2.9)、滑塊(l.12.14)、夾緊塊(1.12.13)和滑板(l.12.15)，所述缸體(1.12.7)下端與支座(1.12.8)上端固定連接，活塞桿 (U2.6)上端設(shè)置于缸體(1.12.7)內(nèi)，活塞桿(1.12.6)下端伸出缸體(1.12.7)夕卜， 蝶形彈簧(U2.5)套裝在缸體(1.12.7)內(nèi)的活塞桿(1.12.6)上，壓蓋(U2,2)固 定連接在缸體(1.12.7)上端，連接頭(1.12.9)螺紋連接在活塞桿(U2.6)下端， 連接頭(1.12.9)下端用銷軸(1.12.10)與滑塊(1.12.14)鉸接，夾緊塊(1.12.13調(diào) 定連接在滑塊(U2.14)外，滑板(U2.15)固定連接在支座(U2.8)內(nèi)壁。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所述 側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)頂部裝置有壓板(1.7)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型移動式熱鋸機(jī)，其特征在于所 述板(1丄7)與機(jī)架(1丄1)之間的螺桿(1丄17)上套裝隔套(U.9)和墊圈 (l丄5)，隔套(1丄9)用銷(1丄8)與螺桿(1丄17)固定。
專利摘要本實用新型涉及一種新型移動式熱鋸機(jī)，用于對各種熱軋的棒材、管材、型材的鋸斷。包括底座組件(1)和滑座(2)，底座組件(1)包括底座本體(1.4)、下導(dǎo)向輥總成(1.1)、上導(dǎo)向輥總成(1.5)、側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)、油缸(1.8)、主動輪對總成(1.9)、從動輪對總成(1.10)、軌道總成(1.11)和夾軌器(1.12)，下導(dǎo)向輥總成水平裝置在底座本體(1.4)頂端面的左右兩邊，上導(dǎo)向輥總成(1.5)水平裝置在底座本體(1.4)頂端面的前后兩邊，側(cè)導(dǎo)向輥總成(1.3)豎直裝置在底座本體(1.4)頂端面的前后兩邊，油缸固定在底座本體上，滑座設(shè)置于底座組件上，滑座的前后兩邊頂緣與相應(yīng)位置處的上導(dǎo)向輥總成相配合，前后兩邊側(cè)緣與相應(yīng)位置處的側(cè)導(dǎo)向輥總成相配合，一側(cè)與所述油缸的活塞桿相連。本實用新型能形成流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B23D47/00GK201264118SQ20082016144
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者芳 袁 申請人:江陰圓方機(jī)械制造有限公司;江陰城南通用設(shè)備制造有限公司